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正确安装电厂管道阀门
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之前介绍耐化工腐蚀钛放料阀，现在介绍正确安装电厂管道阀门摘要：文章介绍了电厂管道阀门的安装。阀门是用来控制各种管道及设备内气体、液体及含有固体粉末的气体或液体等介质的一种装置，通常是由阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封和紧固件等组成。阀门的控制功能是依靠驱动机构或流体驱使启闭件升降、滑移、旋摆或回转比改变流道面积的大小来实现的。阀门是电厂汽水系统中主要的流体控制部件，它用来调节介质的流量或压力。其功能包括切断或接通介质，控制流量，改变流量，改变介质流向，防止介质回流，控制压力或泄放压力。阀门在电厂的系统中起到了重要的控制作用。主要分析了电厂管道阀门的安装技术。
正确安装电厂管道阀门关键词：阀门种类；阀门安装；焊接
阀门是火力发电厂汽水系统中主要的流体控制部件，它用来调节介质的流量或压力。其功能包括切断或接通介质，控制流量，改变流量，改变介质流向，防止介质回流，控制压力或泄放压力。阀门在电厂的系统中起到了重要的控制作用。
1 阀门的种类
阀门的种类繁多，说法不*统一。有的按介质分，如水阀、蒸汽阀、空气阀等；有的按材质分，如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等；有的按连接形式分，如内螺纹阀、法兰阀等；有的按传统方式分，如手动阀、电动阀、气动阀等；有的按工作温度分，如低温阀、高温阀等。目前，大多数按压力和结构来分类。
1)集中母管制系统
发电厂所有汽锅蒸汽都引往一根蒸汽母管集中后，再由该母管引往各汽轮机和各用汽处。与该段相连的汽锅和汽轮机的仍要全数遏制运行。所以只有在汽锅和汽轮机的台数不配合情况下，才采用这类系统。
2) 切换母管制系统
每台汽锅与其对应的汽轮机组成一个单元，而各单元之间仍装有母管，每单元与母管出还装有三个切换阀门，这样机炉既可单元运行，也可切换到蒸汽母管上由邻炉取得蒸汽。该系统中的备用汽锅和减温减压器均与母管相连。这类系统的主要优点是既有足够的靠得住性，又有一定的灵活性，能充实哄骗汽锅的敷裕容量进行各炉间的负荷分配。其主要错误谬误是系统较为复杂，阀门多，事故可能性较年夜，我国中压机组的电厂因主蒸汽管道投资比重不年夜(相对单元制机组)而供热式机组的电厂机炉容量又不*匹配，这时候应采用切换母管制主蒸汽系统。
3) 单元制机组
每台汽轮机和供给它蒸汽的一台或两台汽锅组成一个自力的单元，各单元之间无横向，需用新蒸汽的各辅助装备靠用汽支管与各单元的主蒸汽管道相连，称为单元制系统。该系统的优点是系统简单、管道短、管道附件少、投资省、压力损失和散热损失少。单元装备必需同时检修。我国单机容量100MW以上的凝汽式的发电厂，均采用单元制系统，超高参数或中心再热机组的发电厂。因新汽参数更高，其再热参数也各纷歧致，无破例的采用单元制机组。
1.1 按压力分类
低压阀：PN≤1.6MPa的阀门。
中压阀：PN为2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa的阀门。
高压阀：10MPa≤PN≤100MPa的阀门。
超高压阀：PN＞100MPa的阀门。
1.2 按结构分类
切断阀：用于开启或关闭管路，上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀包括旋塞、闸阀、截止阀、隔膜阀和球阀。
止回阀（包括底阀）：用于自动防止管道内的介质倒流。
节流阀：用于调节管道的介质的流量。
蝶阀：用于开启或者关闭管路，也可用作
节流。
安全阀：用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力超过规定数值时，能自动排除过剩介质压力，保证生产运行安全。
减压阀：用于自动降低管道及设备内的介质
压力。
疏水阀：用于蒸汽管道上自动排除冷凝水。
2 阀门的安装
阀门安装的质量直接影响着使用，所以必须认真注意。阀门施工必须小心，切忌使用撞击脆性材料制作的阀门。任何类型阀门的安装作业，均在管道安装基本完成后进行。
2.1 阀门安装前准备
2.1.1 阀门验收
全部阀门应做外观检查，检查项目包括：
阀门型号、规格、铭牌、编号、质保等级、材质标注应符合图纸设计要求。
外部和可见的表面，螺纹、密封面应无损伤、锈蚀现象，铸造阀体应无砂眼、缩孔、气孔、裂纹等有害性缺陷，锻体阀件应无裂纹、折皱、重皮、锈蚀、凹陷等。
该批阀门到现场后，应根据该批的同一制造厂、同一规格、同一型号按比例进行抽查强度试验和严密性试验。
2.1.2 材料的存放
*，用于施工的阀门经验收和试验抽批检验合格，符合设计和规范要求，阀门标识正确无误。为防止铁离子污染，奥氏体不锈钢阀门不能与碳钢、低合金钢阀门存放在一起，避免奥氏体不锈钢表面被铁素体污染。各种材质的阀门均应分开堆放，碳钢材质的阀门允许露天存放，但要垫平道木和盖篷布，所有阀门要检查两端口封闭状况，小型管件和阀门要放在货架上。
第二，所有存放的材料均要做出明显标识，注明规格、材质、合格证号、数量等内容。
第三，考虑到现场运输通道、成品保护等因素，阀门安装前，由阀门工程师确认需要拆卸阀门的某些部件，如：气动控制阀的控制盘和输气铜管、阀门限位器、部分止回阀阀芯、锁定链条和挂锁等。被拆卸的部件由阀门班组按阀门名称、规格及阀门位号统一登记、保护和管理，避免错乱和造成不必要的损坏。在拆除气动、电动阀门部件时应用塑料塞（或塑料盖）保护气动接口，用胶带保护好电动接口。拆除的部件根据进度和现场需要进行回装。具体阀门应按照厂家提供的阀门使用说明书进行拆卸，并对拆卸件进行妥善的保护和管理。
2.1.3 阀门现场运输
*，在装卸和运输过程中，应避免产生较大的振动，不能损坏阀门，不能改变阀门的设定状态；不锈钢的阀门不能和碳钢直接接触。
第二，阀门在运输过程中，应用塑料盖（或塑料塞）保护好接管部位或密封面。
第三，在装卸和运输过程中，安全阀应保持正立状态。气动驱动阀应尽量使其保持正立状态，如果确实需要水平放置，应垫木板和减振材料如布
团等。
第四，吊装时不得使手轮、阀杆受力，对于气动和电动阀还要注意对接管部位或密封面的保护。
第五，起重机由专人操作，阀门吊装时，吊臂下严禁站人，吊装现场划分工作区，禁止无关人员进入。
2.1.4 施工先决条件
根据我公司相关规范、程序文件及施工经验，施工应满足以下要求：
*，施工有关人员应经入场培训和安全技术交底，阀门安装需由有相关经验的人员进行；特殊工作人员需持证上岗；施工人员已熟悉图纸、施工技术要求和有关规程、规范。
第二，施工机具、检测工具已校验合格并在标定的有效期内；设备及工机具都在的作业区内并处于良好工作状态。
第三，施工用技术文件：施工图纸、相关资料和技术文件已准备就绪，且所有相关的文件、图纸、工程变更单、设计修改单、技术规格书等应是版本；与阀门安装有关的施工方案、工作程序、质量计划均已发布；安全技术交底已完成。
第四，施工场地：土建及机械设备专业施工已基本完成，具备阀门安装施工条件；现场用电、照明、通风能满足现场施工需要。
2.1.5 安装前对阀门的检查
*，核对阀门的型号、规格、功能码是否与相关设计文件要求一致。
第二，检查阀门外观，察看阀门是否有损坏，阀杆是否歪斜、灵活等。
第三，核对阀门安装位置和尺寸是否与设计图纸规定一致，焊接在管道上的连接法兰的螺栓孔位置是否与阀门相吻合，两接触面是否平行，管道与阀门相连接时阀门安装要求的尺寸是否正确。与本文相关的论文：钛合金截止阀J41TA
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