上海申弘阀门有限公司
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氧气管网截止阀脱脂步骤
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之前介绍DRVZ型静音止回阀操作注意事项，现在介绍氧气管网截止阀脱脂步骤氧气截止阀是氧气管网控制装置，采用材料，*结构，特殊工艺和检测手段，以安全可靠和性能*为设计原则，并参照中华人民共和国冶金工业部制定的《氧气安全规程》的规定而设计、制造的确保氧气管网安全运行的阀门。具有有启闭迅速、灵活、密封可靠、结构紧凑、流阻小等优点。适用用于：国防工业、冶炼工艺、化学工业等其它工业方面用于氧气制作加工和设备使用的特殊截止阀。 关于脱脂阀门的步骤要求和检验 看到一些要求阀门禁油和脱脂，我们做过一些单，把经验和大家分享1、清洗步骤：阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理
：1 ）根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；
2 ）所有零部件进行脱脂处理；
3）脱脂完成后进行酸洗钝化（清洗剂不含磷）；
4）酸洗钝化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留（碳钢部件省去此步骤）；
5）逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干
6）用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。
2、氧气管网截止阀脱脂步骤装配要求
清洗干净的部件必须密封保存，以供安装。对安装过程要求如下：
1 ）安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域（例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等），防止在安装过程中有灰尘进入。
2）装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴 塑胶手套（脱脂）。
3）装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗，保证洁净。
3、其他要求
1）装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。
2）气密试验必须是用纯净的氮气。
3） 气密试验合格后进行包封，用干净聚乙烯帽密封， 聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡，擦拭干净。
4）然后用真空袋进行密封。5）zui后装箱。 6）运输过程中要采取措施保证包封不破损。
4、验收要求 验收遵循 HG 20202-2000 《脱脂工程施工及验收规范》 ，装配前每个零部件均用干净的精密 滤纸进行擦拭（选择部件死角） ，滤纸不变颜色为合格
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀产品特点：氧气截止阀作为冶金工业中输送氧气管路上的启闭装置，较其它通用阀门相比有许多特别严格的要求。因为氧气属易燃易爆危险品，所以必需防泄漏，防静电，防火花，以避免发生事故。 在结构上，设计为：阀瓣启闭时阀杆只升降而不转动，有效地降低了密封副磨损、填料磨损和上密封磨损；侧法兰上装有接地螺钉，避免产生静电火花；阀杆外露部分用有机玻璃密闭封盖，用以防尘防油。 技术参数 阀体材质 1Cr18Ni9Ti 公称压力PN(MPa) 2.5 公称通径DN(mm) 15-400 性能描述 特点 具有密封性能好，操作轻便灵活，安全可靠，使用寿命长等优点。
2.装配要求
清洗干净的部件必须密封保存，以供安装。对安装过程要求如下：
1）安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域（例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等），防止在安装过程中有灰尘进入。
2）装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套（脱脂）。
3）装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗，保证洁净。
3.其他要求
1）装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。
2）气密试验必须是用纯净的氮气。
3）气密试验合格后进行包封，用干净聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡，擦拭干净。
4）然后用真空袋进行密封。
5）zui后装箱。
6）运输过程中要采取措施保证包封不破损与本文相关的产品有化工隔膜阀构造原理
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