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化工阀门加工工装选择在加工阀门零件时，工装的选择原则是什么？ 化工阀门加工工装选择
之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准，现在介绍在加工阀门零件时，工装的选择原则如下：在加工阀门零件时，工装的选择原则是什么 阀门种类繁多,结构复杂,正确选择阀门在化工管路设计中占有重要的地位.科学合理地选择阀门既能保证生产安全运行,又能降低装置的建设费用.本文介绍了疏水阀、安全阀与减压阀等特殊阀门的结构及应用范围,并对化工设计中这些特殊阀门的选型进行了介绍与说明.阀门安装规定
化工阀门加工工装选择阀门安装的一般规定
2.0.1 阀门应根据管道及仪表流程图（PID）上所示类型及数量设置。当PID对某些阀门安装位置有具体要求时，应按工艺要求设置
2.0.2 阀门的类型和温压等级应按照各工程规定中的配管材料等级来选用。
2.0.3 装置区内的阀门应布置在容易接近、便于操作、维修的地方。成排管道上的阀门应集中布置，并考虑设置操作平台或梯子。
2.0.4 需要经常操作、维修和更换的阀门，应位于地面、平台或靠近梯子容易接近处。气动和电动阀也同样应布置在方便接近的地方。
2.0.5 对于不需要经常操作的阀门（只在开停车时使用），如果在地面上无法操作时，也应布置在能架设临时梯子的地方。
2.0.6 阀门手轮的中心距操作面的高度为750～1500mm之间，*高度为1200mm，不需经常操作的阀门安装高度可达1500～1800mm。当安装高度无法降低且又需要经常操作时，设计时应考虑设操作踏步。
不同方位上阀门的安装高度和距离详见图2.0.6。
2.0.7 阀门手轮中心距操作面的高度超过1800mm时，应设置链轮挂钩，链轮的链距地面宜为800mm左右。为不影响应链轮操作，将链子下端挂在靠近的墙上或柱子上。
2.0.8 安装在管沟内的阀门，当打开沟盖板能够操作时，阀门的手轮不应低于沟盖板下300mm，当低于300mm以下时，应设阀门伸长杆，使其手轮在沟盖板下100mm以内。 2.0.9 安装在管沟内的阀门需要在地面上操作的，或安装在上一层楼面（平台）下方的阀门，可设阀门伸长杆使其延伸至沟盖板、楼板、平台上面进行操作。伸长杆的手轮距操作面1200mm左右为宜。
小于等于DN40及丝扣连接的阀门不应使用链轮或伸长杆进行操作，以免损坏阀门。 通常情况下，应尽量少使用伸长杆和链轮来操作阀门。
2.0.10 上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀布置在平台周围的阀门手轮距平台边缘的距离不宜大于450mm。当阀杆和手轮伸入平台内的上方且高度小于2000mm时，应使其不影响操作人员的操作和通行，以免造成人身伤害。
2.0.11 水平安装的明杆式阀门开启时，阀杆不得影响通行，特别是阀杆位于操作人员的头部或膝盖部位时更要注意。
2.0.12 阀门相邻布置时，手轮间的净距不宜小于100mm。
2.0.13 除了因工艺需要用于沉淀物料或固体放料阀门外，一般阀门的手轮不得朝下，尤其是危险介质管道上的阀门严禁手轮朝下，以免操作时泄漏危及人身安全。
阀门手轮的方位依次为： 垂直向上 水平
垂直向上左右倾斜45°
垂直向下左右倾斜45°（不用）
2.0.14 塔、反应器、立式容器等设备底部管道上的阀门不得布置在裙座内。
2.0.15 工艺管道及仪表流程图（P&ID）上与设备管口画在一起的阀门，应当直接与设备管口相连接。
通常情况下切断设备用的阀门，在条件允许时宜与设备管口直接相接，或尽量靠近设备。的设备相连接的管道上的阀门，应与设备管口直接相接，该阀门不得使用链轮操作。
与设备管口直接相接的阀门，设计时应特别注意阀门侧的法兰必须与设备管口上的法兰配对。当阀门上是凹面法兰时，要提请设备专业在相应的管口配置凸面法兰。
2.0.16 从干管上引出支管时，其切断阀应尽量靠近干管并装在支管水平段的zui高点上，以便流体向阀门两侧排净。
2.0.17 管廊上的支管切断阀不经常操作（仅在停车检修时用），若没有设*性梯子时，设计时应考虑留出使用临时梯子的空间位置。
2.0.18 大型阀门的操作应使用带齿轮传动机构，安装时应考虑齿轮传动机构所需空间位置。通常，阀门的尺寸大于下列等级的尺寸应考虑使用带齿轮传动机构的阀门。
②机床的精度应与工序要求的精度相适应。阀体、阀盖、阀瓣等零件大多为铸、锻件加工余量较大，粗加工时要选用精度低的机床。精加工密封面时．要求的几何形状精度高应选用精度高的机床。不要使用精度高的机床来进行粗加工，否则将破坏机床的精度。
③机床的生产率要与工件的生产类型相适应。单件小批生产时可选用普通机床大、中批生产日_』选用率的自动或半自动机床。
镗床和车床的区别是什么？CA6140表示什么机床？
镗床和车床同是加工圆柱表面的机床。但车床是工件旋转，刀具直线运动进给加工内外圆柱面的机床。镗床则是刀具旋转，工件作直线运动进给加工圆柱表面（多是内孔）。"A6140表示普通卧式车床，其zui大车削直径为400 mm。
①单件小批生产时，在保证加工精度要求的前提下要尽量选用机床备有的通用夹具（如卡盘、虎钳、同转台等）或组合夹具。
②要尽量采用标准刀具，只有在不能使用标准刀具和为了提高生产率时才使用刀具。
③量具的精度应与加工精度相适应。在单件小批生产时应采用游标卡尺、千分尺等通用量具；在大批大量生产中，可使用椴*规和一些率的量具。与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀
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