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之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准，现在介绍化工阀门密封填料在安装中容易出现的问题是什么？
密封填料在安装中容易出现如下十类问题。垫密封广泛应用于管道，压力容器以及各种壳体的结合面的静密封中。垫密封有非金属密封垫，非金属与金属组合密封垫和金属密封垫三大类。其常用材料有橡胶，皮革，石棉，软木，聚四氟乙烯，钢，铁，铜和不锈钢等。垫密封的泄露有三种形式：界面泄露，渗透泄露和破坏性泄露。其中以前二者为主要形式。
化工阀门密封填料在安装中容易出现的问题密封垫的选用
密封垫的选用原则是，对于要求不高的场合，可凭经验选取，不合市时再更换。但对于那些要求严格的场合，例如易爆，剧毒和可燃气体以及强腐蚀的液体设备，反应罐和输送管道系统等，则应根据工作压力，工作温度，密封?
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀法兰表面粗糙度的影响。法兰表面粗糙度对密封效果影响很大，特别是当采用非软质垫片时，密封表面粗糙的度值大是造成泄露的主要原因之一。例如，车削法兰面的刀纹是螺旋线，使用金属垫片时，如果粗糙度值较大，垫片就不能堵死刀纹所形成的这条螺旋槽，在压力作用下，介质就会顺着这条沟槽泄露出来。软质密封垫对法兰面的光洁程度要求低很多，这是因为，它容易变形，能够堵死加工刀纹，从而防止了泄露。对软质垫片，法兰面过于光滑反而不利由于工况条件的不同，盘根填料的种类也非常的繁多。
为了更好的区分和选用盘根，我们通常按盘根填料的主体密封基材的材质将盘根填料分为：
1、矿物纤维类盘根
矿物纤维类盘根主要有石棉类盘根等
2、天然纤维类盘根
天然纤维类主要有天然棉、麻、毛等为密封基材的盘根
3、陶瓷和金属纤维类盘根
陶瓷和金属纤维盘根主要有：碳化硅盘根、碳化硼盘根、中碱玻璃纤维盘根等，由于单一的纤维材料都或多或少存在一些材料本身所具有的缺点，采用单一的纤维来编织盘根，由于盘根纤维间存在着空隙，容易也引起渗漏，同时有些纤维的自润滑性差，摩擦系数大，所以要浸渍一些润滑剂、填充剂及特种添加剂等。
4、合成纤维类盘根
合成纤维类盘根主要有：石墨类盘根、碳纤维类盘根、聚四氟乙烯类盘根、Kevlar类盘根、亚克力夹硅胶型纤维盘根等
提高填料的致密性和润滑性，如：混有石墨粉的矿物油或二硫化钼润滑脂，还有滑石粉、云母、甘油、植物油等，还有浸渍聚四氟乙烯分散乳液，并在乳液中加以适量的表面活性剂和分散剂等。特种添加剂通常有锌微粒、阻隔剂、钼基缓蚀剂等等，来降低盘根填料对设备的腐蚀。在密封行业中，密封材料的研究和开发一直是行业的技术领域，经国内外纳米研究机构的长期合作，成功开发出了纳米盘根系列，并向*局申请了发明，同时也开辟了盘根应用的新领域，使盘根填料密封技术跨越性的提高，它的应用使设备的密封性能和使用寿命均有显著提高，并给用户带来可观的经济效益。圈6-9搭接盘根安装方法 圈6-10填料函内填料的正确安装方法
④填料函基本上填满后，应用填料压盖压紧填料。使用压盖时用力要均匀，两边螺栓应对称地拧紧，不得把填料压盖压歪，以免填料受力不均与阀杆产生摩擦。填料压盖的压套压人填料函的深度为其高度的1／4～1,/3．也可用填料一圈高度作为填料压盖压人填料函的深度，一般留有不得小于j mm预紧间隙，然后检查阀杆与填料压盖、填料压盖与填料函三者的间隙四点一致。还要旋转阀杆，阀杆应操作灵活，用力正常．无卡阻现象。如果用力过大，应适当放松一点填料压盖，减少填料对阀杆的抱紧力。
⑤V形填料和模压成形的填料圈应从阀杆E端慢慢地套八，套人时要防止内圈被阀杆的螺纹划伤。V形填料的下填料垫凸角向上，安放在底面；中填料的凹角向下，凸角向上，安放在填料函中部：上填料的凹角向下，平面向上，安放在填料函上层。
⑥有分流环的填料函应事先测量好填料函深度和分流环的位置；分流环要对准分流管L，允许稍微偏上，不允许偏下。
⑦用在阀杆上的()形圈为内()形圈槽；用在气动装置活塞上的为外o形圈槽，它们都属动密封形式。动密封0形圈的安装，对无安装倒角、有螺纹和沟槽的部位应用工具；对o形圈拉伸安装的，轴上滑行面应光滑并涂润滑剂，o形圈应迅速滑至槽内。不得用滚动方法、手拉伸方法将O形圈套人槽内。O形圈装入槽内应无扭曲、松弛、划痕等缺陷，一般装后停一段时问，让伸张的()形圈恢复原形后，方可上盖。有挡圈的0形圈结构，安装时不得去掉挡圈。图6 11为()形圈装配的一种形式，()形圈的压缩变形率为16h-30%。
在填料的安装中，严禁以小代大。在填料宽度不合适的情况下，允许用比填料函槽宽大1 mm-2 mm的填料代替；不允许用锤子打扁，庞固a1填料与O形圈并用 b）O形圈单用图6—11 0形圈装配的形式应用平板或碾子均匀地压扁。
安装中，填料的压紧力应根据介质的压力和填料性能等因素来确定。一般情况下，同等条件的橡胶、聚四氟乙烯、柔性石墨填料用较小的压紧力就可密封，而石棉填料要用较大的压力。填料压紧力应保证密封的前提下，尽管减少压紧力。
①清洁工作不*，操作粗心，滥用工具，即阀杆、压盖、填料函不用油清洗，甚至函内有杂物；操作不按顺序，孔用填料，不用工具，随便用錾子切制填料，用起子安装填料等。
②填料选用不当，以低代高，以窄代宽；将一般低压填料用在高温和强腐蚀介质中。
③填料搭角不对，长短不一；安装在填料函中不平整，不严密。
④多层填放，多层连绕填料，一次压紧．使填料函内填料不均匀，有空隙，压紧后是外紧内松，增加了填料的泄漏。
⑤填料安装太多，使填料压盖处在填料函上面，产生位移，擦伤阀杆。
⑥填料压盖与填料函的预紧间隙过小，如遇填料在使用中泄漏，便无法再拧紧填料压盖。
⑦填料压盖对填料压的太紧，增加了阀杆的磨损，使阀杆开闭力增大。
⑧填料压盖歪斜，松紧不匀。
⑨阀杆与填料压盖间隙过小，相互摩擦，磨损阀杆。
⑩0形圈安装产生扭曲、划痕、拉变形等缺陷。
密封填料在安装中容易出现的上述问题，其主要原因是操作者对填料密封的重要性认识不足，求快怕麻烦，违反操作规程所引起的。与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀
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