上海申弘阀门有限公司
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之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准，现在介绍蒸汽系统疏水阀安装注意事项在蒸汽系统中进行疏水和排气极其重要，而蒸汽疏水阀的职责就是排除冷凝水及空气等不凝结气体，并阻止蒸汽逸出。在蒸汽输送管线上安装有效的蒸汽疏水阀可以使蒸汽到达用汽点时尽可能干燥，避免产生水锤和腐蚀，可以更有效地向蒸汽设备提供蒸汽。今天上海申弘特小编为您讲解：在蒸汽系统中为什么需要进行疏水和排气，其重要原因有以下几点：
1、蒸汽系统疏水阀安装注意事项提高换热效率
由于不可凝性气体不能液化，会在设备内管壁产生空气绑，启机时管道内的初始空气和运行中的部分热空气，会大大降低蒸汽的传热效率，致使蒸汽和被加热介质之间的热交换能力显著降低。所以必须将管道或换热设备中冷凝水和空气及时排除以提高换热效率。
2、蒸汽系统疏水阀安装注意事项防止水锤
蒸汽系统运行时，高速流动的蒸汽推动大量冷凝水，使其在管壁、阀门及设备上产生猛烈的撞击和波动，这种现象称为水锤。当水锤到达管道拐弯处，突然由高速转向静止，就会将所有的动能以压力的形式释放到转弯处的管壁，如果水锤的速度很快，或冷凝水量很大，就会使管壁破裂。即使速度慢或质量小，也会产生很大的噪音和震荡。严重时将会造成整个系统无法安全运行。
3、防止腐蚀
蒸汽管道和设备内的冷凝水、空气会产生化学反应，会使蒸汽管道和设备内产生腐蚀。
分汽缸
分汽缸是输送系统的重要组成部分。它起的作用是把蒸汽集中，然后再分配出去。多台锅炉同时使用时分汽缸就会保护锅炉不受下游压力突降的影响。对于不设锅炉而使用集中供汽的场合，分汽缸的作用是把主管来的蒸汽分配到各个终端。每个分配管都要安装截止阀，用于控制供汽。截止阀是要经常开关使用的，所以推荐安装零泄漏双波纹管密封截止阀。分汽缸底部要安装疏水阀，用于排除集中在其中的冷凝水。因为停机后冷凝水会倒流回分汽缸，冷凝水量较大，所以推荐选用大排量浮球式疏水阀，保证及时快速的排放。优化建议：系统停用后，管道里面残存的蒸气就会冷凝。
因为分汽缸上有很多立管，所以积存得冷凝水很多。下次启动时，可能造成强烈的水锤。所以，需要安装停机排水阀。还要安装排污阀，可直接将杂质排至地沟。分汽缸要安装温度计和压力表，用于观察压力和温度。有些设计中，还要安装安全阀，用以保护系统安全。
管路疏水
蒸汽在输送的过程中，肯定会有一部分蒸汽冷凝，形成冷凝水。蒸汽的流速通常是25-30m/s。如果有一水团形成，当它随蒸汽沿管运动时就会被加速到这个速度，如果它突然改变方向，水中的动能就能被释放出来，造成机械设备损坏，并会发出砰然的响声，就像管子被敲击一样，这就是水锤。弯头、三通、换热管、阀门等改变流体的方向时，它们都可能受到影响。
所以，管路要设计有向下的坡度，蒸汽和水同向流动。应当避免蒸汽流向高处，因为冷凝水会由于重力作用与蒸汽流向相反而向下流，这会导致冷凝水不被排除反而与蒸汽混合产生湿蒸汽。如果蒸汽必须垂直走，那么管子应该加粗。这就允许冷凝水能逆着缓慢移动的蒸汽流而向下，蒸汽疏水器和冷凝水集水点应该在提升处或者下降处的zui底部，以确保冷凝水能被排除。并且每隔30-50m需要设置一个疏水点，因冷凝水积存过久会加速阀门和管道的老化。在一根大口径管上焊一根15毫米或20毫米的小管来排水的作法是常犯的错误，这是无用的。只有非常小的一部分水才从小管中排出（图1-1）。唯有设置大口径排水井才能从小管中排出，理想的做法是使排水井的直径和母管的直径相同（图1-2）。优化建议：集水管底部安装排污阀排污。通常主管的疏水都选用热动力式疏水阀，但该疏水阀已被多家单位列入耗能设备，违背节能减排。更优化建议：使用双金属式疏水阀节能效果明显，而且过冷排放闪蒸情况能得到很好控制甚至可以消灭闪蒸。但初投资较高。双金属式疏水阀排量大于热动力。例：4bar压差下DN25热动力式疏水阀疏水量为780kg/h，双金属式疏水阀疏水量为1050kg/h。
变径
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀同心变径不能用在蒸汽管路上，因为它会像堵墙一样限制冷凝水的排除。由此导致的冷凝水积存并会引起水锤。如果管道的直径不得不缩进以安装控制阀或减压阀时，应该使用偏心变径。（图1-3）
低位疏水
蒸汽供应管应从配送主管顶部引出避免冷凝水和污物。
末端排气疏水
蒸汽管路在zui初起动时，管路中的蒸汽像一个活塞将所有空气推向前走。恰当地使这些空气排出，就能使用户很快从蒸汽分配系统得到蒸汽。蒸汽疏水阀并没有设计成用来排放空气，甚至是这样设计的也不可能提供初始起动时的排量，所以在蒸汽主管末端应当设置一个自动排空气阀，快速的排放空气。末端的疏水也是*的，大部分没有及时排放的管道冷凝水zui终会汇集到管道末端。停机后，管道内剩余的蒸汽冷凝也会积在这里，所以末端一定要设置蒸汽疏水阀。优化建议：集水管底部安装排污阀排污。
安装疏水阀必须按正规安装要求
疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接有影响。 安装疏水阀必须按正规安装要求，才能使疏水阀和设备达到*工作效率。
1. 在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。
2. 疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。
3. 疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时捡修。
4. 凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。
5. 疏水阀应安装在设备出口的zui低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。
6. 如果设备的zui低处没有位置安装疏水阀，应在出水口zui低位置加个反水弯头（凝结水提升接头），把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。
7.疏水阀的出水管不应浸在水里。（如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。）
8. 机械型疏水阀要水平安装。
9. 蒸汽疏水阀不要串联安装。
10. 每台设备应该各自安装疏水阀。
11. 热静力型疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀应尽量靠近设备。
12. 滚筒式烘干（带虹吸管型）设备选用疏水阀时请注明：选用带防汽阻装置的疏水阀，避免设备产生汽锁。
13. 疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流。
14. 疏水阀后如有凝结水回收，不同压力等级的管线要分开回收。
15. 疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。
16. 疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀，防止凝结水回流。与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀
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