上海申弘阀门有限公司
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电动衬氟调节阀技术参数 电动衬氟塑料调节阀技术参数 电动衬氟调节阀参数 电动调节阀
之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准，现在介绍电动衬氟调节阀技术参数电动衬氟调节阀是一种波纹管密封单座调节阀，该阀接触介质部位采用高压注塑工艺，衬有能耐强腐蚀介质如：盐酸、硫酸、硝酸、等和耐老化的聚四氟乙烯F46,又采用聚四氟乙烯波纹管密封，广泛应用于各种工艺中对酸、碱等强腐蚀介质以及有毒易挥发等气体、液体介质的过程控制。电动衬氟调节阀，是由3810L或DKZ型电动执行机构或电子式电动执行机构和衬氟塑直通单座调节阀阀体两部分组成，由于该阀接触介质的部位全衬有氟塑料，又采用聚四氟乙烯材质的波纹管密封，能广泛适用于对酸、碱等强腐蚀机制和有毒、易挥发等气体、液体介质的过程控制、调节。
电动衬氟调节阀技术参数电动衬氟调节阀特点
1、耐腐蚀：阀体内腔、阀芯、阀座、阀杆均包衬2.5~3mm厚的F46，能耐酸、碱，耐强腐蚀。
2、密封性能好：采用聚四聚四氟乙烯材质的波纹管和填料双重密封，确保无渗漏。
3、泄漏量小：由于阀芯、阀座是软密封，故泄漏量极小。
电动衬氟调节阀结构特征
电动衬氟调节阀结构图
电动衬氟调节阀结构图
根据用户需要，可配国外、国内各种型号的电动执行机构，如下图所示：
ZRHCF电动调节阀系列标准规格
阀体型式：直通铸造球型衬阀体
阀芯型式：非平衡式单座衬氟柱塞阀芯
公称通径：DN20~150 NPS 3/4〞~ 6〞
公称压力：PN16 ~ 25 CLASS 150/300LB
连接方式：法兰：FF、RF、MF、RTJ
阀盖形式：衬氟波纹管密封型
填 料：V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等
密 封 垫：聚四氟乙烯
执行机构：电动：3810L系列智能型执行机构、PSL系列智能型执行机构
表面涂漆：绿色 丙稀酸聚胺酯磁漆
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀电动衬氟调节阀，是由3810L或DKZ型电动执行机构或电子式电动执行机构和衬氟塑直通单座调节阀阀体两部分组成，由于该阀接触介质的部位全衬有氟塑料，又采用聚四氟乙烯材质的波纹管密封，能广泛适用于对酸、碱等强腐蚀机制和有毒、易挥发等气体、液体介质的过程控制、调节。
电动衬氟调节阀特点
1、耐腐蚀：阀体内腔、阀芯、阀座、阀杆均包衬2.5~3mm厚的F46，能耐酸、碱，耐强腐蚀。
2、密封性能好：采用聚四聚四氟乙烯材质的波纹管和填料双重密封，确保无渗漏。
3、泄漏量小：由于阀芯、阀座是软密封，故泄漏量极小。
电动衬氟调节阀结构特征
电动衬氟调节阀结构图
规格与技术参数
| 公称通径mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||
| 阀座直径mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 额定流量系数Kv | 直线 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1100 | 1760 |
| 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | |
| 公称压力MPa | 0.6、1.0、1.6、2.5 | ||||||||||||||||
| 行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||||
| 工作温度℃ | -30℃~+150℃ | ||||||||||||||||
| 流量特性 | 直线、等百分比 | ||||||||||||||||
| 作用方式 | 电开式(K常开)；电关式(B) | ||||||||||||||||
| 固有可调比R | 30：1 | ||||||||||||||||
| 信号范围Pr | 0~10Madc；4~20mmADC | ||||||||||||||||
| 供电电源 | 220V50~60HZ | ||||||||||||||||
| 防爆等级 | 普通型、防爆型 | ||||||||||||||||
| 泄漏等级 | VI | ||||||||||||||||
注：根据用户需要，可配国外、国内各种型号的电动执行机构。
电动衬氟调节阀主要性能指标
| 项目 | 技术性能指标 |
| 基本误差% | ≤±5 |
| 回差% | ≤3 |
| 死区% | ≤5 |
| 泄漏量 | ≤0.01%阀额定容量 |
| 额定流量系数误差% | ≤±10；当KV≤6.3时，为≤±15 |
电动衬氟调节阀主要零部件材料
| 零件名称 | 材料 |
| 阀体、阀盖 | HT200、ZG230~450、ZG1Cr18Ni9Ti |
| 衬里材料 | F46、F4、F3、PO、PE、X、X3、PFA |
| 阀芯 | 1Cr18Ni9Ti |
| 波纹管 | F4 |
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
| 弹簧 | 60Si2Mn |
| 膜盖 | A3 |
| 阀杆、推杆 | 2Cr13/1Cr18Ni9Ti |
| 衬套 | 2Cr13 |
电动衬氟调节阀结构图
根据用户需要，可配国外、国内各种型号的电动执行机构，如下图所示：
1.阀门或管件法兰盖板不能随意拆开,除非己准备与管路连接,否则PTFE法兰面可能因温差、异物造成磕碰划伤或扭曲变形而影响密封，如因检验需要而移动盖板，也必须待检验后速将盖板重新复位，以保护PTFE法兰面。
2.氟塑料或塑料衬里阀门及管件与管路连接时,一般并不在单独使用垫片,但与异种材料（金属面等）法兰面相接时,应采用适当垫片，以保护PTFE法兰面。
3.产品在系统使用中，如在较高下发生泄漏，应首先将系统温度降至室温后，再查明原因，进行维修。
4.不允许在阀门及管件上做任何高温焊接工作，以免造成衬里层的*损害。
5.安装是法兰螺母应按对角线方面（对称）依次均匀旋紧，并配以适当力矩：
（1）法兰密封面发生泄漏，并且泄漏位置螺母已经锁紧，此时应放松泄漏位置螺母半圈，在将其对侧施以同样力矩再次锁紧。
（2）上述办法仍未止漏时，应检验PTFE法兰面时否有凹凸压痕、划伤，届时可用细纱纸、布予以整平重新连接。
6.阀门及管件应存放于干燥通风的室内，严禁堆叠放置。
7.长期存放的阀门其密封副应呈微启分离状态，避免密封长期受压发生*变形，影响密封性能和使用寿命。
8.手动操作阀门时，不允许借助其它杠杆加力强行开、关阀门。
9.有方向性要求的阀门在安装是要注意介质的流向应顺阀体少上箭头所示向，并确保操作、维修方便。
10.经维修后的阀门使用前要按相关标准测试合格后方可安装。与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀
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