上海申弘阀门有限公司
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之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准，现在介绍电动阀门打压测试随着社会经济的发展，在化工生产中，只要有流体通过，都会用到电动阀门，电动阀门的用途越来越广泛，下面就让小编给大家讲一讲电动电动阀门试压的方法和工作原理：
1.电动阀门打压测试电动球阀工作原理是用带有圆形通道的球体作启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作的电动阀门。球阀的启闭件是一个有孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。球阀作用球阀主要供开启和关闭管道和设备介质之用，主要是用于快速开关流体。因为开关程度不易调节控制，所以不适宜作流量调节。
试压方法气动球阀的强度试验应在球体半开状态下进行。浮动式球阀密封性试验：将阀处于半开状态，一端引入试验介质，另一端封闭；将球体转动几次，电动阀门处于关闭状态时打开封闭端检查，同时检查填料和垫片处密封性能，不得有渗漏现象。然后从另一端引入试验介质，重复上述试验。固定式球阀密封性试验：在试验前将球体空载转动几次，固定式球阀处于关闭状态，从一端引人试验介质至规定值；用压力表检查引入端密封性能，使用压力表精度0．5～1级，量程为试验压力的1．5倍。在规定时问内，没有降压现象为合格；再从另一端引入试验介质，重复上述试验。然后，将电动阀门处于半开状态，两端封闭，内腔充满介质，在试验压力下检查填料和垫片处，不得有渗漏。三通球阀应在各个位置上进行密封性试验。2.止回阀工作原理止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的电动阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。这种电动阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向 流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。止回阀作用止回阀属于一种自动电动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀（依重心旋转）与升降式止回阀（沿轴线移动）。试压方法止回阀试验状态：升降式止回阀阀瓣轴线处于与水平垂直的位置；旋启式止回阀通道轴线和阀瓣轴线处于与水平线近似平行的位置。强度试验时，从进口端引入试验介质至规定值，另一端封闭，看阀体和阀盖无渗漏为合格。密封性试验从出口端引入试验介质，在进口端检查密封面处，填料和垫片处无渗漏为合格。
阀门测试台，阀门检测设备是用于阀门和检维修后阀门的可靠的密封性质量 ，阀门生产和阀门解体检维修后的较后一个工序是试压检测。所采用的检测方法要依据国家标准或是标准。美国标准（ANSI/ASME,API）、德国标准（DIN）、欧洲标准（EN）以及标准（ISO）都是较常用的标准。关于阀门密封性能的压力检测台测试可以分成以下几种： 截断阀类，焊接阀类，尽管阀门试压检测的标准各不相同，但是对于每一种类的阀门来说，检测方法大致相同。较重要的有以下几种： 检测阀体强度； 检测阀体, 阀杆和阀轴联接处的密封度； 检测阀座或底座（如果可能）的密封度； 确定安全阀的起跳压力。
电动阀门打压测试阀门测试台工作原理：
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀液压阀门测验台集液压、机械、电器、液动供水泵于一体，采用液压油缸压紧。对被试阀门进行性能试验。液压系统是本试验台的动力主源，用于液压油缸驱动和液供水泵的功能执行。液压油缸压紧工作压力是按阀门试验压力等级不同进行调节增压（较高液压增压压力为31.5Mpa）。压紧可靠，功能满足通径大小和压力等级不同阀门的测试。液动供水泵装置有微压和高中压二档，依照本测试操作顺序，在电器和减压调节阀门的控制下，进行阀门介质压力试验，供水泵压力范围为0.4-48.0Mpa，供压介质为防锈水或油液。本试验台底部设置贮存水箱，确保液体介质循环使用。
阀门测试台操作使用方法：
一、 被试阀门的装夹：
根据被试阀门通径的大小，先调整好被试阀门定位架并点动压紧按钮，将移动档板进到被试阀门试压的相应位置边旁，再将被试阀门旋转在定位架上，然后点动压紧按钮将阀门压紧。
二、 压紧增压：
根据被试阀门公称通径和公称压力，调节电接点压力表和被试阀门压力相同。参照《压紧油缸所需压力对照表》将压紧油缸压力增压到所需压力要求。（注：增压按钮可多次点动，每次点动时间间隔需在5-10秒钟左右。）
三、 液体介质放压：
按被试阀门试验压力要求，将减压调节阀调节至所需工作供压的位置上。打开进水阀门开关。（检查进气阀门开关是否关闭）先让低压泵工作进水达到低压要求，再按水泵启动按钮，进行液动供压至所需压力时自动停止。
四、 验完毕泄压：
阀门测试完成时，先关闭进水阀门开关，开启泄压阀门开关，将施压介质压力排放完毕以后，点动放松按钮，卸下被试阀门。按照上述程序再测试另一阀门。
一、 气介质试验：
将气源接入进气口上，关闭水管路上的阀门开关，开启进气阀门开关，准备操作要求，即可进行气介质性能试验。
阀门测试台使用注意事项：
一、 阀门测试台安装：校好设备安置水平或用混凝土固定底脚螺丝。
二、 选用30-40#液压油或20#机械油注入油箱，测量不能低于油位计下限。
三、 确保对被试阀门不会腐蚀及本机供压介质要求的需要。本机贮水箱液体介质为防锈水或油液，按使用量情况放入贮存水箱。
四、 接通电源，按油泵启动，检查电机转动方向是否正确（顺时针方向），调节油泵压力在5.0Mpa进行试机，检查各管路有无泄露，发现不良现象应立即进行检修。
五、 测试阀门时，首先根据被试阀门试验要求参照《压紧油缸所需压力对照表》进行试验压力增压调节。严禁增压超高压工作。防止被试阀门变形损坏。
六、 液动供压泵工作之前，先将减压调节阀调节在相应使用压力位置上，然后进行介质压力工作。
七、 贮水箱液体试验介质，要定期更换，对新启用的防锈水或油在使用1个月左右应清洗贮水箱，同时更换防锈水，以后三个月或半年更换一次。
八、 油箱和滤油器要定期清洗，油箱油液要定期更换，油液温度不能超过55℃。
九、 测试台拉杆表面和活动处要经常加油，保持润滑使用。
3.电动截止阀工作原理的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。截止阀分为三类 : 直通式、直角式及直流式斜截止阀。电动截止阀作用截止阀, 也叫截门, 电动阀门对其所在的管路中的介质起着切断和节流的重要作用。截止阀是使用十分广泛的一种电动阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。试压方法强度试验时，通常将组装好的电动阀门放在试压架中，打开阀瓣，注入介质至规定值，检查阀体和阀盖是否冒汗和渗漏，也可单件进行强度试验。密封性试验时，截止阀的阀杆成垂直状态，阀瓣开启，介质从阀瓣底下一端引入至规定值，检查填料和垫片处；待合格后关闭阀瓣，打开另一端检查是否有渗漏。如果电动阀门强度和密封性试验都要做时，可先做强度试验，然后降压至密封性试验规定值，检查填料和垫片处；再关闭阀瓣，打开出口端检查密封面是否渗漏。
4.电动蝶阀工作原理蝶板由阀杆带动，若转过90°，便能完成一次启闭。改变蝶板的偏转角度，即可控制介质的流量。碟阀作用蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保、建筑给排水等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。试压方法气动蝶阀的强度试验与截止阀一样。蝶阀的密封性能试验应从介质流人端引入试验介质，蝶板应开启，另一端封闭，注入压力至规定值。检查填料和其他密封处无渗漏后，关闭蝶板，打开另一端，检查蝶板密封处无渗漏为合格。作为调节流量用的蝶阀可不做密封性能试验。与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀
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