上海申弘阀门有限公司
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一、之前介绍JIS日标不锈钢截止阀标准，现在介绍石化天然气过滤器操作指南范围
气体过滤器可单独安装在来气接口保护下游用气设备不受燃气杂质的干扰，也可作为燃气调压箱的一部分配合调压器使用，从而保护调压器内部精密配件，延长其使用寿命。滤芯为不锈钢过滤网、过滤精度高，有效过滤面积严格执行国标，可清洗再用。过滤面积较大，强度高，压损小，使用寿命长。燃气过滤器建议配套安装差压计，便于用户了解滤芯是否该清洗。是燃气输配系统的重要设备。在燃气输送过程中，为了保证燃气输配设备和仪表如调压器、阀门、流量计、压力表等仪表的正常工作和保护器不被破坏，必须去除燃气中的固体杂质，在其前必须安装过滤精度符合要求的过滤器。为此，我公司专门针对上述要求而开发生产了GYQ型系列过滤器，该系列产品适用于天然气、液体石油气、城市煤气等气体。其他名称：天然气过滤器/管道过滤器/高压气体过滤装置/精细过滤器/沼气过滤器
1、 本规程规定了天然气过滤器的操作、维护及保养的方法。
2、 本规程适用于榆济管线站场内的天然气过滤器。
二、 石化天然气过滤器操作指南操作方法
1、使用前的检查
1.1 确认进口阀、出口阀在关闭状态，放空阀在打开状态，筒体压力为零，确保设备和人身安全。
1.2 确认过滤器上的压力表及差压表（过滤器）液位计等测量仪表的值是否正确，否则进行校正或更换。
1.3 检查过滤器底部的阀套式排污阀、球阀及其手动机构是否完好（如有必要可拆开检查），否则进行处理。
2、过滤器的启用
2.1 对过滤器做后的检查，确保处于完好状态。
2.2 关闭放空阀，打开压力表等测量仪表的仪表阀。
2.3 打开过滤器的上游阀门对过滤器进行充压，阀门两端有平衡阀的应首先使用平衡阀缓慢向过滤器内充压，使过滤器升压至稳定状态后再全开进口阀，然后打开出口球阀。
2.4 对过滤式过滤器，过滤器内压力稳定后，打开差压表（过滤器），观察差压值并作记录，注意先开平衡阀再开左右阀以免差压表损坏。
石化天然气过滤器操作指南GYQ气体过滤器产品特点:
1. 安装操作方便，使用和维护简单；
2. 过滤精度可选，可配能显示滤芯肮脏程度的差压表；
3. 过滤面积大，流体流通阻力小；
4. 不锈钢滤芯经久耐用、清洗简单、可重复使用；
5. B型过滤器、出口法兰为美标法兰，可以和进口气体罗茨流量计配套使用。
3、 过滤器使用中的检查
3.1检查过滤器的压力、温度、流量，查看是否在过滤器所要求的允许范围内，否则上报调控中心或值班领导并作记录。
3.2检查过滤器的差压，注意及时记录过滤器压力、温度及差压值。
3.3如果过滤器前后差压达到报警极限（0.1Mpa），应立即切换备用过滤器，停运事故过滤器，按排污操作规程先将设备进行放空降压，然后打开排污阀排污，注意倾听管内流动声音，一旦有气流声，马上关闭排污阀。继续放空或排污，压力降为零后，打开快开盲板更换滤芯。如果差压仍未恢复到正常范围，那么应及时报告调控中心及有关领导组织维修。
4、过滤器的排污操作
4.1过滤器排污前的准备工作
（1）排污前先向调控中心及有关领导申请，得到批准后方可实施排污作业。
（2）观察排污管地面管段的牢固情况。
（3）准备安全警示牌、可燃气体检测仪、隔离警示带等。
（4）检查过滤器区及排污罐放空区域的周边情况，杜绝一切火种火源。
（5）在排污罐放空区周围50米内设置隔离警示带和安全警示牌，禁止一切闲杂人员入内。
（6）检查、核实排污罐液位高度。
（7）准备相关的工具。
4.2过滤器排污操作
（1）关闭过滤器的上下游球阀。
（2）缓慢开启过滤器的放空阀，使过滤器内压力降到约0.2MPa。
（3）缓慢打开阀套式排污阀。
（4）操作阀套式排污阀时，要用耳仔细听阀内流体声音，判断排放的是液体或是气，一旦听到气流声，立即关闭阀套式排污阀。
（5）同时安排人打开排污罐的放空阀，并观察放空立管喷出气体的颜色，以判断是否有粉尘。
（6）待排污罐液面稳定后，记录排污罐液面高度；出现大量粉尘时，应注意控制排放速度，同时取少量粉尘试样，留作分析；后按规定作好记录。
（7）恢复过滤器工艺流程。
（8）重复以上步骤，对其它各路过滤器进行离线排污。
（9）排污完成后再次检查各阀门状态是否正确。
（10）整理工具和收拾现场。
（11）向调控中心汇报排污操作的具体时间和排污结果。
4.3注意事项
（1）开启阀套式排污阀应缓慢平稳，阀的开度要适中。
（2）一旦听到气流声音，应快速关闭过滤器阀套式排污阀，避免天然气冲击波动。
（3）设备区、排污罐附近严禁一切火种。
（4）作好排污记录，以便分析输气管内天然气气质和确定排污周期。
4.4 排污周期的确定
（1）观察站场过滤器液位计，根据液位计的显示值来确定排污周期。
（2）根据日常排污记录，先确定一个时间较短的排污周期；观察该周期内的排污量，调整排污周期（延长或缩短排污周期），终确定一个合理的排污周期。
（3）在确保天然气气质的条件下，为减少阀的损坏，可适当延长排污周期。
三、常见故障及处理
1、法兰或快开盲板泄漏
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀运行或升压过程中，使用皂液法检查，发现泄漏时必须立即切换流程，停运事故过滤器，然后进行放空排污操作，压力降为零后方可进行维修操作。
2、过滤器前后压差增大或流量减小
运行过程中，由于天然气杂质增多或固体颗粒较多，引起过滤器前后压差增大，当超过0.1MPa时，表明过滤器内部出现堵塞，应及时停运更换滤芯。若2台以上过滤器同时运行时，当某台过滤器后的流量计的流量值比其它几路小30％（此设定值可在运行时调整）时，表明这路过滤器可能堵塞，需进行检修或更换滤芯。
四、维护保养
1、过滤式器的清洗维护操作
1.1 准备工作
（1）清洗维护前向调控中心或有关领导申请，批准后方可实施清洗维护操作。
（2）准备安全警示牌、可燃气体检测仪、隔离警示带等。
（3）检查过滤器和排污罐区周围情况，杜绝一切火种火源。
（4）检查、核实排污罐液面高度。
（5）准备相关工具。
1.2 检修维护操作
（1）关闭过滤器进出口球阀及差压表。
（2）打开过滤器放空阀将压力下降到0.2Mpa左右，按排污操作规程将过滤器内的污物排净，然后放净过滤器内的压力直至压力表读数为零；
（3）拧松过滤器快开盲板螺母查看是否漏气，如果不漏气则打开快开盲板，除掉周边O型圈。
（4）抓住滤芯扭转，从管板上拔除滤芯，清除滤芯上的赃物，用清洁的布擦净壳体内表面污物，检查滤壳中的各部件，特别是壳体O型圈和滤芯O型圈，看是否有损坏或过渡磨损、腐蚀的现象，更换已破坏或磨损的部件。
（5）装好滤芯及其他组件,特别要注意检查过滤器滤芯的密封圈是否与滤芯密封面紧贴，保证滤芯的内端密封可靠，不出现气体短路现象。
（6）仔细检查过滤器的内部组件，确保组件齐全、安装正确。
（7）盖好快开盲板盖子，上好螺栓和拧紧螺母，关闭排污阀。
（8）打开过滤器上游阀门对过滤器进行置换，将空气置换干净，检查是否漏气，如果漏气，则进行紧固。
（9）关闭过滤式器上游阀门及排污阀，作为备用，或恢复过滤器生产工艺流程。
（10）整理工具、收拾现场。
（11）向调控中心汇报清洗维护操作的具体时间和清洗维护情况。
加工类型：定做
技术参数
压力等级：PN16、PN25、PN40、PN64
强度试验压力：1.5倍设计压力
气密性试验压力：1.15倍设计压力
允许压损：0.25MPa
过滤精度：可选
连接通径：DN25、DN50、DN80、DN100、DN150、DN200、DN250、DN300、DN350、DN400、DN500、DN600
五、 注意事项
1、打开快开盲板进行FeS粉和泥沙的清理时应采用湿式作业，防止FeS粉自燃；检修完成后应对过滤器内部进行充分干燥，才能恢复使用；同时操作人员要采用必要的防护措施，现场要有人员监护作业。
2、作好清洗维护的记录，以便确定清洗维护的周期。
3、过滤器正常投产后，一般每年检查一次并更换滤芯。
4 、如果为投产初期，根据具体情况打开过滤器清扫污物或更换滤芯。现场应准备充足的备品备件，以便随时更换。与本文相关的产品有不锈钢波纹管密封安全阀
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