上海申弘阀门有限公司
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之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用，现在介绍电动双座调节阀动作原理电动双座调节阀就是阀体内有两个阀座，比单座调节阀多了一个阀座，但也正因这样的结构形式，加大了泄露量！但其流通能力强，不平衡办小，允许使用的差压较大，比同口径的单座阀流通能力大，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏较大的场合。直通双座阀 如图2-4所示。直通双座调节阀有两个阀芯和两个阀座。流体从图示的左侧流入，经两个阀芯和阀座后，汇合到右侧流出。 由于上阀芯所受向上推力和下阀芯所受向下推力基本平衡，因此，整个阀芯所受不平衡力小。直通双座阀的特点如下。电动调节阀的上部是执行机构，接受调节器输出的0-10mADC或4-20mADC信号，并将其转换成相应的直线位移，推动下部的调节阀动作，直接调节流体的流量。其实各类电动调节阀的执行机构基本相同，但电动调节阀的结构因使用条件的不同，类型是有很多种的，电动调节阀常用的是直通单阀座和直通双阀座两种。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀电动调节阀中的直通单阀座的阀体内只有一个阀芯和一个阀座，其特点是结构简单、泄漏量小（甚至可以*切断）和允许压差小。因此，它适用于要求泄漏量小，工作压差较小的干净介质的场合。在应用中应特别注意其允许压差，防止电动调节阀的阀门关不死。 本实用新型涉及一种双阀座零泄漏调节阀，包括下阀盖、上阀盖、阀体、上阀座、下阀座、上阀瓣、弹簧座、碟形弹簧、下阀瓣、导向套、销轴、阀杆、阀杆压盖、填料、填料压盖及联接件，所述弹簧座和碟形弹簧上下接触处为圆弧状：所述上阀瓣中间与弹簧座接触处为圆弧状：本实用新型带来的有益效果是上下密封面处加工比较容易，有利于提高阀门的密封性能。
电动双座调节阀动作原理
① 所受不平衡力小，允许的压降大，例如，DN100双座阀允许压差280kPa。
② 流通能力大，与相同口径的其他控制阀比较，双座阀可流过更多流体，同口径双座阀流通能力比单座阀流通能力约大20%-50/%。例如，DN100双座阀流通能力达160。因此，为获得相同的流通能力，双座阀可选用较小推力的执行机构。
③ 正体阀和反体阀的改装方便。由于双座阀采用顶底双导向，因此，只需将阀芯和阀座反过来安装就能将正体阀改为反体阀，反体阀改为正体阀，而不需要改选执行机构的正作用或反作用类型。图2-4所示的双座阀结构只需将阀体反装，并与阀杆连接即可完成。
④ 泄漏量大。双座阀的上、下阀芯不能同时保证关闭，因此，双座阀的泄漏量较大，标准泄漏量为0.1%C。双座阀的阀芯和阀座采用不同村料或者用于低温或高温场合时，由于村料线膨胀量不同，造成的泄漏量会更大。
⑤ 抗冲刷能力差。阀内流路复杂，在高压差应用场合，受到高压流体的冲刷较严重，并在高压差时造成流体的闪蒸和空化，加重了对阀体的冲刷，因此，双座阀不适用于高压差的应用场所。由于流路复杂，它也不适用于含纤维介质和高黏度流体的控制。
电动双座调节阀动作原理
由于带平衡的套筒阀能够消除大部分静态不平衡力，双座阀的优点已不明显，而它的泄漏量大的缺点更为显现，因此，在工业生产过程中，原来采用双座阀的场合，可用带平衡结构的套筒阀代替，国外制造商也采用整体结构的双座直通阀来减小泄漏量的产品。
电动双座调节阀具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、阀容量大、流量特性、拆装方便等特点。广泛应用于控制气体、液体、蒸汽等介质，特别使用于压差较大且对泄露量要求不严格干净介质场合。电动调节阀中的直通单阀座的阀体内只有一个阀芯和一个阀座，其特点是结构简单、泄漏量小（甚至可以*切断）和允许压差小。因此，它适用于要求泄漏量小，工作压差较小的干净介质的场合。在应用中应特别注意其允许压差，防止电动调节阀的阀门关不死。
电动双座调节阀动作原理
电动调节阀中的直通双座调节阀的阀体内有两个阀芯和阀座。它与同口径的单座阀相比，流通能力约大20%-25%.因为流体对上、下两阀芯上的作用力可以相互抵消，但是电动调节阀的上、下两阀芯不宜同时关闭，因此双座阀具有允许压差大、泄漏量较大的特点。故适用于阀两端压差较大，泄漏量要求不高的干净介质场合，不适用于高粘度和含纤维的场合。
电动双座调节阀工作原理：
电动双座调节阀内含饲服放大器，以单相交流220V电源为动力，接受统一的4-20mA或1-5V·DC的标准信号，将电流信号转变成相对应的直线位移，自动地控制调节阀开度，来进行对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。
电动双座调节阀阀座有上、下两个阀芯，流体从阀体左侧流入，通过阀座和阀芯后，由右侧流出。它比同公称通径的单座调节阀能流过更多的介质，流通能力约提高20%~25%。介质作用在上下阀芯上的力可以互相抵消，所以不平衡力小，运行压差大。但是由于电动双座调节阀上下两阀芯不容易同时关严，所以关闭时泄漏量大。但其流通能力强，允许使用差压大，比同口径的单座阀流通能力大，适用于对泄露量要求和差压较大的场合。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组
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