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之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用，现在介绍高温高压电站截止阀技术要求高温高压电站截止阀可以根据不同的压力,不同的温度,采用特殊的结构和相应的密封,试压采用工作压力的1.5倍试压,确保阀门在工作压力的状态下不会发生泄漏,同时保证在相应的温度下,密封不会发生变形,不会发生密封不严的现像。焊接式电站截止阀,是电力,电气,机电设备工程,电控设备工程中应用多的阀门之一,由于其安装方便,制造合理,经济简单,所以大量使用在电力工程等管道中,本公司生产的J61H/Y型，外表美观，密封性能好，耐压高，拆装维护方便，深得广大新老客户的好评。

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀其结果是使材料具有抗低应力磨损性能与抵抗某种程序冲击所必要的韧性的结合。 钴合金具有良好的抗金属 一金属间磨损的性能，特别是在高载荷状态下的抗擦伤性能。 基体中高的合金元素含量能提供的抗腐蚀性和抗氧化性。钴基合金不发生同素异形转变，钴基合金 的熔敷金属处于热态 （650℃以下）时，其硬度降低并不明显，只有当温度升高到650℃以上时，硬度才明显下降，当温度恢复到热态以下时，其硬度又回复到接近原始的硬度。 也就是当母材进行焊后热处理时，密封面的性能不会损失。 电站阀门是在阀体中间孔部位用电焊的方法堆焊钴基合金加工成阀座密封面， 由于密封面处在阀体中间孔较深的位置，在堆焊时易产生夹渣和裂纹等缺陷。根据需要采用加工试件方法进行深孔堆焊d802工艺试验。
高温高压电站截止阀技术要求技术要求
3.1  型号含义：截止阀（J）、对焊(6)、法兰连接(4)、硬质合金(Y)、
Cr13系不锈钢（H）  公称压力：400公斤(400)、25公斤(25) 碳钢(C)、公称直径分别为20、100和65。
3.3  阀门必须满足GB/T12232-2005；GB/T12224-2005;JB/T5298-91;JB/T9002-1999;GB/T17219-1998;JB/T1712-2010;GB/T22652-2010等相关标准设计、选材、制造及实验。
3.4  所有阀门须作水压试验。
每一阀门应在工厂内进行密封性能试验。用1.1倍的产品公称压力进行密封试验，试验时间不能少于20分钟，不能有任何泄漏现象。在阀门的两个流动方向上都要做性能和泄漏试验(阀门应当为双向式)。
阀体强度的水压试验的压力应为公称压力的1.5倍，试验时无渗漏现象。试验时间应足够进行鉴定观察，试验时间应不小于20分钟。
3.5  阀门出厂时应有金属铭牌，铭牌上至少载明下列各项。
a、阀门型式，规格。
b、制造厂名，制造许可证编号。
c、产品编号及KKS编码。
d、出厂年月。
e、公称压力（MPa）
f、适用温度（℃）介质。
g、阀门喉径（mm）。
h、检验合格标记，监验标记。

高温高压电站截止阀技术要求主要特点
阀门与管路连接采用焊接式结构。
密封面不易磨损、擦伤，密封性能好，寿命长。
结构紧凑，启闭性好、高度小、维修方便。
适用于水、蒸汽、油品管路上，具有耐高温、耐高压的特点。

高温高压电站截止阀技术要求主要零件材料

 高温高压电站截止阀技术要求结构特点  

      1.流体阻力小。闸阀阀体内部介质通道是直通的，介质流经通道是直通的，介质流经闸阀时不改变方向，因而流动阻力较小。 
   
      2.启闭较省力。启闭时闸板运向相垂直，所以较为省力。 
   
      3.介质流动方向一般不受限制。介质可从闸阀任意方向流过，均能达到接通或截断的目的。 
   
      4.端部连接采用焊接，用于密封要求高的场合。 
   
      5.阀体与阀盖采用自密封连接，密封性能好。 
   
      6.端部采用对焊连接，密封可靠。
   
      磅级电站电动截止阀技术参数

高温高压电站截止阀技术要求工作原理如下：
　　A、开启过程
　　1在关闭位置，阀体受阀杆的机械施压作用，紧压在阀座上。
　　2当逆时针转动手轮时，阀杆则反向运动，其底部角形平面使球体脱开阀座。
　　3阀杆继续提升，并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用，使球体开始无摩擦地旋转。
　　4直至到全开位置，阀杆提升到极限位置，球体旋转到全开位置。
　　B、高温高压电站截止阀技术要求关闭过程
　　1关闭时，顺时针旋转手轮，阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。
　　2继续旋转手轮，阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用，使阀杆和闸板同时旋转90°。
　　3 快要关闭时闸体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。
　　4手轮转动的后几圈，阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体，使其紧密地压在阀座上，达到*密封与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组