上海申弘阀门有限公司
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之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用，现在介绍气动法兰式球阀安装调试气动球阀在关闭状态下，阀体内仍然残留部分介质，也承受着一定压力。在检修气动球阀之 前，要先关闭气动球阀前的切断阀，打开需要检修的球阀，*释放阀体内部压力。如果是电动球阀或气动球阀，则应该首先断开电源和气源。 如果对阀门进行清洗，使用的溶剂必须和要清洗的配件不冲突，不腐蚀。如果是燃气球阀，则可用汽油进行清洗。其它零部件一般用中水清洗既可。清洗时，要*的清洗干净残留的灰尘，油污和其它附着物，如用清水无法清洗干净，可在不损坏阀体和零部件的前提下，针对性的用酒精等清洗剂进行清洗。清洗完成后等清洗剂*挥发后再进行装配。在使用过程中，气动法兰球阀有时会出现一些问题，就需要对其进行维修，下面简单介绍下气动法兰球阀的维修步骤。
1、先将气动法兰球阀的前后压力卸除，然后开始对阀门进行拆卸分解。
2、在拆卸过程中，对于密封性的零部件需要进行保护，尤其是非金属零部件，使用专门工具拆卸和装配。
3、分解下的零部件，若是单个零件，就浸洗方式清洗，其他零件用干净的浸有清洁剂的绸布擦洗，将附着在上面所有的油脂、污垢等擦干净。
4、选用的清洁剂要与球阀内的零部件及工作介质相容。
5、清洗非金属零件，浸泡的时间不宜过长。
6、清洗后的零件要等清洗剂挥发干净后再装配，但不能放置过长时间，以免再次沾上灰尘等。
7、若更换了新的零件，需要对新零件清洗干净后装配。
8、装配气动法兰球阀时，螺丝要左右对称，逐步均匀的拧紧。
9、选择使用的润滑脂时，要与阀门零件和介质相容。
10、重新装配时，不允许有杂质等污染。
气动法兰式球阀安装调试气动法兰球阀的安装步骤
1)、气动球阀安装前取掉法兰端两边的保护盖，在阀*打开的状态下进行冲洗清洁。
2）安装前应按规定的信号（电或气）进行整机测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线路图）。
3)、准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球）。
4)、在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。.
5)、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
6)、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
7)、与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。长期露天存放，会导致阀门本体和部件锈蚀，无法正常使用。球阀存放时应该防雨，防水，防潮，并将法兰盖盖紧。
气动法兰式球阀安装调试维修过程
1、只有卸除球阀前后的压力，才能对球阀进行拆卸分解操作。
2、在对球阀的分解与再装配过程，需要对有密封性零部件的保护，特别是非金属零部件，像圈等部件使用的工具。
3、球阀阀体重新装配时螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
5、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。
8、新零件在装配前也需清洗干净。
9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
随着气动球阀厂家增多，现在的气动球阀设备已经被应用到了各行各业中，气动球阀是阀门里使用广泛的一种通用阀门，使用量大，合理的维修保养，可以使得球阀的适用期变长，而且节约更换成本。气动法兰球阀的气动执行器由于执行的速度较快，不需要工人亲力亲为，很大程度上节约了人力和时间。气动法兰球阀的特点是流阻小、转动力矩小、结构紧凑、易于操作和维修等。气动法兰球阀除了适用于水、酸、天然气等一般工作介质外，还适用于氧气、甲烷等恶劣的介质。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组
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