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石化汽水分离器选型指南本汽水分离器产品是挡板式分离器用于分离蒸汽、压缩空气及其它气体系统中内含的液滴，配上绝热套可提高分离器的工作性能。汽水分离器用于蒸汽，压缩空气及其它气体系统中除去其系统管道中的水份。汽水分离器依据水和汽（气）的密度不同及流体状态研制的。汽水分离器将分离出来的水滴，沿倾斜管壁集聚后由一专门排水口排出。因此，汽水分离器能确保用设备用汽（气）的干燥性，这一点对于提高设备的生产力和产品质量尤其重要，并可以延长设备及控制阀使用寿命。使蒸汽或压缩空气在流动中突然改变方向,将蒸汽或压缩空气中含有的水滴分离出来,减少蒸汽或压缩空气中的含水量。分离出的水滴集聚在分离器下面,通过另配的疏水阀排出。汽水分离器能**用汽设备所用蒸汽或空中的干燥性，提高用汽设备的工作效率，延长设备的使用寿命。
产品特点 
1、根据汽压、水压变化可自动调节进汽量，克服了振动、噪音等缺陷。 
2、利用蒸汽升温的同时，可实现增压，大大减小水泵电机功率，达到节能的目的。 
3、节能、热效率高。蒸汽得以充分利用，与传统换热系统相比，热效率达100%，节约蒸汽20%以上。 
4、寿命长，免维护，寿命可长达十五年。 
5、无需人员值班，节约人工费。广泛适用于居民住宅、商务办公楼、宾馆、医院、洗浴中心的采暖和供热水系统以及电力、化工、橡胶、食品、制药等行业。 
汽水分离器性能指数：
汽水分离器分离效率（干燥度可达到 98 % ）低压降（约为千分之五）； 结构按压力容器规范设计汽水分离器为压力容器结构碳钢或不锈钢设备。对蒸汽中含有空气的情况，汽水分离器上部设计了排空气口。

汽水分离器工作原理：
汽水分离器的工作原理是大量含水的蒸汽进入汽水分离器，并在其中以离心向下倾斜式运动；蒸汽或压缩空气中夹带的水份由于速度降低而被分离出来；减少蒸汽或压缩空气中的含水量。被分离出的液体通过另配的疏水阀排出，将干燥清洁的蒸汽从分离器出口排出。汽水分离器能保证用汽设备所用蒸汽或空中的干燥性，提高用汽设备的工作效率和安全性以及延长设备的使用寿命。通过五级分离—降速、离心、碰撞、变向、凝聚等原理，除去介质中的液态水份，达到净化的作用。常安置在后冷却器的后面。

旋风式汽水分离器的工作原理：大量含水的蒸汽或压缩空气进入汽水分离器，并在其中以离心向下倾斜式运动；夹带的水份由于速度降低而被分离出来；被分离的液体流经自动疏水阀排出，干燥清洁的蒸汽从分离器出口排出。

旋风式加挡板式汽水分离器的工作原理：主要应用在介质压力比较低，工况要求系统压降小的情况，比如甲烷气体的过滤，因为其压力通常不高，单一的离心式或挡板式不能达到处理效果汽水分离器工作原理图
 
石化汽水分离器选型指南产品特点:
1、本产品介质通过性强、阻力小、除水效果良好。
2、除水效率高，在气体速度降到13.8m/s以下时，可除去99%以上的液态水。
3、体积小、重量轻，减轻管道负重。
4、安装方便，管道法兰式连接、可悬挂安装同时可以安装吊环。
5、免维护、可靠性好，寿命长，可使用20年。
6、按GB150压力容器标准制造，安全可靠。
7、可选配：自动排水器或手动排水器；液位计等。
8、材料：碳钢和不锈钢。
9、使用温度：≤80℃。（高温情况下，需特殊要求）
汽水分离器尺寸图

石化汽水分离器选型指南如何选型：
一：以锅炉蒸汽为例
锅炉蒸汽是需要用到气水分离器的地方，一般要么选挡板式要么选旋风式，但是我前面提到挡板式的效果不理想，所以还是
建议旋风式的优先。
二：以沼气为例
沼气中也含有水分影响使用，由于沼气的易燃易爆性，所以沼气设备在生产过程中会成本高一点，并且沼气在生成的过程中会
带进去很多杂质，所以一般建议滤芯的优先，并且排水部位要考虑手动排水
三：以空压机为例
空压机配套使用气水分离器应用非常广泛，可以直接选用滤芯式的优先
四：以反应釜气体为例
反应釜产生的气体由于具有腐蚀性和易燃易爆性，所以建议直接选择不锈钢材质的旋风式汽水分离器，做好选用316级别以上的
（包括316）
五：以天然气为例
天然气易燃易爆，可以选用旋风式也可以选用滤芯式，排水阀也需要做防爆处理。

石化汽水分离器选型指南安装说明：
装置要正确安装，并要有资质的操作工按照操作指南进行调试和维护，才能使其安全运行。要正确使用工具和安全措施。在安装管道和设备时，要遵守安装和安全指南。
1、隔离：安装维修时不关闭隔离阀将对系统的部件造成损害，对人体造成伤害，危险还包括：关闭了保护装置和和通气道或者报警系统。确保隔离阀关闭，避免系统的冲击。
2、压力：维护修理前要考虑到管道中是否有介质，在对产品进行维修前确保压力介质已被隔离并且安全气道已通向大气，这通过安装排空阀便容易解决。即使压力表指示为零也不要认为系统以排空。
3、温度：关闭隔离阀后要有一段时间使操作部位温度接近常温，避免烫伤。保护外套是必须的。