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化工储罐阻火呼吸阀安装维护化工储罐上使用的呼吸阀的制作方法 石油化工储罐阻火呼吸阀安装维护
本实用新型涉及的是石油石化行业中在常压或低压储罐上普遍使用的阀，具体涉及的是化工储罐上使用的呼吸阀。呼吸阀是用弹簧限位阀板，由正负压力决定或呼或吸。还有重力式呼吸阀，是靠重力来调节的，当容器里面的气压达到超过重压时该阀打开卸压。具体描述：当储罐内压力与大气压力平衡时，呼吸阀呼出阀瓣与呼出口阀座严密配合，吸入阀瓣与吸入口阀座严密配合。当储罐内压力超过大气压力值（即产生过高正压）时，罐内高压直接作用于呼吸阀瓣下方，并克服阀瓣重力以及作用于阀瓣上的外气压力，从而打开呼吸阀瓣由A通道排出罐内过高气压，使罐内压力与大气压力保持平衡。当储罐内压力低于大气压值（即产生过低负压）时，大气压通过吸气通道B进入并直接作用于吸入口阀瓣下方，并克服阀瓣重力以及作用于阀瓣上方的罐内压力，从而打开吸入口阀瓣向储罐内补充压力，使罐内压力与大气压力保持平衡。

储罐呼吸阀操作压力：
***正压：355Pa(36亳米水柱)负压：295Pa(30亳米水柱)
B级正压：980Pa(100亳米水柱)负压：295Pa(30亳米水柱)
C级正压：1765Pa(180亳米水柱)负压：295Pa(30亳米水柱)

化工储罐阻火呼吸阀安装维护背景技术：
呼吸阀是维护储罐气压平衡，减少介质挥发的安全节能产品，呼吸阀充分利用储罐本身的承压能力来减少介质排放，其原理是利用正负压阀盘的重量来控制储罐的排气正压和吸气负压。当罐内介质的压力在呼吸阀的控制操作压力范围之内时，呼吸阀不工作，保持油罐的密闭性；当往罐内补充介质,使罐内上部气体空间的压力升高,达到呼吸阀的操作正压时，压力阀被顶开，气体从呼吸阀呼出口逸出，使罐内压力不在继续增高；当往罐外抽出介质，使罐内上部气体空间的压力下降，达到呼吸阀的操作负压时，罐外的大气将顶开呼吸阀的负压阀盘顶开，使外界气体进入罐内，使罐内的压力不再继续下降，让罐内与罐外的气压平衡，来保护储罐的安全装置。现有呼吸阀大多是阀体内部具有弹簧结构，其材质多为铸铁、铸钢、不锈钢、铝合金的，盐酸、硝酸等挥发性物质会对这种阀造成腐蚀，影响了这种阀的使用寿命。
呼吸阀安装在储罐顶部，是解决罐内正压，负压的气体，使罐内的液体进出没有受到阻碍，当外液体输入罐内时有大量的气体往外呼（称正压）。如罐内液体往外输出时罐内必须从外空气吸进罐内（称负压）。如停止工作时呼吸阀自动关闭不会把罐内液气往外泄漏，使罐内的液体质量得到了有利的保障。呼吸阀用于油及液体罐上，来排除罐内的正压和负压气体，使罐内液体进出方便。如罐体上不装呼吸阀罐内的液体进出有一定的障碍，很可能出现罐体变型和振动，该产品设计合理，结构简单，使用方便;是储罐的*产品，*。

发明内容本实用新型的目的是提供化工储罐上使用的呼吸阀，这种化工储罐上使用的呼吸阀用于解决现有呼吸阀会受到酸腐蚀的问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:这种化工储罐上使用的呼吸阀包括一个两头相通的呼吸道，呼吸道的两端均为呼吸口，呼吸道的中部设置有第三呼吸口，第三呼吸口处安装呼吸管，呼吸管与储罐相通；呼吸道的上、下两端均设置呼吸腔，呼吸腔内有浮球和呼吸筒，浮球和呼吸筒滑动连接，呼吸筒是变径的，由滑动段和呼吸段构成，滑动段与呼吸段之间通过台肩过渡，滑动段固定在呼吸腔的底部，呼吸段设置在呼吸道的内壁上，呼吸段和滑动段均有呼吸孔。上述方案中浮球为椭圆形的球体，浮球的外部带有滑动块，滑动块位于浮球的中部，呼吸筒的滑动段内壁有滑槽，滑动块位于滑槽内，浮球与呼吸筒的滑动段通过滑槽与滑动块滑动连接。上述方案中呼吸管为弯管，呼吸管通过法兰与储罐连通。上述方案中呼吸阀的材质为PP件，浮球的材质为PVC件。本实用新型具有以下有益效果:本实用新型制造简单，防腐蚀能力强，安全性能好，解决了一些特殊的挥发性及腐蚀性都强的化学物质储罐的正负压问题。安装依据和目的是根据国家标准《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-92)之规定："甲、乙类液体的固定顶罐应设阻火器和呼吸阀"。可见呼吸阀、阻火器是储罐*的安全设施是用来调节油罐内外压力平衡，降低油品损耗保证储罐运行安全的。适用于安装在储存闪点低于28℃的甲类和小于60℃的乙类油品如汽油、煤油、轻柴油、苯、甲苯、原油等及化工原料的储罐上方。

储罐阻火呼吸阀的作用及工作值范围：在储罐的储油过程中油罐的呼吸主要有三种情况：
①因日夜温差变化引起罐内气体温度变化造成的小流量呼吸。
②在进行收发油作业时伴随罐内气体体积变化发生的较大流量呼吸。
③由于天气骤变等情况造成的大流量呼吸。而罐顶的呼吸阀恰恰担负着平衡储罐大流量呼吸时内外压力差的重任它工作时的呼与吸由储罐内的正负压力决定。只要有进料储罐液位上升其上部气箱部分容积减少罐内压力增高，达到呼吸阀设定压力呼吸阀即起跳卸压。同理当储罐内抽出物料时,罐内形成负压呼吸阀打开吸入空气补偿。

这吸与呼都是防止储罐受到过高或过低的压力时被压爆或抽瘪。考虑到供氮管网的补气能力有限氮封阀主要担负着平衡储罐小流量呼吸时内外压力差的任务。当储罐液面下降压力降低时向罐内补充氮气在液体表面形成氮气保护层。当储罐液面上升压力增加时停止补充氮气同时被压缩的氮气从呼吸阀适量排出从而始终保持罐内的氮气压力微量正压(压力一般在400～1000Pa之间)，只有这样才能做到即隔离空气又保证储罐不变形。

化工储罐阻火呼吸阀安装维护储罐阻火呼吸阀安装要求：
①呼吸阀应安装在储罐气源的点以降低物料蒸发损耗并保证提供储罐呼吸直接和大的通道。对于立式罐通常该阀应尽量安装在罐顶中央顶板范围内对于罐顶需设隔热层的储罐、可安装在梯子平台附近。
②当需要安装两个呼吸阀时它们与罐顶中心应对称布置。
③若呼吸阀用在氮封罐上则氮气供气管的接管位置应远离该阀接口，并由罐顶部插入储罐内约200mm这样氮气进罐后不直接排出,达到氮封的 施工作业流程为：施工前的准备，地板供暖工程施工前要求地面平整无任何凹凸不平及沙石碎块钢筋头等现象。因此要求土建方做水泥沙浆找平层将地面清扫干净及干燥；有足够的施工做业面封闭其现场；铺设保温材料要求平整无缝隙；铺设铝箔纸并用铝箔胶带固定也要求平整按设计图要求铺设地热盘管并用卡具固定；安装分水器及控制系统的安装，要求端正牢固；进行水压试验试验压力为工作压力的1.5倍但不小于0.6MPa1小时内压降不超0.05MPa为合格后做膨胀缝及边角保温。带压铺豆石混凝土并找平层(由土建单位施工混凝土地面)。豆石混凝土的强度不应低于C20，加入防龟裂乳剂是增强豆石混凝土层抗压强度及防止龟裂老化。继续封闭现场并在现场标明注意事项直到地面交付其它使用方。注意在打压试验时为使地热管不长时间暴露请有关单位及时验收。回填混凝土后,它单位不能在采暖地面打洞或重载,若重载(含搭设脚手架)应铺设跳板。浇灌混凝土时不要使砂浆进入保温层及沿墙隔热材料的接缝处。自地热管铺设至混凝土终形成强度前应进行成品保护，应禁止穿硬底鞋在盘管上面行走堆放材料及设备以免损伤管材。低温热水地板辐射采暖系统的运行调试系统调试运行前应首先对管道进行检查及冲洗，冲洗过程中应采取措施防止异物进入系统中同时对系统进行水力平衡调整。向低温热水地板辐射采暖系统供水供水温度应由30℃低温渐渐升至55℃不允许短时间骤然而温升。具体作法以30℃水温循环一天然后日升温5℃之至55℃然后按设计要求进行正常运行。调试检查供暖热媒温度控制系统确保低温热水地板辐射采暖系统在设计允许温度范围内工作。在非采暖期运行调整时可用清洁水代替以检查低温热水地板辐射采暖系统水力特性待采暖开始重复上述调试工作。夏季可向系统内充满水进行养护目的。

化工储罐阻火呼吸阀安装维护柴油罐阻火呼吸阀检查与维护内容：
①打开顶盖,检查呼吸阀内部的阀盘、阀座、导杆、导孔、弹簧等有无生锈和积垢并进行清洁必要时用煤油清洗。
②检查阀盘活动是否灵活有无卡死现象,密封面(阀盘与阀座的接触面)是否良好,必要时进行修理由于密封面的材料
为有色软金属,在对其研磨时要选用较细的研磨剂。
③检查阀体封口网是否完好有无冰冻、堵塞等现象,擦去网上的锈污和灰尘保证气体进出畅通。
④检查压盖衬垫是否严密必要时进行更换给螺栓加油。

摘要本实用新型涉及的是化工储罐上使用的呼吸阀，这种化工储罐上使用的呼吸阀包括一个两头相通的呼吸道，呼吸道的两端均为呼吸口，呼吸道的中部设置有第三呼吸口，第三呼吸口处安装呼吸管，呼吸管与储罐相通；呼吸道的上、下两端均设置呼吸腔，呼吸腔内有浮球和呼吸筒，浮球和呼吸筒滑动连接，呼吸筒是变径的，由滑动段和呼吸段构成，滑动段与呼吸段之间通过台肩过渡，滑动段固定在呼吸腔的底部，呼吸段设置在呼吸道的内壁上，呼吸段和滑动段均有呼吸孔。本实用新型防腐蚀能力强，安全性能好。