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上展式搪玻璃放料阀安装维护不畅的改进措施。通过计算选择合适的阀蕊升程，采用加长阀杆、加高阀架来提高放料阀的开启度，实现放料的流畅。搪玻璃设备是含高硅量的玻璃质釉。通过900度左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀的性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化纳、氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。

a、耐腐蚀性:

1.能耐一般无机酸、有机酸、弱碱液(p≤60℃ ph≤12)以及有机剂介质。

2.在盐酸、硝酸、等强腐蚀介质中优于不锈钢。严禁使用含氟离子液体(如hf等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。

b、耐热性，允许在-30℃-240℃间使用(耐温急变小于120℃)。

c、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。

e、绝缘性:耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击。

f、耐压0.6mpa 

上展式搪玻璃放料阀的特点：
　　1、耐磨：由于搪瓷放料阀的阀芯是搪瓷，密封圈是四氟的，所以搪瓷放料阀在开关时不会产生太大的磨损。
　　2、密封性能好：由于搪瓷放料阀的密封是采用涂烧在金属底坯表面上的无机玻璃瓷釉，直到阀芯与密封圈*吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。
　　3、开关轻：由于搪瓷球阀的密封圈底部采用弹簧结构使密封圈与阀芯紧紧抱在一起，而且搪瓷在研磨后具有很高的自润滑性，所以在外界力量超过弹簧的预紧力时开关非常轻。
　　4、使用寿命长：搪瓷球阀具有耐磨、耐腐蚀、耐冲刷等特点.

搪玻璃放料阀维护保养和安装使用注意事项：
1. 在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。
2. 在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
3. 流经介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等。
4. 在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。
5. 在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。
6. 使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。
7. 出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。
8. 应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质)，以免缩短寿命。
9. 根据介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
10.若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。

 上展式搪玻璃放料阀安装维护施工、安装要点　　
　　1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。　　
　　2）、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。　　
　　3）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。

主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。