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多回转阀门电动装置技术规范本实用新型属于阀门电动装置技术领域，特别是涉及一种多回转阀门电动装置行程控制机构。多回转电动执行机构选型主要的技术参数为：关断力矩（Nm）和输出轴转速（rpm）。多回转执行机构机械接口（输出轴和法兰）符合国家标准GB/T12222和标准ISO 5210，从而可与不同的被控对象实现合理的机械连接，也可按用户要求提供特殊法兰连接方式。

多回转阀门电动装置技术规范背景技术：
多回转阀门电动装置(简称电动装置)是控制闸阀或截止阀开启和关闭的机电一体化产品，电动装置中行程控制机构和力矩控制机构是整个电动装置的核心部件，特别是行程控制机构，它控制电动装置的开关全过程，由于电动装置和阀门成套组成电动阀门，所以电动装置的行程就是阀门的开关行程，行程控制机构的精度就是影响阀门泄露量的关键因素。

1、可调式行程计数器需要安装在齿轮框架盖中，装配空间狭小，装配工艺性差。

2、齿轮限位开关体积巨大，影响了电动装置的体积，并且结构复杂。

3、公知技术中的齿轮限位开关组合由于接触点外露，容易氧化出现接触不良。

4、行程齿轮组合需要调整中心距，在公知技术这种结构下很难精确调整。

多回转阀门电动装置技术规范
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、使用寿命长、精度高的多回转阀门电动装置行程控制机构。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种多回转阀门电动装置行程控制机构，包括齿轮、输入齿轮轴、可调式行程计数器、指示盘以及微动开关，其特征在于所述输入齿轮轴通过支撑轴承安装在齿轮框架上， 所述输入齿轮轴的轴齿轮啮合可调式行程计数器的输入齿轮，所述可调式行程计数器的输出轴上安装凸轮。本实用新型具有的优点和积极效果是由于本实用新型采用上述技术方案，即用一个齿轮框架代替了公知技术中的齿轮框架盖和齿轮框架的组合，同样通过一个齿轮引出行程，输入齿轮轴与可调式行程计数器的输入齿轮啮合，可调式行程计数器直接安装在公知技术的齿轮限位开关组合的位置上，同时将复杂的齿轮限位开关组合去掉，直接在可调式行程计数器的输出轴上安装凸轮，行可调式行程计数器的转动圈数可调，当达到转动圈数的时候，凸轮转动，触发微动开关，从而输出开关信号。本实用新型解决了公知技术中的若干问题，在有限的空间内解决产品的装配工艺性问题，调整方便，并且降低了成本，而且还提高了其使用寿命和精度。多回转电动执行机构是基本的执行机构，提供多转式（大于360°旋转）操作输出驱动，主要与各类闸阀、截止阀、刀闸阀等配合使用。
       
多回转阀门电动装置技术规范特点
1. 全中文显示：一体化多回转电动执行器视窗采用高清晰LCD数字,全中文及标示符液晶显示屏。
2. 相序自动纠正：执行机构旋向可自由设定,也可自由校正电源相序。
3. 缺相保护：具有电源缺相保护功能。
4. 控制模式：常规远方控制信号采用DC24V全开,全关控制,提供4~20mA信号反馈（可提供特殊量控
制).远方控制信号,反馈信号均与内部实现电气隔离。
5. 禁动延时保护：避免或减少了机械部分由于惯性承受的反作用力。 此保护功能同时适用于现场控制方式 和远控控制方式。
6. 电子互锁保护：在一个指令正在执行且保持有效,再施加另一个反向控制指令时（即两个令同时存 在并有效）,此时电动执行器将停执行完个指令后再执行下一个指令
7. 瞬间过力矩保护：当开或关向力矩瞬间被顶开,阀门将停下不动作,即使力矩开关瞬间顶开后闭合 ,阀门仍不会动作,只有向反向动作一下,即可解除过力矩保护。
8. 现场远控切换：现场远控可自由切换,使用户调试,维护方便快捷。

多回转阀门电动装置技术规范要求

1. 一种多回转阀门电动装置行程控制机构，包括齿轮、输入齿轮轴、可调式行程计数器、指示盘以及微动开关，其特征在于所述输入齿轮轴通过支撑轴承安装在齿轮框架上， 所述输入齿轮轴的轴齿轮啮合可调式行程计数器的输入齿轮，所述可调式行程计数器的输出轴上安装凸轮。摘要本实用新型涉及一种多回转阀门电动装置行程控制机构，包括齿轮、输入齿轮轴、可调式行程计数器、指示盘以及微动开关，其特征在于所述输入齿轮轴通过支撑轴承安装在齿轮框架上，所述输入齿轮轴的轴齿轮啮合可调式行程计数器的输入齿轮，所述可调式行程计数器的输出轴上安装凸轮。

本实用新型与公知技术相比省去了齿轮框架盖和齿轮框架，可调式行程计数器直接安装在公知技术的齿轮限位开关组合的位置上，直接在可调式行程计数器的输出轴上安装凸轮，当达到转动圈数的时候，凸轮转动，触发微动开关，从而输出开关信号。本实用新型解决了公知技术中的若干问题，在有限的空间内解决产品的装配工艺性问题，调整方便，并且降低了成本，而且还提高了其使用寿命和精度。