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高压焊接式球阀在石化应用

主要适用于各种系统的管路上，切断或接通管路介质。适用介质：压缩天然气CNG、水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质。焊接式高压球阀与其他阀门产品相比的特点是高压，*的自密封设计，压力越高，密封越可靠。由于性能技术特性、工况的特殊使产品也形成了其他产品所替代不了的特点。球阀是一种重要的阀类，在石油化工、长输管线等领域有广泛应用。球阀的关闭件是一个带孔的球体（或部分球），球体随阀杆转动，实现阀门的开启或关闭。 在各种阀门中，球阀的流动阻力小，全径球阀打开时，球体通道、阀体通道和连接管径相等并成一直径，介质几乎可以毫无损失的流过。

高压焊接式球阀在石化应用阀体与焊接材料分析
1. 阀体材料成分分析

全焊接球阀阀体材料通常采用碳素钢或低合金钢，的有害作用。严格控制阀体材料采购时的化学成分，制定相关的材料采购标准，是有效避免阀门焊接时产生结晶裂纹的有效途径之一。

2. 高压焊接式球阀在石化应用焊丝与焊剂选择

（1）焊丝材料选择 焊丝主要作为填充金属，向焊缝添加合金元素，直接参与焊接过程中的冶金反应，其化学成分和物理性能不仅影响焊接过程中的稳定性、焊接接头性能和质量，同时还影响着焊接生产率。焊丝材料的选择主要根据阀体材料来进行。对常用阀体材料，通常所选用的焊丝材料有碳素钢焊丝如 H08MnA、低合金钢焊丝如 H10Mn2。同时，焊丝直径的选择对焊缝形状也有着较大影响，在焊接电流、电弧电压、焊接速度一定时，焊缝熔深与焊丝直径成反比，熔宽与焊丝直径成正比。对于全焊接球阀常采用的埋弧自动焊，其焊丝直径一般为 2.5~6mm。

（2）焊剂材料选 择焊剂在焊接过程中起隔离空气、保护焊缝金属不受空气浸害和参与熔池金属冶金反应的作用。当焊丝确定后，配套用的焊剂则成为关键材料，它直接影响焊缝金属的力学性能（特别是塑性及低温韧性）、抗裂性能、焊接缺陷发生率及焊接生产率等。这就要求焊剂必须具有良好的冶金性能和工艺性能；颗粒度符合要求根据所选用焊丝材料，及阀体材料化学成分，焊剂多选用高硅型熔炼焊剂或高碱度烧结型焊剂。

二、高压焊接式球阀在石化应用产品特征：
1、主体采用高压冲击锻打，壳体强化处理，试验检测压可达50MPa。
2、主要针对加气站，使用介质为天然气或液压油路而开发研究的特殊高压产品。
3、、密封件均采用全进口材料，密封性能特好，可耐高压，耐高温，耐腐蚀，抗氧化，质量可靠，使用寿命长。

高压焊接式球阀在石化应用

球阀的阀座密封圈通常采用塑料制成，故在选择球阀的结构和性能上，要考虑球阀的耐火和防火，特别是在石油、化工、冶金等部门，在易燃、易爆介质的设备和管路系统中使用球阀，更应注意耐火和防火。一种焊接式球阀结构,包括阀体,阀体包括互为焊接的副阀体和主阀体,还包括阀芯和阀杆,其中阀芯的上端开口沉孔,阀杆插入到阀芯内部,还包括设置在阀体上的用以支撑阀芯的阀座,阀杆上的侧壁周围套有O型密封环,在主阀体上且在阀杆上套设有密封套,密封套内插有与主阀体连接的螺钉,阀芯的底部也开有沉孔,在该沉孔内连接有支撑轴承,阀体内设置有蝶形弹簧,蝶形弹簧和阀座连接,在阀体内还设置有若干台阶面,在阀座上设置有若干台阶结构与台阶面相配合.本焊接式球阀结构泄压更简单,密封效果更佳.