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316不锈钢倒密封截止阀在化工液氨应用

不锈钢截止阀是截止阀的一种，对阀体材质要求比较高一般有301、304、316等几个材质选择。广泛应用于化工，船舶，医药，食品机械等行业。不锈钢截止阀分为手动不锈钢截止阀，气动不锈钢截止阀，电动不锈钢截止阀。截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非?？煽康那卸隙?，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。适用温度 -40~+80℃ 适用介质 天然气， 液化石油气等本阀门使用于城市液化气石油气贮备站,也使用于炼油厂,石油化工厂,石油化工厂的液化气系统,作为控制介质截的启闭装置。

316不锈钢倒密封截止阀在化工液氨应用性能对比：

1.开关轻松，密封性能好！

2. 阀杆填料自动密封：填料采用（PTFE+丁晴橡胶）复合软成形填料，下增加弹簧自动补偿，利用管道压力产生自动密封， 密封填料磨损弹簧自动补偿。（详见图4）

3. 密封填料损坏—带压更换填料。（手轮逆时针方向转到顶点，上密封产生密封，拿下手轮，松开填料室，拿下填料室，更换复合软成形填料（13号）（PTFE+丁晴橡胶+弹簧）。

4．阀杆耐磨攻能：填料室增加PTFE（14号），使阀杆不会和填料室摩擦，增强阀杆使用寿命。

5．开启时将阀杆提到最高点,令填料与上密封同时起密封作用. 关闭时关闭力不要过大,以免破坏密封面.

316不锈钢倒密封截止阀在化工液氨应用产品优点：

      1、结构比闸阀简单，制造与维修都较方便。

      2、密封面不易磨损及擦伤，密封性好，启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动，因而磨损与擦伤均不严重，密封性能好，使用寿命长。

      3、启闭时，阀瓣行程小，因而截止阀高度比闸阀小，但结构长度比闸阀长。

      4、启闭力矩大、启闭较费力，启闭时间校长。

      5、流体阻力大，因阀体内介质通道较曲折，流体阻力大，动力消耗大。

      6、全开时阀瓣经常受冲蚀。

      7、介质流动方向公称压力PN≤16MPa时，一般采用顺流，介质从阀瓣下方向上流；公称压力PN≥20MPa时，一般采用逆流，介质从阀瓣上方向下流。以增加密封件能。使用时，截止阀介质只能单方向流动，不能改变流动方向。

316不锈钢倒密封截止阀在化工液氨应用

采用SUS304阀体，PTFE软密封，反向密封结构设计，阀杆填料装有弹簧的免维护过程，关闭是依靠手轮将阀杆向下施加压力，从而使阀阀瓣密封面和阀座密封它的主要目的是关闭，流量可以粗略调整，但不能用作节流阀。 氨截止阀广泛用于电厂脱硫和反硝化工程的氨站和制冷氨站，特别是在液氨和氨气含量较小的管道中。

316不锈钢倒密封截止阀在化工液氨应用维修过程： 

（1）检查阀座和阀头的密封面。它们应光滑，无腐蚀，凹槽痕迹，凹坑和其他缺陷。如果有的话，应根据缺陷程度对其进行抛光。维修后，抛光或更换阀瓣密封件PTFE。 

⑵检查阀杆，应没有弯曲，磨损和腐蚀等缺陷。 带填料的密封件应光滑且无凹槽痕迹和其他缺陷。气门杆上的螺纹应无损坏，并且应与线母配合良好以自由旋转，否则应进行修理。 阀杆弯曲度应在0.1mm以内，紧急切断阀磨损腐蚀坑的深度应不超过0.1?0.2mm。 

（3）阀杆与备用盖之间的间隙应为在0.2?0.25mm的范围内，阀座与填料压盖之间的间隙应在0.2?0.3mm的范围内。 

⑷检查支架与阀座之间的连接螺纹，不应有损坏和良好的协调。 

紧固螺栓应与螺母*匹配。 

⑸内螺纹的磨损程度应不超过螺纹宽度的1/3。

316不锈钢倒密封截止阀在化工液氨应用安装压力密封测试：

安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验的试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验的试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。