上海申弘阀门有限公司
联系人：申弘阀门
手机：15901754341
传真：86-021-31662735
邮箱：494522509@qq.com
地址：上海市青浦区金泽工业园区
J42B角式氨气截止阀应用案例
氨用截止阀的密封面采用巴氏合金、四氟、尼龙等。使用寿命长。是安装在制冷系统的设备或管路上，用以接通和切断制冷工质流动的通道，在使用过程中遇到温差幅度变动环境下能自然达到化学处理性能。J42B角式氨用截止阀适于温度-40~+150摄氏度的氨、氨液介质的管路及液化气管路上作启闭作用。主要适用于冷冻、制冷、化工、石油、食品、冶炼、液化气等单位使用。
J42B角式氨气截止阀应用案例工作原理：
J44B氨用角式截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中间线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式(阀杆升降，手轮不升降)，也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。
本技术关于一种氨气处理系统，用于处理含氨废气，其包括一进气管路，用以输送该含氨废气；一蓄热氧化炉，连通该进气管路，接收该进气管路输送的含氨废气并于该蓄热氧化炉热氧化为含氮氧化物的蓄热氧化炉排气；一导气管路，连通该蓄热氧化炉，并输送该蓄热氧化炉产生的蓄热氧化炉排气；一温控单元，连通导气管路，用以接收该导气管路输送处的蓄热氧化炉排气且调整该蓄热氧化炉排气至一反应温度后排出；一触媒反应器，连通该该温控单元，接收该温控单元排出的蓄热氧化炉排气，且将该蓄热氧化炉排气中的氮氧化物反应还原为氮气而成为净化气体并排出；以及一排放管路，连通该触媒反应器并输送及排出该净化气体。
氨用角式截止阀产品特点：
1、氨用角式截止阀中通法兰为方形结构，阀杆采用间杆连接。
2、阀体密封面部位采用球凸状，与阀脚以线吻合密封。
3、截止阀密封面采用巴氏合金，密封性能好，使用寿命长。
4.针对普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点，根据介质具体特性，氨气专用阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢（碳素钢添加耐蚀合金元素），可耐氨气、液氨腐蚀，低温可至－40℃,大限度保证工况条件使用要求。
5.氨气角式截止阀密封副配对结构型式采用球、平面型，密封自动补偿，达到双重保险的效果，密封性能稳定，无粘着磨损，有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。
6.产品中法兰采用榫槽密封结构，即使在管道压力波动的情况下，保证中法兰密封可靠。
7.角式截止阀上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料，形成组合密封，确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露，消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏，甚至造成事故的可能。
J42B角式氨气截止阀应用案例产品零部件：
零件名称 | 阀体、阀盖 | 密封圈 | 填料 | 填料压盖 | 阀杆 | 垫片 |
J42B-25C | 铸钢 | 巴氏合金 | 聚四氟乙 烯 | 碳钢 | 聚四氟乙 烯 | |
J42B-25P | 灰铸铁 | 不锈钢 | ||||
J42F-25C | 不锈钢 | 聚四氟乙烯 | 碳钢 | |||
角式氨用截止阀试压规范：
公称压力 PN（MPA） | 试验压力 PS（MPa） | 适用介质 | 适用温度（℃） | |
2.5 | 3.8 | 氨气、氨液等NH3 | 巴氏合金-40℃+150℃ | 四氟-40℃+200℃ |
4.0 | 6.4 | |||
本技术的主要目的，在于提供一种氨气处理系统，特别是有关一种具有蓄热氧化炉的氨气处理系统。 为达上述目的，本技术的氨气处理系统，用于处理含氨废气，其包括一进气管路，用以输送该含氨废气；一蓄热氧化炉，连通该进气管路，
J42B角式氨气截止阀应用案例安装与维护
1、 安装：
（1） 安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。
（2） 在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。
（3) 切断阀安装前，应先*清洗管道。
（4） 安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。
（5） 阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。
（6） 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
2、 J42B角式氨气截止阀应用案例维护：
（1） 清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。
（2） 阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
（3） 阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。
（4） 阀杆：表面损坏，只能换新。
（5） 推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。
（6） 压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。
（7） 易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般多2-3年。
（8） 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。
氨气专用截止阀结构全部采用精铸阀体、暗杆倒密封形式，截止阀采用V型成型四氟为动密封、以填料压着为初始密封、随着介质压力上升而填料密封性能增强、既具有自密封功能、无需人工维护，阀瓣密封面结构成凹槽机压聚四氟乙烯O型圈，构成双重密封，达到无介质内、外漏以及操作轻便等特点。氨用角式截止阀是启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面。角式截止阀广泛适用于食品、医药、石油、化工、天然气、钢铁、环保、造纸等输送管路中做介质切断或流通。
下一篇：PTFE四氟密封截止阀在化工氨气应用
