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化工储罐氮封系统工作原理

所述的用于向储罐提供氮封气体的氮封阀，其特征是:先导阀阀体上进气端的孔径是出气端孔径的0.050.1。本实用新型使用时:当储罐压力达到设定压力值时，膜片腔内膜片下部所受气压和弹簧的弹力(弹簧的弹力可以通过调节螺杆调节)达到平衡，膜片向上运动，带动先导阀阀芯向上运动，先导阀关闭；进气部的气压通过先导阀供气管经由先导阀阀体的进气端导入先导阀，先导阀阀芯被进气部的气压紧紧压在先导阀阀体上，带动主阀阀芯也被进气部的气压紧紧压在主阀阀体上，主阀也被关闭，本实用新型处于关闭状态，停止补氮；图显示了专用氮封阀打开状态。化工储罐的维护方法和储罐维修的质量标准，如开孔、补焊、更换筒体接头等。应根据《容规》等相关标准，制定具体的施工方案并经单位技术负责人批准。材料(母材、焊条、焊丝、焊剂等。)和用于维修的阀门应具有质量证书。当使用由旧材料制成的阀门和紧固件时，只有经过检验后才能使用。化工储罐的紧固件应涂有润滑材料，螺栓应对角拧紧。非金属垫圈一般不允许重复使用。选择垫片时，应考虑介质的腐蚀性。修复后，防腐保温必须经检验合格后才能进行。

化工储罐氮封系统工作原理化工储罐的安放条件

　　1、库址要经过量化风险分析，不能影响周边的企业、厂矿和居民区，安全距离和风险要能保证对周边的影响在标准允许范围内。

　　2、注意摆放化工储罐要考虑当地的气象条件、雷暴季节的长短、地质条件，是否有可能产生地震等地质灾害。

　　3、安全应当作为选择库址的一个最重要的前提条件。

化工储罐氮封系统工作原理

当膜片感应到储罐压力低于设定压力值时，弹簧将先导阀阀芯向下顶离先导阀阀体，先导阀阀体内腔的气压经先导阀泄压管导出至出气部后，先导阀瞬间失压，因先导阀阀体上进气端的孔径小于出气端的孔径，这样先导阀失压时主阀进气端的气压大于先导阀阀体内腔的气压，进气部的气压将主阀阀芯向上顶开，主阀被打开，向储罐补充氮气。

本实用新型通过先导阀来控制主阀的开和关。当储罐压力低于设定值时，先导阀打开，从而使主阀打开；当储罐压力达到设定点压力时，先导阀关闭，主阀随之关闭。主阀的开和关的动力来自于阀前压力，因此可以使主阀紧密关闭。阀前压力变动不会影响到阀后压力；配备不同的阀芯尺寸和阀体尺寸以及接口尺寸，能够应用在不同流量要求的工况条件，确保能以最快的速度和最大流量向储罐补氮;采用引压管(内取压或外取压)将储罐压力导入膜片腔，可以实时精确地感应储罐的压力，设定点即为关闭点；　化工储罐内部介质排空后，应关闭进出口阀门或加盲板切断与之相连的管道和设备，并设置明显的切断标志。对于含有易燃、腐蚀性、毒性或窒息性介质的化工储罐，必须进行更换、中和、消毒、清洗和其他处理，然后在处理后进行分析和检查。分析结果应符合相关规范和标准的规定。易燃介质严禁置换空气。

化工储罐氮封系统工作原理　　

　　化工储罐内部介质排空后，应关闭进出口阀门或加盲板切断与之相连的管道和设备，并设置明显的切断标志。对于含有易燃、腐蚀性、毒性或窒息性介质的化工储罐，必须进行更换、中和、消毒、清洗和其他处理，然后在处理后进行分析和检查。分析结果应符合相关规范和标准的规定。易燃介质严禁置换空气。

　　化工储罐的维护方法和储罐维修的质量标准，如开孔、补焊、更换筒体接头等。应根据《容规》等相关标准，制定具体的施工方案并经单位技术负责人批准。材料(母材、焊条、焊丝、焊剂等。)和用于维修的阀门应具有质量证书。当使用由旧材料制成的阀门和紧固件时，只有经过检验后才能使用。化工储罐的紧固件应涂有润滑材料，螺栓应对角拧紧。非金属垫圈一般不允许重复使用。选择垫片时，应考虑介质的腐蚀性。修复后，防腐保温必须经检验合格后才能进行。

　运行中应清洗化工储罐，或更换液位计进行维修，或更换进口、出口和排污阀进行疏通和清洗冷却水盘管。检查并修理安全阀排气阻火器。修补防腐层和保温层。大修：对中型维修项目的储罐内部零件进行维修。对于发现有裂纹、严重腐蚀等的零件，修理或更换筒体部分。修复可以由聚合物复合材料制成。泄漏试验或水压试验应根据内部和外部检查要求，在修理或更换筒体部分后进行。*去除刺绣并保暖。储罐内外部检查中发现的其他问题应予以处理。　　运行中应清洗化工储罐，或更换液位计进行维修，或更换进口、出口和排污阀进行疏通和清洗冷却水盘管。检查并修理安全阀排气阻火器。修补防腐层和保温层。大修：对中型维修项目的储罐内部零件进行维修。对于发现有裂纹、严重腐蚀等的零件，修理或更换筒体部分。修复可以由聚合物复合材料制成。泄漏试验或水压试验应根据内部和外部检查要求，在修理或更换筒体部分后进行。*去除刺绣并保暖。储罐内外部检查中发现的其他问题应予以处理。

本实用新型为内先导式快速开/关型，按照AP12000和ISA-S75.01标准设计，不仅可以对储罐的快速稳定补氮，而且可以控制储罐的压力稳定。本发明解决了自力式调节阀补氮时压力和流量不稳定以及不能紧密密封的问题，可广泛应用于石油石化、海上平台化工、制药、化肥等行业常低压储罐的氮封气体的补给。

化工储罐氮封系统工作原理工作原理

(1)当氮封阀关闭时，主阀的活塞是在一个密封室内，当储罐压力等于或大于设定的压力时，膜片就被向上顶起，气导阀在弹簧的作用下向上移动，把气导阀上的密封圈紧紧压在阀座上，关闭了控制气的进口，同时特殊阀芯室的压力增加并接近氮气总管的压力，此压力通过内部通道，从特殊阀芯室传到主阀阀芯室。主阀的活塞就处于氮气总管压力的作用，由于主阀阀芯上、下所受气体压力平衡，所以主阀阀芯在自重和弹簧的作用下将阀门紧密关死。

(2)氮封阀打开时，当储罐压力稍微低于设定压力时，膜片因为感应压力下降而向下移动，推动气导阀打开，氮气经过孔板、气导阀的出口进入储罐，使储罐内的压力增加，同时气导阀的特殊阀芯室的压力下降，氮气通过内部通道从特殊阀芯室进入主阀阀芯室。由于主阀阀芯的活塞面积大于主阀阀座孔面积，并有弹簧的弹力和主阀的重量，所以当储罐压力稍微低于设定点时，特殊阀芯室和主阀阀芯室的压力降低很小，主阀仍然保持关闭，氮气只从气导阀进入储罐。

本实用新型的有益效果是:结构简单，动作灵敏，密封性强，调试方便，补气迅速。本实用新型涉及由先导阀内两处之间的压力差致动的平衡阀领域，具体为一种用于向储罐提供氮封气体的氮封阀。一种用于向储罐提供氮封气体的氮封阀，本实用新型结构简单，动作灵敏，密封性强，调试方便，补气迅速。