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耐化工氟酸衬氟管道阻火器规范要求
阻火器是一种安装在储罐或排放可燃气体的管道上，用于阻止因回火而引起火焰向油罐或管道传播、蔓延的安全附件。它由阻火芯、阻火器外壳及附件构成，允许气体通过，但阻止外部火焰向内部方向传播，达到防爆目的，从而保证设施的安全。因设备、管道上未设阻火器或性能不达标也会导致生产安全事故。
本实用新型涉及一种带衬板的螺纹连接的阻火网式阻火器。本实用新型涉及一种带衬板的螺纹连接的阻火网式阻火器。包括是阻火器衬板、阻火器套管、阻火网、阻火器内管；阻火器衬板设置在阻火器套管内；阻火网设置在阻火器套管内与阻火器衬板相邻；阻火器内管一端插入阻火器套管内，与阻火网相邻，与阻火器套管通过螺纹连接将阻火网、阻火器衬板压紧固定。阻火网式阻火器安装简便，尤其是在高空管路上体现更为明显。通过阻火器衬板使本实用新型能够在高压管路中正常使用。可燃气体首先通过管道送至阻火器内管，在经过阻火网，阻火器衬板之后通过阻火器套管送至下游。当下游管道发生事故着火后，火焰通过管道进入阻火器套管内，经过阻火器衬板后，被阻火网层层阻隔削弱直至熄灭，保护上安全。
01耐化工氟酸衬氟管道阻火器规范要求常见问题
阻火器安装位置不正确，起不到阻止火焰燃烧的作用。
应该使用阻火器的场所未安装阻火器。
阻火器选型不正确，起不到阻火作用。
平时未做好阻火器日常检查维护，使阻火器失去了阻火的效果。
02耐化工氟酸衬氟管道阻火器规范要求 阻火器的分类
目前对阻火器有几种分类方法。
按照性能可分为阻爆燃型和阻爆轰型。阻爆燃型是指用于阻止亚音速传播的火焰蔓延；阻爆轰型是指阻止音速和超音速传播的火焰蔓延。
按照使用场合不同可分为放空阻火器和管道阻火器。放空阻火器是指安装在储罐（或者槽车）的放空管道上，用于阻止外部火焰传入储罐（或者槽车）内，分为管端型和普通型：管端型阻火器为阻爆燃型，是指一端与大气相通，为防止灰尘和雨水进入阻火器内部，顶部安装由温度控制开启的防风雨帽；普通型阻火器是指两端与管道相连，通过下游管道与大气相通，分为阻爆燃型和阻爆轰型。管道阻火器安装在密闭管路系统中，用于防止管路系统一端的火焰蔓延到管路系统的另一端，分为阻爆燃型和阻爆轰型。按照阻火结构可分为填充型、板型、金属丝网型、液封型和波纹型等5种。
阻火器按照最大试验安全间隙（MESG）测试气体爆炸组级别分为7级，分别为 IIA1、IIA、IIB1、IIB2、IIB3、IIB 、IIC 组别，每个组别又都存在爆燃、稳定爆轰和非稳定爆轰。爆炸性气体、蒸气混合物的爆炸级别和相对应的MESG见下表（如适用于 II Al 级气体的阻火器，是指所选的阻火器元件必须小于1.14mm）。
03 耐化工氟酸衬氟管道阻火器规范要求与阻火器设置有关的规范性文件
国家标准《压力管道规范 工业管道 第6部分：安全防护》（GB/T 20801.6-2020）、《精细化工企业工程设计防火标准》（GB 51283-2020）等，行业标准《阻火器的设置》（HG/T 20570.19-1995）、《石油化工储运系统罐区设计规范》（SH/T 3007-2014）、《石油化工石油气管道阻火器选用检验及验收标准》（SH/T 3413-2019）等，部门规章《压力管道安全技术监察规程》（TSG D0001-2009）等都对安装在管道、管端和设备上的阻火器作出了详细的规定。
①《压力管道规范 工业管道 第6部分：安全防护》（GB/T 20801.6-2020）规定：
下列设备和管道系统应设置阻火器：
（1）可燃液体常压储罐，以液态烃、LNG等低温储罐的通气口和呼吸阀进、出口及其气相连通管；
（2）火炬、焚烧炉、氧化炉等燃烧入口；
（3）有持续点燃源和0区的风机、真空泵、压缩机等机械设备进、出口；
（4）装卸可燃液体或气体终端站、槽船和槽罐车的呼吸阀、以及气体总管；
（5）沼气系统、污水处理和垃圾填埋气系统中间气体储罐的呼吸阀以及气体总管；
（6）加工可燃化学品的并联设备或系统的气体和蒸气出口，以及集合总管进入火炬、焚烧炉、氧化炉、活性炭吸附槽等处理进口；
（7）可能发生失控放热反应、自燃、自分解的反应器或容器至大气或不耐爆炸压力的容器的出口；
（8）输送可能发生爆炸或爆轰的爆炸性气体和蒸汽的管道系统；
（9）可燃气体在线分析设备的放空总管；进入爆炸性气体环境危险区域的内燃发动机的排气的总管。
耐化工氟酸衬氟管道阻火器规范要求背景技术：
传统阻火网式阻火器采用法兰与管道连接，阻火网通过法兰固定。该种阻火器体积大、重量大、不耐高压，与管道连接还需要其他附件(螺栓垫片等)、维护难度大。
阻火器是一种安装在储罐或排放可燃气体的管道上，用于阻止因回火而引起火焰向油罐或管道传播、蔓延的安全附件。它由阻火芯、阻火器外壳及附件构成，允许气体通过，但阻止外部火焰向内部方向传播，达到防爆目的，从而保证设施的安全。因设备、管道上未设阻火器或性能不达标也会导致生产安全事故。
01 常见问题
阻火器安装位置不正确，起不到阻止火焰燃烧的作用。
应该使用阻火器的场所未安装阻火器。
阻火器选型不正确，起不到阻火作用。
平时未做好阻火器日常检查维护，使阻火器失去了阻火的效果。
02 阻火器的分类
目前对阻火器有几种分类方法。按照性能可分为阻爆燃型和阻爆轰型。阻爆燃型是指用于阻止亚音速传播的火焰蔓延；阻爆轰型是指阻止音速和超音速传播的火焰蔓延。按照使用场合不同可分为放空阻火器和管道阻火器。放空阻火器是指安装在储罐（或者槽车）的放空管道上，用于阻止外部火焰传入储罐（或者槽车）内，分为管端型和普通型：管端型阻火器为阻爆燃型，是指一端与大气相通，为防止灰尘和雨水进入阻火器内部，顶部安装由温度控制开启的防风雨帽；普通型阻火器是指两端与管道相连，通过下游管道与大气相通，分为阻爆燃型和阻爆轰型。管道阻火器安装在密闭管路系统中，用于防止管路系统一端的火焰蔓延到管路系统的另一端，分为阻爆燃型和阻爆轰型。
按照阻火结构可分为填充型、板型、金属丝网型、液封型和波纹型等5种。
阻火器按照最大试验安全间隙（MESG）测试气体爆炸组级别分为7级，分别为 IIA1、IIA、IIB1、IIB2、IIB3、IIB 、IIC 组别，每个组别又都存在爆燃、稳定爆轰和非稳定爆轰。爆炸性气体、蒸气混合物的爆炸级别和相对应的MESG见下表（如适用于 II Al 级气体的阻火器，是指所选的阻火器元件必须小于1.14mm）。
03 与阻火器设置有关的规范性文件
国家标准《压力管道规范 工业管道 第6部分：安全防护》（GB/T 20801.6-2020）、《精细化工企业工程设计防火标准》（GB 51283-2020）等，行业标准《阻火器的设置》（HG/T 20570.19-1995）、《石油化工储运系统罐区设计规范》（SH/T 3007-2014）、《石油化工石油气管道阻火器选用检验及验收标准》（SH/T 3413-2019）等，部门规章《压力管道安全技术监察规程》（TSG D0001-2009）等都对安装在管道、管端和设备上的阻火器作出了详细的规定。
耐化工氟酸衬氟管道阻火器规范要求
①《压力管道规范 工业管道 第6部分：安全防护》（GB/T 20801.6-2020）规定：
下列设备和管道系统应设置阻火器：
（1）可燃液体常压储罐，以液态烃、LNG等低温储罐的通气口和呼吸阀进、出口及其气相连通管；
（2）火炬、焚烧炉、氧化炉等燃烧入口；
（3）有持续点燃源和区的风机、真空泵、压缩机等机械设备进、出口；
（4）装卸可燃液体或气体终端站、槽船和槽罐车的呼吸阀、以及气体总管；
（5）沼气系统、污水处理和垃圾填埋气系统中间气体储罐的呼吸阀以及气体总管；
（6）加工可燃化学品的并联设备或系统的气体和蒸气出口，以及集合总管进入火炬、焚烧炉、氧化炉、活性炭吸附槽等处理进口；
（7）可能发生失控放热反应、自燃、自分解的反应器或容器至大气或不耐爆炸压力的容器的出口；
（8）输送可能发生爆炸或爆轰的爆炸性气体和蒸汽的管道系统；
（9）可燃气体在线分析设备的放空总管；进入爆炸性气体环境危险区域的内燃发动机的排气的总管。
耐化工氟酸衬氟管道阻火器规范要求技术实现要素：
针对传统阻火器体积大、重量大、不耐高压，与管道连接还需要其他附件(螺栓垫片等)、维护难度大等特点。本实实用新型为一种带衬板的螺纹连接的阻火网式阻火器。其具有体积小，重量小、耐高压、与管道连接方便、维护简单等优点。
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