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H42W升降立式止回阀在化工热力管道应用

本实用新型的优点在于：在本实用新型中，通过对传统的止回阀的结构进行改进，阀瓣的运动轨迹由传统的旋转运动改变为沿通道方向的直线运动，从而可不受管路安装方向的限制，可以360°方向随意安装，克服了传统结构有安装方向的限制，密封可靠，而且阀瓣需要的活动空腔也会减小，相应的整个阀门体积也会变小。

H42W升降立式止回阀在化工热力管道应用具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。本实用新型涉及一种用于垂直管道上的止回阀,包括一阀体,该阀体包括上下设置的上阀体,下阀体,所述上,下阀体共同形成容介质流通的通道;一启闭组件,所述启闭组件包括一位于阀体通道内的阀杆,一安装在阀杆下端的阀瓣以及一安装在下阀体内的阀座;一定位组件,所述定位组件包括一用于对阀杆进行定位安装的定位盘,在定位盘的中心部位具有一容阀杆穿过的通孔,同时在定位盘上位于通孔的四周还设置有数个呈环状分布的容介质通过的流道;一复位组件,所述复位组件包括一套装在阀杆外端的复位弹簧.本实用新型的优点在于:可以360°方向随意安装,克服了传统结构有安装方向的限制,密封可靠,体积小.的限制，密封可靠，而且阀瓣需要的活动空腔也会减小，相应的整个阀门体积也会变小。由于管线中进口端介质的压力作用，而克服弹簧阻力使阀门开启或关闭;当进口端介质压力低于出口端时，弹簧将阀芯推向阀座而使阀门关闭，阻止介质逆流，故起止回作用。立式止回阀广泛使用于化工、液化石油气、流体等行业。

止回阀的启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流。止回阀一般分为升降式、旋启式、蝶式及卧式等四种类型，通式升降式止回阀应安装于水平管路上，立式升降式止回阀和底阀一般安装在垂直管路上，并且介质自下而上流动，旋启式止回阀安装位置不受限制，通常安装于水平管路，但也可以安装于垂直管路或倾料管路上。注意：止回阀只允许介质向一个方向流动，应特别注意介质流动方向，应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相一致，否则就会截断介质的正常流动。

H42W升降立式止回阀在化工热力管道应用参数：

公称通径：DN15-DN600

公称压力：1.6Mpa-6.4Mpa

适用温度：-20℃～425℃

适用介质：水、油品、蒸汽

阀体材质：铸钢、碳钢

连接方式：法兰连接

设计规范：GB/T 12235；BS 1868

结构长度：GB/T 12221；ASME B16.10

法兰连接：GB/T 9113；ASME B16.5

试验检验：GB/T 13927；API 598；API 6D

H42W升降立式止回阀在化工热力管道应用特性：

①密封副配对合理，阀瓣、阀座密封面采用铁基合金或司太立（Stellite）钴基硬质合金堆焊面成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好，使用寿命长；

②可采用各种配管法兰标准及法兰密封型式，满足各种工程需要及用户要求；

③阀体材料品种齐全，垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。

H42W升降立式止回阀在化工热力管道应用结构特点；

       1、立式阀门的阀瓣呈圆盘状，绕阀座通道的转轴作旋转运动，因阀内通道成流线形，流动阻力比升蝶式止回阀小，适用于低流速和流动不常变化的大口径场合，但不宜用于脉动流，其密封性能不及升降式。蝶式止回阀分单瓣式、双瓣式和多半式三种，这三种形式主要按阀门口径来分，目的是为了防止介质停止流动或倒流时，减弱水力冲击。

　　2、立式阀门：阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀，消声止回阀只能安装在水平管道上，在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。消声止回阀的阀体形状与截止阀一样(可与截止阀通用)，因此它的流体阻力系数较大。其结构与截止阀相似，阀体和阀瓣与截止阀相同。阀瓣上部和阀盖下部加工有导向套简，阀瓣导向简可在阀盏导向简内自由升降，当介质顺流时，阀瓣靠介质推力开启，当介质停流时，阀瓣靠自垂降落在阀座上，起阻止介质逆流作用。直通式蝶式止回阀介质进出口通道方向与阀座通道方向垂直;立式升降式止回阀，其介质进出口通道方向与阀座通道方向相同，其流动阻力较直通式小。

　　3、立式阀门：阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀。碟式止回阀结构简单，只能安装在水平管道上，密封性较好。

　　4、立式阀门：阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门。管道式止回阀是新出现的一种阀门，它的体积小，重量较轻，加工工艺性好，是止回阀发展方向之一。但流体阻力系数比旋启式止回阀略大。

H42W升降立式止回阀在化工热力管道应用应用规范：

H42W升降立式止回阀在化工热力管道应用性能范围：

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

H42W升降立式止回阀在化工热力管道应用工业管道安装技术要求

(一)一般规定

1.检查各部件的质量情况，不符合要求的及时处理，防止把不合格的部件用于系统。

2.不锈钢管道吊装时应使用尼龙吊装带，禁止用钢丝绳直接吊装不锈钢管段。

3.连接各部件、法兰、阀门，焊接并经检查合格。

4.管道使用的阀门、仪表等，安装前根据设计要求进行强度和密封试验，调试合格。合格的产品严禁安装。符合安装要求的产品应附有合格证书。

5.管道安装前，应按图纸进行测量放线，确认现场实际与图纸无误后再进行安装。

6.管道安装时，应对照管道预制分段图进行。对留有调整段的，应按现场实际进行量，根据实测尺寸切割所需的调整尺寸。

7.管段切割及坡口加工时，不锈钢管应使用专用工具，不可与碳钢管混用。

8.管段安装前应检查管道内部清洁度。如发现管内有脏物，应*行吹扫或用其他方法将管内清理干净，方可对管段进行组对、焊接

9.管道安装要填写“管道施工检查记录。

（二)H42W升降立式止回阀在化工热力管道应用热力管道安装要求

1.热力管道通常采用架空敷设或地沟敷设。为了便于排水和放气，管道安装时均应设置坡度，室内管道的坡度为0.002，室外管道的坡度为0.003，蒸汽管道的坡度应与介质流向相同，以避免噪声。 每段管道点要设排水装置，最高点应设放气装置。与其他管道共架敷设的热力管道，如果常年或季节性连续供气的可不设坡度，但应加强疏水装置。疏水器应安装在以下位置：管道的点可能集结冷凝水的地方.流量孔板的前侧及其他容易积水处。

2.补偿器竖直安装时，如管道输送的介质是热水.应在补偿器的最高点安装放气阀，在点安装放水阀。如果输送的介质是蒸汽，应在补偿器的点安装疏水器或放水阀。

3.两个补偿器之间(一般为20～40m)以及每一个补偿器两侧(指远的一端)应设置固定支架。固定支架受力很大，安装时必须牢固。两个固定支架的中间应设导向支架，导向支架应保证使管子沿着规定 的方向作自由伸缩。补偿器两侧的第一个支架应为活动支架，设置在距补偿器弯头弯曲起点0.5～1m处，不得设置导向支架或固定支架。

4.管道的底部应用点焊的形式装上高滑动托架，托架高度稍大于保温层的厚度。安装托架两侧的导向支架时，要使滑槽与托架之间有3～5mm的间隙。

5.安装导向支架和活动支架的托架时，应考虑支架中心与托架中心一致，不能使活动支架热胀后偏移，靠近补偿器两侧的几个支架安装时应装偏心，其偏心的长度应是该点距固定点的管道热伸量的 一半。偏心的方向都应以补偿器的中心为基准。

6.弹簧支架一般装在有垂直膨胀伸缩而无横向膨胀伸缩之处，安装时必须保证弹簧能自由伸缩。弹簧吊架一般安装在垂直膨胀的横向、纵向均有伸缩处。吊架安装时，应偏向膨胀方向相反的一边。