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斜瓣旋启式式止回阀结构优化改进

本实用新型涉及一种止回阀，特别是一种流阻小、噪声小的斜瓣式止回阀。 止回阀作为管道系统顺流时开启，逆流时关闭的阀门，主要用 于防止介质倒流，防止泵及驱动电机反 转以及容器内介质泄放；目前使用是阀瓣围绕阀体销轴旋转的旋启式止回阀和阀瓣沿着阀体垂直中心线移动的升降式 止回阀，但以上2种结构的阀门均存在关闭时介质倒流速度从最大迅速降为零，致 使管道进水管一侧内压迅速升高，从而产生对管路系统有破坏作用的水锤现象，所 以一般止回阀生产口径为50～500 mm。为减小止回阀的水锤效应 ，扩大止回阀的使用范围，作者设计在原产品基础上，增设缓闭副阀，解决了管道 水锤升压问题。

斜瓣旋启式式止回阀结构优化改进

    旋启式止回阀的阀瓣呈圆盘状，绕阀座通道外的转轴做旋转运动，如图5-30(b)所示。旋启式止回阀由问体、阀盖、阀瓣和摇杆等组成。根据阀瓣的数目，族启式止回阀可分成单瓣式、双瓣式和多瓣式3种。

    单瓣式止回阀，适用于中等口径旋启式止回阀。

    双瓣式止回阀，适用于较大口径旋启式止回阀，但一般通径不超过600M。

    多瓣旋启式止回阀，公称通径多在600mm以上。较大口径的旋启式止回阀可带有旁通阀。

    1、斜瓣旋启式式止回阀结构优化改进结构改进

    在原旋启式止回阀阀瓣上增设缓闭副阀(图1)。副阀安 装在主阀阀瓣下侧或两侧且用螺纹联接，介质正常流动阀门开启时，介质压力将副 阀打开，介质通过副阀小孔流入主阀出口端，使主阀进水口端卸压，主阀阀瓣开启 ，主阀前后压力趋于平衡；介质逆流时，主阀阀瓣在逆流介质作用下快速关闭，而 副阀阀体上部为缓冲缸，副阀阀盖旋入阀体上部其盖上有一小孔，副阀阀瓣与其活 塞杆空套有一定间隙，活塞与缓冲缸之间采用O型橡胶圈 密封，活塞下部与阀瓣之 间为平面密封；当副阀阀瓣随主阀阀瓣关闭而关闭时，因副阀阀盖小孔的作用，介 质通过小孔逐渐流入副阀缓冲缸上腔体，一部分介质通过副阀阀瓣与活塞杆之间的 间隙倒流，故副阀活塞是缓慢关闭的。该结构主阀的关闭相当于快关阶段，副阀的 缓慢关闭相当于慢关阶段，依据泵站机组水力和机械过渡机理说明该结构设计能有 效地防止水锤升压。 

 试验装置如图3所示。采用标定过 的压力表，由差压变送器将压力信号送示波器进行记录，以标定好的比例R在示波 图上读取每一时刻的水锤压力变化值。图4所示为普通结构止回阀(a)与普通结构止 回阀带缓闭副阀(b)的试验结果对比。 

    试验阀门通径为100 mm，系统压力0.5 MPa，流量5 L/s。当泵 突然停止，表明动力切断后止回阀进水口侧压力-时间曲线。 

     为主阀不带缓闭副阀时的结果，最大水锤升压0.53 MPa；图2(b)为 主阀带缓闭副阀时的结果，最大水锤升压0.04 MPa。

    4、斜瓣旋启式式止回阀结构优化改进结论 

目前市场上的止回阔一般为旋体式止回阀，该止回阀由于结构为 旋体式，在使用时普遍出现流阻大的现象，而流阻大不但引起大的噪 音还使阀本身在使用过程中导致阀瓣的密封面容易破坏，影响其使用该标准适用公称压力PN4.0MPa，公称通径DN4000mm，工作温度不大于80℃，工作介质为饮用水、原水、工业循环水、海水、污水及其他非腐蚀性介质的法兰连接的缓闭止回阀。

    (1)主阀阀启闭平稳，缓闭副阀结构紧凑，性能可靠。 

    (2)主阀阀瓣先速关后 缓闭，可有效防止破坏性水锤，扩大止回阀的使用范围。 

    (3)改进结构简 单，便于生产和互换。 

    (4)缓闭副阀可检修或更换，无碍止回阀使用。