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YK43F化工标准氮气减压阀应用案例
YK43X/F/Y气体减压阀属于先导活塞式减压阀,由主阀和导阀二大部分组成,主阀体下部有下盖、主阀弹簧、主阀瓣,主阀瓣由主阀弹簧支撑,使主阀处于密封状态。主阀体上部有活塞﹑缸套等。当活塞受介质压力后,靠缸套导向推动主阀瓣,使阀门开启;导阀体内有导阀弹簧﹑导阀瓣﹑膜片等,导阀弹簧支承导阀瓣,使导阀处于密封状态;导阀上盖内有调节弹簧﹑调节螺栓,便于调节所需的工作压力。
由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。气体减压阀通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。
适用于气体管路,如空气、氮气、氧气、氢气、煤气、液化气、天然气等。本阀通过启闭件的节流,将使进口压力降至某一需要的出口压力,并借助介质本身的能量,使阀后压力自动满足预定要求,适应工况的要求。本阀进口压力与出口压力之差必须≥0.15MPa。氮气是气体工业中最主要的产品之一，分为高纯氮气，纯氮气，液氮，工业氮气。在空气为原料的分离装置中，由于氮气在空气中含量高，分离后有大量的氮气。制氧装置的氮气一般作为副产品，而且氮气量比氧气量还大。随着经济的发展，氮气的市场不断扩大，销售量逐年递增。氮气在化学工业行业主要作为原料气和保护气氛使用。由于氮气有很好的化学稳定性，价格便宜，作为无氧、干燥的惰性介质，广泛用做保护、吹除、充填等气体，以使化学性质活泼的物质不受氧化，减少设备的腐蚀。
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 | 单 价 （元） | 金 额 （元） | 阀体材质及其它 |
1 | 减压阀 | 氮气减压阀YK43F-25C PN25 DN40 螺丝孔中心距85MM, 进法兰到出法兰长度220MM 进口压力 MPA,出口压力 MPA | 台 | 1 | 碳钢，带配对法兰螺栓，垫片 |
如在许多易燃物质的反应器、贮罐中充入氮气，不但可以保护物料不受氧化，保持产品质量，还能保证安全，防止燃烧、爆炸事故发生。在聚合反应中充入氮气能保持催化剂的活性。在钢材轧制和金属热处理时充入氮气，可以减少金属在高温下的氧化，使表面光洁。在等离子电弧炉中充入氮气，生产氮化高速工具钢。在浮法玻璃生产过程中充入高纯氮气减少水汽污染，使表面光亮、蔬菜的代谢，使保存期增长。
在有色金属冶炼炉内充入氮气，可除低含氧量和湿度，减入氧化，提高产品质量。
在干燥剂与吸附剂再生时，用氮气作为吹除气可以在较高温度下再生，且省时、效果好。在电子工业中用氮气吹洗硅片，可保持硅片的干燥和清洁。氮气还用于吹扫易燃物流过的管道和贮存设备。用氮气吹除钢水，使钢中的氢含量除低，使钢强度大大提高。在高炉开工时吹入氮气（86%），可降低焦炭消耗，延长使用寿命。
氮气在常况下是一种无色无味的气体，且通常无毒。氮气占空气总量的78.12%（体积分数），在标准情况下的气体密度是1.25g/L，氮气难溶于水，在常温常压下，1体积水中大约只溶解0.02体积的氮气。氮气是难液化的气体。氮气在低温下会液化成无色液体，进一步降低温度时，更会形成白色晶状固体。在生产中，通常采用黑色钢瓶盛放氮气。
YK43F化工标准氮气减压阀应用案例其他物理性质见下表
| 分子量：28.0134 | 熔点(三相点，12.53kPa)：-210.0℃ | ||||
| 沸点(101.325kPa)：195.8℃ | 液体密度(-210℃，12.534kPa)：869.5kg/m3 | ||||
| 气体密度(20℃，101.325kPa)：1.2504kg/m3 | 相对密度(20℃，101.325kPa，空气=1)：0.967 | ||||
| 比容(21.1℃，101.325kPa)：861.5m3/kg | 临界温度：-146.9℃ | ||||
| 临界压力：3400kPa | 临界密度：311kg/m3 | ||||
| 熔化热(-210.0℃，12.53kPa)：58.16kJ/kg | 汽化热(-195.803℃,101.325kPa)：198.70kJ/kg | ||||
| 比热容(100kPa，300K)：Cp=1040.8J/(kg·K) | Cv=742.74J/(kg·K) | ||||
| 比热比(16.8℃，101.325kPa，气体)：p/Cv=1.407 | 粘度(100kPa,280K)：0.01691mPa·s | ||||
| 蒸汽压(-200℃)：60kPa(-180℃)：465kPa(-150℃)：2950kPa | |||||
| 表面张力(70K)：10.53mN/m | 导热系数(100kPa，280K)：0.02447W/(m·K) | ||||
YK43F化工标准氮气减压阀应用案例技术参数：
YK43F-16气体减压阀调压范围
公称压力 (Mpa) | 试验压力（Mpa） | 压力调节范围（Mpa） | ||
强度 | 密封 | 进口压力 | 出口压力 | |
1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.3-1.6 | 0.06-1 |
YK43F-25标准气体减压阀调压范围
公称压力 (Mpa) | 试验压力（Mpa） | 压力调节范围（Mpa） | ||
强度 | 密封 | 进口压力 | 出口压力 | |
2.5 | 3.75 | 2.75 | 2.5 |
0.1-1.6 |
2.3 | ||||
1.8 | ||||
YK43F-40标准气体减压阀调压范围：
公称压力 (Mpa) | 试验压力（Mpa） | 压力调节范围（Mpa） | ||
强度 | 密封 | 进口压力 | 出口压力 | |
4.0 | 6 | 4.0 | 4 | 0.2-2.5 |
3.3 | ||||
2.8 | ||||
YK43F-64气体减压阀调压范围：
公称压力 (Mpa) | 试验压力（Mpa） | 压力调节范围（Mpa） | ||
强度 | 密封 | 进口压力 | 出口压力 | |
6.4 |
9.6 |
6.4 | 6.4 | 0.3-4.0 |
5.2 | ||||
2.9 | 0.3-2.5 | |||
YK43X/F标准气体减压阀介质适用表
介质
| 空气 | 氮气 | 天然气 | 液化气 | 蒸汽 | 水 | 油品 |
YK43F气体减压阀 | ○ | ○ | ○ | ○ | × | △ | × |
注：○——很适合、△——效果一般、×——不可用，
YK43X/F气体减压阀流量系数(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
YK43F化工标准氮气减压阀应用案例主要零件材料
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 底盖 | WCB/FCB* |
阀座 阀盘 | 2Cr13/304* |
缸套 | 2Cr13/25(镀硬铬)/304* |
活塞 | 2Cr13/铜合金/铜合金* |
活塞环 | 合金铸铁/对位聚苯* |
导阀座 导阀杆 | 2Cr13/304* |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主阀 导阀弹簧 | 50CrVA |
调节弹簧 | 60Si2Mn |
密封垫(X/F型号) | 橡胶/聚四氟乙稀 |
导阀体 导阀盖 | 25/304* |
*：减压阀用于氧气介质时的材料
YK43X/F/Y气体减压阀出厂时,主阀与导阀是关闭的。使用时,顺时针方向旋转调节螺栓,顶开导阀瓣,介质由“a"道通入导阀腔进入“S"道,靠介质压力推动活塞,使主阀瓣开启,介质流向阀后,同时由“B"道进入膜片下腔。当阀后压力超过调定压力时,推动膜片压缩调节弹簧,导阀渐渐关闭,流入活塞上部介质减少,活塞上升使主阀瓣在主阀弹簧的作用下也渐渐关闭,A腔流向B腔介质较少,阀后压力下降,阀后压力的微小变化,影响膜片和调节弹簧的平衡使膜片上下移动,推动导阀和活塞工作,使主阀上下移动控制介质流量,所以阀后压力保持稳定。
YK43F化工标准氮气减压阀应用案例设计选用
1）、减压阀的型号和规格应根据阀前压力、压差、流量、介质特性等因素经计算确定，不应直接按上游或下游管的管径确定。
2）、当单个减压阀不能达到减压要求时，应采用两个减压阀串联。
3）、减压阀两端应分别设置压力表，阀前设置过滤器，阀后设置安全阀，为便于检修应设旁通管及旁通阀。
4、施工、安装要点
1）、在安装减压阀前应将管道冲洗干净，不应在管道内残留泥砂等杂物，并检查减压阀组的组件，其公称通经、公称压力值应一致。
2）、减压阀安装必须注意管道介质流动方向和减压阀、过滤器标志流向*一致。必须注意比例式减压阀呼吸孔的朝向位置的正确。
3）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
4）、安装在保温管道上，手柄均不得向下。
5）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间内应保持不变，试验持续时间符合GB50243的要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
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