ZZY型自力式减压阀在化工氮气应用

       ZZY型自力式减压阀根据各种工艺场合的需要有三种阀内件形式:ZZYP(单座自力式压力调节阀);ZZYM(套筒自力式压力调节阀);ZZYN(双座自力式压力调节阀)。用户可根据工况(压差、温度、介质状态)和泄漏量要求来选择。ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种阀盖型式:普通(一般场合)、长颈(压力调节范围大)、散热(温度350~550℃)。ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种执行机构型式:膜片(普通膜片和增强膜片)、活塞、金属膜片(波纹管)。ZZY型自力式压力调节阀采用快开流量特性,动作灵敏,调节精度高(误差≤10%);该阀占据空间小(相对于重锤式减压阀),调节简易,因而它广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造、民用建筑等各种设备的气体、液体及蒸汽的减压、稳压(用于阀后调节)。或泄压、稳压(用于阀前调节)。

在冶金过程中，如果发生断电情况，将氮气充置内，就能够防止炉体发生爆炸，保障操作的安全性。在冶金行业中，高纯氮气的使用有效的促进和推动了行业发展，并对环境起到了一定保护作用，但冶金行业中所需要的氮气必须要具备较高的品质，氮气纯度必须保持在99.99%～99.999%以上，才能够达到使用标准。

高纯氮气是工业生产中最主要的产品，高纯氮气的获取也十分简单，主要以空气为原料，对空气进行分离，就能够得到大量氮气，对分离出的氮气再进行纯化，就能够得到高纯度的氮气。氮气的应用范围十分广泛，不仅能够运用在工业生产中，还能够运用在金属加工、医药制造、化工合成等领域，总而言之，氮气在各行业中的应用日益受到青睐，氮气的需求随着工业的发展和重视而日益增长。

高纯度氮气具有较多优势，其用途十分广泛。可以将高纯氮气运用在大规模集成电路和半导体原件的的制作上，为其提供氮气源保护作用，还可以将高纯氮气运用在清洗、密封、置换、蒸发等工作中，充分利用高纯氮气的优势，为高纯洁净环境空间提供气体保护，高纯氮气甚至还可以运用在航天技术中，保障航天行业发展。高纯度氮气具有较多优势，只要使用得当，就会起到促进行业生产与发展的作用。

在电子行业中，高纯度氮气运用十分广泛。高纯氮气在电子行业中的运用电子气体是发展集成电路、光电子、微电子，特别是超大规模集成电路、液晶显示器件、半导体发光器件和半导体材料制造过程中的基础性支撑源材料。由于电子行业在生产过程中，也会对环境造成一定影响与破坏，因此电子行业迫切需要转型与升级，在提高生产工艺的基础上，将对环境的影响降到。电子行业中氮气纯度必须保持在99.999%之上，才符合电子行业的生产标准。

ZZY型自力式减压阀在化工氮气应用其作用原理如下:

      介质由箭头方向流入阀体,经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管(介质为蒸汽时加冷凝器)被引入执行机构作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到泄压、稳压的目的。如阀前压力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使阀门开度增大,直至阀前压力下降至设定值为止。同理,如阀前压力在膜片上的力减小,由于弹簧的反作用力,带动阀芯,使阀门的开度加小,直至阀前压力上升至设定值为止。若阀前压力小于设定值则该阀一直是关闭的。

整机作用方式确定:

阀前压力调节阀(K型)其初始位置的阀芯在关闭位置,当阀前压力逐渐升高,阀逐渐打开,直至阀前压力稳定在要求的给定值。

阀后压力调节阀(B型)其初始位置的阀芯在开启位置,当阀门压力逐渐升高,阀逐渐关闭,直至阀后压力稳定在要求的给定值。

ZZY型自力式减压阀在化工氮气应用产品特点:

◇ ZZY自力式单座蒸汽减压阀无需外加能源,在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源

◇ ZZY自力式单座蒸汽减压阀压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。

◇ 压力设定值在运行期间可连续设定。

◇ 对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。

◇ 橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。

◇ 采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。

ZZY型自力式减压阀在化工氮气应用压力调节范围确定:

压力调节范围分段,见主要参数及性能指标表,控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近

ZZY型自力式减压阀在化工氮气应用技术参数

ZZY型自力式减压阀在化工氮气应用执行器参数

注：※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。

ZZY型自力式减压阀在化工氮气应用性能指标

ZZY型自力式减压阀在化工氮气应用工作温度

注：※表示该阀允许工作温度，仅当介质为蒸汽时有效，且耐温至350℃需选用PN40的阀体。

ZZY型自力式减压阀在化工氮气应用零件材料

ZZY自力式单座减压阀使用方法及日常维护

ZZY自力式单座蒸汽减压阀在管道中一般应当水平安装。

使用方法

1.在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作:

 (1)缓慢开启阀前后截止阀

 (2)拧松排气塞,直至气体或液体从执行机构溢出为止

 (3)然后重新拧紧排气塞,调节阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到,调整时,注意观察压力标示值,动作缓慢,不得使阀杆跟着转动

2.使用蒸汽场合时的操作:

 (1)从冷凝器上拧下注液口螺钉

 (2)拧松执行机构排气塞

 (3)使用漏头通过注液口加入直至排气孔流出为止

 (4)拧紧排气塞,继续注水直至溢出注液口

 (5)拧紧注液口螺钉

 (6)缓慢开启调节阀前后截止阀

 (7)调整压力调节盘,并观察压力表示值达到要求为止。

使用维护:

投入运行后,一般维护工作很少,平时只要观察阀前,阀后压力示值是否符合工艺所需要求即可。另外,观察填料函与执行机构是否渗漏,若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。