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石化废水国标暗杆软密封闸阀应用案例
Z45X国标暗杆软密封闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸板有两个密封面，常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异，通常为50，介质温度不高时为2°52。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板，以 其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板。
Z45X国标暗杆软密封闸阀通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门 的螺母以及阀体上的导槽，将旋 动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道 ，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象，通常在开到顶点位置上，再倒回1/2－1圈，作为全开阀门的位置。因此，阀门的全开位置，按闸板的位置（即行）程来确定。
Z45X国标暗杆软密封闸阀除具有弹性座封闸阀的优点之外，启闭，故常应用消防及工业系统，一般安装于距地面较高位置。
石油化工废水的水量大，成分复杂，是目前污染较严重的工业废水之一，它具有较高的有机物浓度和氨氮浓度，且含有大量的芳香族类难降解有机物和有毒有害物质。
目前，针对石油化工废水的处理技术包括：
1、物化法，如隔油处理、气浮处理、吸附处理、膜分离技术等;
2、化学法，如絮凝处理、高级氧化处理等;
3、生化法，如厌氧处理、好氧处理，或者将厌氧和好氧有效结合的组合工艺处理。
但随着石化废水排放量的增加，水质的不断恶化，以及国家对污水排放标准的提高，同时，为实现废水循环利用，对石化废水处理技术提出了更高的要求，因此，单一的处理工艺难以达到水质的排放要求。本文提供了一种石油化工废水的深度处理工艺，实现了石油化工废水中难降解污染物的有效去除，保证出水稳定性，满足整个工艺出水水质长期达标排放的要求。
石化废水国标暗杆软密封闸阀应用案例具体方案如下：
(1)收集石油化工废水，进行除油、除杂的预处理;
(2)将步骤(1)的出水进行水解酸化处理;
(3)将步骤(2)的出水通入膜生物反应器进行处理;
(4)将步骤(3)的出水进行臭氧氧化处理;
(5)将步骤(4)的出水进行生物活性炭吸附及生物降解处理，处理后的出水直接排放。
作为优选，步骤(1)中，所述的预处理包括隔油处理和高效气浮氧化处理，隔油处理在隔油池内进行，高效气浮氧化处理分为高效气浮处理和高活性纳米富氧水氧化处理，其中，高效气浮处理在高效气浮池内进行。所述的高活性纳米富氧水氧化处理采用微气泡发生、次表面捕集和层流原理技术，该处理工艺解决了普通空气供氧氧化反应因溶解速度影响，导致污水溶解氧缺乏制约反应进程的问题。同时可增大反应比表面积、降低反应活化能，提高反应速度和反应深度。该工艺流程中所采用的装置包括活性水发生器、高效反应器和二次反应器，其中，活性水发生器和高效反应器可合并成一体化高效反应装置。
石化废水国标暗杆软密封闸阀应用案例的特点：
1.阀体材质，应以铸铁，铸钢，不锈钢，316L为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。
2.密封面的材质。
3.整体包胶：阀门采用整体包胶，其良好的覆着性与的几何尺寸，密封,寿命长。
4.阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
5.螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。
6.平底阀座：底部采用与水管相同的平底式阀座设计、不容易产生杂物淤积，密封。
7. ：内腔采用环氧树脂涂装，防止腐蚀和生锈，不但可供生饮，而且可用于污水系统了。
8.“O"性圈密封：阀杆采用三道“O"形环密封，摩擦阻力小，开关轻巧，不漏水。
9.阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
10.重量轻：阀门采用球铁制成，重量轻，安装方便。
暗杆软密封闸阀的密封材料换方便，所以使用寿命是一般闸阀的5倍以上，既减少了损耗，又为企业节省了资源。可普遍用于自来水，污水，建筑，食品，电力，，冶金，轻纺，能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用。软密封材料在启闭过程中，与阀座保持有相应的距离，使软密封材料在无磨擦无折压的环境中工作。密封套将管道中输送的液体与阀芯内的部件隔离，免受液体的腐蚀和杂质的阻塞。
石化废水国标暗杆软密封闸阀应用案例使用：
暗杆闸阀操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。2.为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，*大启闭力矩宜为240N-m。3.由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200－600转内。
4.若暗杆闸阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。
5.暗杆闸阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带**的阀门不适用于地下管网。
石化废水国标暗杆软密封闸阀应用案例压力试验
| 公称压力 PN (MPa) | 强度试验 | 水密封/上密封试验 | 气密封试验 |
| 1.5 PN (MPa) | 1.1 PN (MPa) | 0.5-0.7 (MPa) | |
| 1.0 | 1.5 | 1.1 | 0.6 MPa |
| 1.6 | 2.4 | 1.8 | |
| 2.5 | 3.8 | 2.8 |
主要零部件材料明细表
| 序 号 | 零件名称 | 材质 |
| 1 | 阀体 | 灰铸铁、球墨铸铁、铸钢 |
| 2 | 闸板 | 球墨铁铁外覆三元乙丙或丁腈橡胶 |
| 3 | 内六角螺栓 | 碳化处理 |
| 4 | 密封圈 | 丁腈橡胶、三元乙丙 |
| 5 | 阀盖 | 灰铸铁、球墨铸铁、铸钢 |
| 6 | 阀杆 | 不锈钢 |
| 7 | “O"形密封圈 | 丁睛橡胶、三元乙丙 |
| 8 | 止推轴承 | 锡青钢 |
| 9 | 螺栓 | 不锈钢 |
| 10 | 压盖 | 球墨铸铁、铸钢 |
| 11 | 防尘罩 | 丁腈橡胶 |
| 12 | 手轮（传动帽） | 铸铁 |
石化废水国标暗杆软密封闸阀应用案例技术参数
| 公称压力：1.0～2.5MPa | 工作温度:0～120℃ | 法兰标准:GB/T17241.6 GB9113 |
| 公称通径：50～400mm | 适用介质:水、油、气等 | 试验标准:GB/T13927 API598 |
石化废水国标暗杆软密封闸阀应用案例的通用要求：
1.暗杆闸阀制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
2.暗杆闸阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。
3.暗杆闸阀规格及类别，应符合管道设计文件的要求。
4.暗杆闸阀工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；暗杆闸阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。
Z45X暗杆弹性软密封闸阀的运输：
1.大口径阀门亦有简易木条框架固体包装，以免运输过程中碰损。
2.阀门两侧应设轻质堵板固封。
3.中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜。
石化废水国标暗杆软密封闸阀应用案例的试压流程：
一、为壳体强度试验，上密封实验，密封试验，操作人员应对试压台操作熟悉。
二、水源变化造成原有管网系统的不适应常见于一些城市兴建新的水源工程，如：将地下水源换为地表水源，或增大地表水源比例，为弥补被替代的补压井的压力损失而提升了管网压力，超出原设计标准。
三、所有暗杆软密封闸阀开箱后应进行外观检查，包括阀体上铭牌，产品质量证明文件、暗杆软密封闸阀处于关闭状态，无法兰面等其他损伤、无赃污、两端有防护盖等。
暗杆软密封闸阀工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；暗杆软密封闸阀关闭状况下的任意一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。暗杆软密封闸阀密封主要有截止式和楔式两种。截止式在DN250以上规格采用多，其特点是侧面橡胶不起密封作用，在关闭过程中闸板侧面橡胶不与阀体内壁挤压变形，仅在终关闭时橡胶发生变形而密封。
阀体的构造，了该阀的密封性。暗杆软密封闸阀，除具有弹性座封闸阀的优点之外，并可以较直观阀门开度，启闭，故常应用消防及工业系统。一般安装于距地面较不错位置。明杆闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，明杆闸阀只能作全开和全关。工作原理：转动手轮，通过手轮与阀杆的螺纹的进、退，提升或下降与阀杆连接的阀板，达到开启和关闭的作用。在关闭过程中力矩小。对阀门的制造要求高，特别是对阀体密封面的铸造工艺要求高，要求较不错的尺寸精度和光洁度。楔式在DN200以下规格采用多，其特点是侧面橡胶起密封作用，在关闭过程中闸板侧面橡胶阀体内壁挤压变形，进而形成密封面，启闭过程中力矩要比同规格截止阀原理的阀门大。暗杆软密封闸阀对阀体的铸造要求相对降低。两种结构在使用中并无明显区别。
