上海申弘阀门有限公司
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化工尿素超纯水氮封系统应用案例
氮封装置的供（泄）氮压力设定方便，且可在连续生产的条件下进行；氮气压力设定范围广，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值达132倍，压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作极灵敏。 氮封装置，由控制阀门、执行器、压力弹簧、指挥器、脉冲管等部件组成。主要用于保持容器顶部?；て澹ㄒ话阄┑难沽愣?，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封?；は低?。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。
供氮装置，将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与与弹簧、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡破坏，使指挥器阀芯，打开，使阀前气体经减压阀，节流阀、进入主阀执行机构上、下膜室，打开主阀阀芯，向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯、由于主阀执行机构中的弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。
泄氮装置，该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。
| 序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 |
| 1 | 氮封阀 | 自力式氮封阀ZZGD DN25 PN16 法兰连接 常温氮气 进口压力 0.2-0.8 MPA,出口压力1 KPA | 台 | 1 |
| 2 | 单呼阀 | 单呼阀 DHF DN25 PN10 法兰连接 常温氮气 起跳压力 2 KPA | 台 | 1 |
供氮压力调整：在ZZV型微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa（100mm.w.c）,通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩（拉伸）量来达到；泄氮压力调整：在ZZDQ快速泄放阀在的压力控制器部分，通过调整座3，改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力值，如2Kpa（200mm.w.c）;呼吸阀高定值调整：在上述两设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀设定值应大于泄压设定值。
购买ZZYVP氮封装置需注意事项：的型号、的口径、使用介质温度等。氮封装置由快速泄放阀及微压调节阀两大部分组成，而快速泄放阀由压力控制器及单座切断阀组成，当储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀是在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场N2压力较高，必须安装压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。压力可按要求分段设定，从0.5Kpa至60 Kpa以下。
氮封装置主要用于储罐顶部，来维持储罐的微正压，隔离物料与外界的接触，减少物料的挥发和浪费，保护储罐安全。氮封阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源。自动控制阀门介质流量，使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。现已广泛用于连续送气的天然气采输，城市煤气以及冶金、石油、化工等工业生产部门。
化工尿素超纯水氮封系统应用案例该阀特点：
控制精度高，可比一般普通型直接操作型调压阀高一倍左右。调节压差比大（如阀前0.8MPa,阀后0.001MPa）特别适合微压气体控制。压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力省时可在运行状态下连续设定。
化工尿素超纯水氮封系统应用案例工作原理
（1）当氮封阀关闭时，主阀的活塞是在一个密封室内，当储罐压力等于或大于设定的压力时，膜片就被向上顶起，气导阀在弹簧的作用下向上移动，把气导阀上的密封圈紧紧压在阀座上，关闭了控制气的进口，同时特殊阀芯室的压力增加并接近氮气总管的压力，此压力通过内部通道，从特殊阀芯室传到主阀阀芯室。主阀的活塞就处于氮气总管压力的作用，由于主阀阀芯上、下所受气体压力平衡，所以主阀阀芯在自重和弹簧的作用下将阀门紧密关死。新知达人, 氮封阀(纯水系统上用的)技术简介
（2）氮封阀打开时，当储罐压力稍微低于设定压力时，膜片因为感应压力下降而向下移动，推动气导阀打开，氮气经过孔板、气导阀的出口进入储罐，使储罐内的压力增加，同时气导阀的特殊阀芯室的压力下降，氮气通过内部通道从特殊阀芯室进入主阀阀芯室。由于主阀阀芯的活塞面积大于主阀阀座孔面积，并有弹簧的弹力和主阀的重量，所以当储罐压力稍微低于设定点时，特殊阀芯室和主阀阀芯室的压力降低很小，主阀仍然保持关闭，氮气只从气导阀进入储罐。
化工尿素超纯水氮封系统应用案例
☆微压调节阀压力调节范围内选定一设定值 如：3Kpa
☆泄氮设定值的设定应远离供氮压力值，如：8Kpa。
☆具体压力的设定值要根据纯水系统的产水量和水箱容量大小来确定选择。
☆氮气 (N2)的纯度为99.999％以上。
化工尿素超纯水氮封系统应用案例纯水设备的工作原理：
反渗透是密的膜法液体分离技术，在进水（浓溶液）侧施加操作压力以克服自然渗透压，当高于自然渗透压的操作压力离加于浓溶液侧时水分子自然渗透的流动方向就会逆转，进水（浓溶液）中的水分子部份通过反渗透膜成为稀溶液侧的净化产水；反渗透设备能阻挡所有溶解性盐及分子量大于100的有机物，但允许水分子透过，反渗透复合膜脱盐率一般大于98%，它们广泛用于用途/应用领域用于还原汽车尾气中的氮氧化合物，降低尾气污染程度。
车用尿素溶液是无色、透明、清澈的的液体，浓度在31.8%-33.2%之间，目前使用的车用尿素溶液一般由32.5%高纯尿素和67.5%的去离子水组成。 车用尿素溶液则是降低柴油车污染物排放量的关键。车用尿素溶液是一种以尿素为基础的化学反应物，由高纯度尿素和去离子水混合而成，是浓度为32.5%的溶液。将车用尿素溶液运用于SCR（选择性催化还原）系统，是发动机尾气排放达到国IV及以上排放标准的关键。车用尿素溶液最早在欧洲使用，称为Adblue，北美称为DEF（DieselExhaustFluid，即柴油机尾气处理液），在国内称为车用尿素溶液或“车用脱硝剂"。但现在国内一般统称为“车用尿素"。 车用尿素溶液的纯度和洁净度要求较高，相对于工业尿素，缩二脲、不溶物、铁、硫化物、氯化物等的含量都有严格的要求。由于SCR催化剂载体极易发生金属离子中毒从而失去催化效果，因此车用尿素溶液必须使用电子行业一级超纯水。目前车用尿素溶液一般由32.5%高纯尿素和67.5%的超纯水组成，因为这个浓度的尿素溶液结晶点，在低于-11度的时候才会结晶。为防止低温时溶液结晶和凝固，目前是通过加入改性剂降低溶液凝固点、外加加热装置等手段来预防。
三、使用劣质车用尿素溶液或不使用车用尿素溶液的危害：为了减少支出，使用中会出现购买廉价尿素或掐断OBD检测信号而不使用尿素的情况，这些做法不但不能节约成本，还因会造成SCR系统损坏而增加成本，同时也会加大对大气的污染，影响整个人类的健康。
化工尿素超纯水氮封系统应用案例技术参数
| 公称通径DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
| 额定流量系统（KV） | ZZCP/ZZVP | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 |
| ZZCN | 53 | 83 | |||||||
| 额定行程（mm） | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | ||||
| 公称压力PN（MPa） | 0.10 1.0 | ||||||||
| 差压调节范围（KPa） | 0.5-5.5 5-10 9-14 13-19 18-24 22-28 26-33 31-38 36-44 2-51 49-58 56-66 64-78 76-90 88-100 | ||||||||
| 介质温度（℃） | ≤80 | ||||||||
| 调节精度（%） | ≤10 | ||||||||
| 允许泄漏量（1/h） | ZZCP/ZZVP | 10-4×阀额定容量（Ⅳ级） | |||||||
| ZZCN | 5×10-3×阀额定容量（Ⅱ级） | ||||||||
超纯水氮封水箱是将一定量的氮气充入密封的水箱内，水箱内氮气压力不大于80Kpa，氮气是惰性气体能防止CO2等其它物质溶入水中影响水质，保证水箱内的水不受二次污染而导致水质下降。超纯水一般指电阻率达到18MΩ的水，它是良好的溶剂，对于环境中的二氧化碳、微生物、尘埃等有良好的溶解力。据经验，电阻率满足15MΩ的EDI出水暴露在空气中1分钟电阻率就能下降到3-4MΩ，3分钟后电阻率只能维持在2MΩ左右，可见要保证超纯水的质量，必须将制备好的超纯水与空气隔绝开。
一般而言，隔绝空气与超纯水的方法有薄膜袋法、氮封法、浮顶法，其中有以氮封法使用常见，效果好。氮封装置就是氮封法的关键，它能及时及时快速的向水箱中填充足够量氮气从而隔离超纯水与空气。含有氮封装置的水箱称为氮封水箱。氮封水箱一般用于EDI或抛光树脂罐后端，作为缓冲水箱，由水箱、快速泄放阀及微压调节阀几大部分组成?？焖傩狗欧в裳沽刂破骷暗プ卸戏ё槌?。当水箱内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。实际运行过程中氮封水箱可能会不起作用，这需要我们分析故障原因，一般而言泄放阀与微压调节阀不动作是主要的原因。
