上海申弘阀门有限公司
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化工储罐泄氮阀应用案例
氮封装置（氮封阀）是由ZZDG型指挥器操作型自力式压力调节阀（这里简称供氮阀）和ZZDX型自力式微压调节阀（简称泄氮阀）两大部份组成。当罐内压力升高超过设定值时，供氮阀关闭，泄氮阀打开（罐顶未设呼吸阀，或呼吸阀故障打不开），将罐内多余压力泄放。在储罐内压力降低时，泄氮阀处于关闭状态，供氮阀打开，向罐内注氮气。供氮阀阀前压力最好在1.0Mpa以下，现场压力较高时，可在供氮阀前安装一只ZZYP型自力式压力调节阀将压力减至。1.0 Mpa以下，以提高可靠性和使用效果。
氮封装置（氮封阀）的供（泄）氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行。在设定压力范围内，如从100mm H20需调整到50mm H20，可通过调节供氮阀顶部的调节螺丝，改变弹簧的力，即可达到需要新设定的工艺值。泄氮阀的调整也是同理。呼吸阀设定值调整：在上述设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀的设定值应大于泄压设定置。罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作。泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径一致。
是一种无需外来能源的节能型产品，利用工艺管道中介质的压力变化与信号进行比较，使被调节介质的力与执行机构的输出力平衡，以达到稳定压力、差压值。 泄氮阀适用于各种工业炉燃烧系统控制两种燃料气体混合比流量或用于氢冷发电机组密封油系统中，同时，还可用于各种工业气体的减压、稳压或泄压的自动控制。泄氮阀采用平衡单座阀，在运行中可任意对设定值进行调整等特点。
防止储罐等容器出现过压或负压的方法是在容器顶部设置开口;此种情况下，再向容器内注入产品时，任何的多余空气或气体可自由离开容器；相反当产品排出时，空气可流入容器内。但是进入储罐内的空气可能会污染产品，尤其是当储罐中存储的是有机溶液与碳氢物时，爆炸性气体（或空气）会在产品上方形成；此外，还有可能发生不良气体与蒸气的释放。 避免以上情况的发生，需要将储罐密封；然而，储罐中物料存放在常压条件下，需要避免在对其灌装或温度升高时出现过压，也需要避免在排放产品时出现真空，因此气封系统的安装显的尤为必要。
化工储罐泄氮阀应用案例
氮封系统是基于压力的气封工艺，可确保储罐顶部空间处于惰性气体保护与微正压控制之下。氮封装置（氮封阀）常规情况是由供氮阀、泄氮阀和呼吸阀三大部份组成。当罐内压力升高超过设定值时，供氮阀关闭，泄氮阀打开，将罐内多余压力快速泄放。在储罐内压力降低时，泄氮阀处于关闭状态，供氮阀打开，向罐内注入氮气并保证储罐处于微正压的状态。供氮阀氮气源压力保持在0.2~0.8MPa之间的一个固定值，现场压力较高时，可在供氮阀前安装一台自力式调压阀将压力减至0.8 Mpa以下，以提高可靠性和使用效果。
四、化工储罐泄氮阀应用案例特点
自力式泄氮阀具有以下几个特点：
1. 自动控制：自力式泄氮阀能够根据气体压力的变化自动控制阀门的开启和关闭，无需外部电源或人工干预。
2. 简单可靠：自力式泄氮阀的结构相对简单，由于没有复杂的控制系统，因此具有较高的可靠性和稳定性。
3. 节能环保：自力式泄氮阀能够根据实际需要控制气体的流量，避免过量泄放气体，从而节约能源并减少对环境的影响。
4. 适用范围广：自力式泄氮阀适用于各种气体的控制和调节，包括氮气、氧气、氢气等。
化工储罐泄氮阀应用案例技术参数
| 公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
| 额定流量 系数Kv | ZZCP/ZZVP | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 |
| ZZCN | 53 | 83 | |||||||
| 额定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | ||||
| 公称压力PN(MPa) | 0.10 1.0 | ||||||||
| 差压调节范围(kPa) | 0.5～5.5 5～10 9～14 13～19 18～24 22～28 26～33 31～38 36～44 42～51 49～58 56～66 64～78 76～90 8～100 | ||||||||
| 介质温度(℃) | ≤ 80 | ||||||||
| 调节精度(％) | ≤ 10 | ||||||||
| 允许泄漏 量(l/h) | ZZCP/ZZVP | 10 -4 X阀额定容量(Ⅳ级) | |||||||
| ZZCN | 5X10 -3 X阀额定容量( II级) | ||||||||
规格重量
| DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
| A | 308 | 394 | 308 | 394 | 308 | 394 | 394 | 394 | |
| H | ZZCP/ZZVP | 376 | 465 | 365 | 445 | 445 | 490 | 490 | 510 |
| ZZCN | 536 | 536 | |||||||
| L | ZZCP/ZZVP | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
| ZZCN | 222 | 222 | |||||||
| 重量 G(Kg) | 12 | 13 | 15 | 17 | 20 | 28 | 38 | 43 | |
| 导压管螺纹接头 | M16X1.5 | ||||||||
五、化工储罐泄氮阀应用案例介绍说明
自力式泄氮阀是一种常用的气体控制装置，广泛应用于各种工业领域。它通过自动控制气体的流量，实现对系统压力的控制和调节，从而保证系统的安全运行。
自力式泄氮阀的工作原理基于气体压力的作用，当气体压力超过设定的阀门开启压力时，阀门会自动打开，将气体泄放出去，以降低系统的压力。当气体压力降低到设定的阀门关闭压力时，阀门会自动关闭，停止气体的泄放。这种自动控制的特点使得自力式泄氮阀能够适应不同压力范围的气体控制需求。
安装使用与维护
1、安装：
（1）安装前，检查整机零件是否缺损或者松动，对管道应进行清洗，介质流向应与阀体箭头指向一致。
（2）为便于现场维修与操作，阀四周应留有适当的空间。
（3）阀门应正立垂直安装在水平管道上，阀体与管道的法兰连接，要注意轴度，并应安装在环境温度不超过-25~55°C的场合使用。
2、化工储罐泄氮阀应用案例使用
（1）开启阀前截止阀，使介质缓慢流入阀体
（2）拧开指挥器护罩，松开指挥器调节螺钉
（3）调节指挥器主弹簧，使阀后压力至设定值
（4）固定指挥器调节螺钉，装好护罩，调压阀即可开始工作
（5）不用时，关闭阀前截止阀
3、化工储罐泄氮阀应用案例维护
（1）拆卸阀门时，要保护好精密零件的表面，拆装阀座时，要使用专用工具
（2）阀芯与阀座，不管修理或者更换，密封面都必须进行研磨
（3）弹簧若有裂缝迹象，必须更换
（4）密封垫片与0型圈每次检修时全部更换，膜片根据检查结果而定。
（5）阀门平时维护，只有观察阀后导压器上的压力表是否符合设计值要求即可。另外若发现各连接处有渗漏可 拧紧螺母与螺钉或更换密封垫片与0型圈。
自力式泄氮阀具有简单可靠、节能环保、适用范围广等特点。由于其结构相对简单，没有复杂的控制系统，因此具有较高的可靠性和稳定性。同时，自力式泄氮阀能够根据实际需要控制气体的流量，避免过量泄放气体，从而节约能源并减少对环境的影响。此外，自力式泄氮阀适用于各种气体的控制和调节，包括氮气、氧气、氢气、氦气、氩气等。
总之，自力式泄氮阀是一种简单可靠、节能环保的气体控制装置，通过自动控制气体的流量，实现对系统压力的控制和调节。它的工作原理基于气体压力的作用，具有自动控制、简单可靠、节能环保、适用范围广等特点。在各种工业领域中，自力式泄氮阀发挥着重要的作用，保证了系统的安全运行。
