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化工反应釜搪瓷测温放料阀应用案例

化工釜底测温放料阀前言釜底阀顾名思义，是安装在反应釜、储罐和其他容器的底部作排料用。因为自动化水平的日益提高，釜底阀也从原本手动控制发展到自动控制，其除了原有的切断功能外现在还可以进行调节控制，在关键的工艺场所还参与联锁控制。釜底阀现在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业 使用。本文旨在介绍釜底阀的结构特点、选型的参考、一些 应用以及一些设计注意事项。它具有良好的机械性能和 性能，能防止反应介质与金属离子起取代作用而影响污染生产制品，并且表面光洁 有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业 使用。该阀分为上展式和下展式两类。 

化工反应釜搪瓷测温放料阀应用案例主要设备性能：

1、能耐各种浓度的无机酸、有机酸及弱碱液腐蚀。

2、在各种浓度的盐酸、硝酸等强腐蚀性介质中优于不锈钢。

3、严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱（PH＞12温度＞100℃）及磷酸（温度＞180℃浓度＞70%）

１　化工反应釜搪瓷测温放料阀应用案例反应釜简介

（１）化工反应釜搪瓷测温放料阀应用案例分类
　根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜３大类。根据材质和用途又可分为不锈钢反应釜、搪玻璃反应釜、磁力搅拌反应釜、不饱和聚酯树脂全套设备、蒸汽反应釜、小型试验用高压釜和双玻璃反应釜等。

（２）化工反应釜搪瓷测温放料阀应用案例结构形式
　反应釜一般由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置及支承等组成。搅拌形式又分为锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，用户可根据介质黏度、流体流动状态、搅拌特点等需求进行合理选型。传动装置一般由电动机、减速装置、联轴节及搅拌轴４部分组成。此外，影响设备性能好坏的一个重要组成部分就是轴封。目前，轴封主要以常用的填料密封、机械密封、迷宫密封、浮动环密封等为主。反应釜可配置的传热元件有夹套、内构件（如内盘管）和搅拌器本身３种。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热以及外（内）盘管加热等。支座主要有支承式支座或者耳式支座等。
（３）化工反应釜搪瓷测温放料阀应用案例工作原理
　在进行化学反应之前，先将反应物按照一定的比例混合，然后与催化剂一同投入反应釜内，在反应釜的夹套中加入一定量的热载体加热提高釜内物料的温度，通过搅拌器的搅拌使物料均匀并提高导热速度，使其温度均匀。当釜内温度达到预定的温度时，保持一定时间的恒温以使化学反应正常进行，反应结束后进行冷却。

化工反应釜搪瓷测温放料阀应用案例性能与用途:
上展式放料阀操作方便,开启自由,运动灵活可靠; 阀瓣装配维修简单, 密封结构合理, 密封圈更换方便实，上展式放料阀主要由阀体, 阀瓣, 密封圈, 阀杆, 支架, 阀压盖, 手轮, 法兰, 螺母, 定位螺钉等零件组成，手轮顺转, 阀门关闭,阀杆向上移动, 此阀为上展式，手轮顺转, 阀门关闭, 阀杆向下转动。
2、HG化工釜底智能电子测温搪玻璃放料阀结构特点釜底阀是借助于阀门底部法兰(凸缘)焊接或法兰连接于反应釜或储罐和其它容器的底部，因此，消除工艺介质通常在容器出口的残留现象，实现排空、排净的功能。釜底阀是由阀体、阀芯、阀杆、阀座、密封圈、执行机构(电动、气动)等组成。其原理通过阀杆推动阀瓣上升或者下降，从而达到开启与关闭的目的。上展式罐底阀是阀杆上升，阀门开启；下展式罐底阀阀杆上升，阀门关闭。(正常情况下阀门都为关闭状态)。图1结构为示意图：目前市场上购买反应器的放料底阀在生产硫酸钠产品使用过程中发现有两个缺点:

1、它芯顶部采用平面型，如果反应器底部有大量结晶物时不容易顶开结晶物，从而使阀门难以启开。

2、阀芯和密封法兰有角度，坏了就得一起换，而且密封面距离过小，如果有硬物伤了平面极容易造成料液泄漏。

本实用 的目的是提供一种结构简单、使用方便的反应釜放料底阀。本实用 是通过下列技术方案来解决:该反应釜放料底阀包括支架、阀杆、阀芯、手轮、法兰、结晶底阀出口，其中在支架下部设有螺母套和紧锁螺母，上部设有底阀压盖和填料与带螺纹的阀杆配合，阀杆顶端设有阀芯，通过螺母固定，阀芯上部为锥形，下部设有密封锥面与法兰密封锥面配合，阀杆底端设有手轮。本实用 的有益效果是能够有效地清除反应器底部大量结晶物使阀门方便开启；能够有效地防止有硬物伤了平面极容易造成料液泄漏。
温度变送器，属于一种能够将温度变量向可传送输出信号进行转化的仪表，在工业领域中常被用于测量及控制温度参数。通常情况下带传感器的温度变送器主要包含两个部分，一是传感器，二是信号转换器。其中，传感器主要是热电阻或热电偶，而信号转换器组由转换单元、信号处理单元和测量单元组成。
因为工业用热电偶或热电阻具备标准化的分度表，所以当信号转换器独立使用时，它又被叫做变送器。一些变送器中存在显示单元，还有一些存在现场总线功能。温度变送器输出信号与温度变量存在线性函数关系，输出信号与温度传感器电阻值也存在线性函数关系。其标准化输出信号是直流电信号，主要分两种，一是0~10mA，二是4~20mA。根据供电接线方式，又包括两线制和四线制。

1、化工反应釜搪瓷测温放料阀应用案例温度变送器计量特性
（1）测量误差。开展温度变送器现场校准时，会存在一定的测量误差，这种误差主要是将温度向输出信号转变时产生的。对于带传感器的温度变送器而言，最大允许误差主要有两个来源，一是热电偶或热电阻允差，二是信号转换器允差。带传感器额温度变送器可以将测算范围内的最大允许误差向温度进行折算，也可以通过输入量里程的百分数进行表示。

（2）安全性能。输入、输出端子短接—外壳，适用于二线制温度变送器，绝缘电阻为20 MΩ。输入端子—输出端子，绝缘电阻为 20 MΩ，主要适用于输入、输出隔离的温度变送器，输入、输出端子短接—电源端子和电源端子—外壳，适用于四线制温度变送器，绝缘电阻均为50 MΩ。
仪表生产的温度变送器种类齐全，主要有一体化温度变送器、热电偶温度变送器、热电阻温度变送器、导轨式温度变送器、防爆温度变送器、温度变送器模块、智能隔离型温度变送器等。

化工反应釜搪瓷测温放料阀应用案例，密封性能可靠、操作非常方便，设钽钉快速测温装置！
1、搬运：
搬运时只允许罐耳受力（指非包装时），不允许滚动及用撬杠，避免震动、碰撞，严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。
2）吊装：
吊装时必须在规定部位（如夹套接管、罐耳等）挂网丝绳。（罐盖上的吊环只作吊罐盖使用），不能与任何物体相碰，稳吊轻放。
3）组装前检查：
组装前，检查人员应穿洁净软底胶鞋进入容器内检查搪玻璃层有无异常现象。
4）法兰的安装：
在拧紧法兰螺栓时，应按沿对角线成对地逐渐拧紧、用力要均匀，不应一次拧紧，避免因受力不匀而造成搪玻璃层破裂而影响使用寿命。
5）卡子的安装：
应先检查卡子是否完整，数量是否符合规定，安装时要保证距均等，松紧适度确保运转安全及密封可靠。
6）搅拌器的安装：
a、先将搅拌器放入罐内（罐底铺设软垫），然后将罐盖吊至预定位置，同时将密封件套入搅拌轴，再将搅拌器提升与减速机输出轴连接，锁紧防松装置。
b、调整搅拌轴与密封件的同轴度及垂直度，达到技术规定的要求后使搅拌轴缓慢转动，当运转灵活，无异常现象时，才准再试开启电动机按纽，直至运转正常（此段时间不宜过长）。
7）衬垫的选择：
必须根据介质的类别、浓度、温度进行选择，衬垫本身的性质和使用方法，应适用于工艺要求，我公司目前供应的衬垫有石棉橡胶、橡胶外包聚四氟乙烯可供用户选择。

化工反应釜搪瓷测温放料阀应用案例

上展式放料阀主要用于反映器，储罐和其他容器的底部排料，借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其他的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。放料阀根据实际情况的需要，放底结构设计为平底型，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀，并对密封圈进行特种处理，使表面硬度达到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时，采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用，各种操作方式，例如，手动，气动（弹簧复位式、双作用式、带手轮和不带手轮），电动，液动，齿轮等。

目前，在国内外石油、化工、医药等行业产品生产装置中，反应釜是广泛应用的关键设备之一，担负着提供化学反应场所的重要作用。在很多工况下，反应介质具有毒性和腐蚀性等特点，一旦泄漏，不但会影响产品质量，还会对操作人员和环境造成极大的危害。因此，在确保其使用安全的前提下，如何合理设计、制造反应釜具有非常重要的现实意义。笔者以某公司承制的铂溶解反应釜为例，介绍同一台反应釜中成功应用衬搪瓷与衬钽工艺的情况。