上海申弘阀门有限公司
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电动化工蒸汽压力调节阀设计原理
电动压力调节阀，Electric pressure control valve，是采用高精度直行程电动执行器与低流阻单座(套筒)调节阀阀体经机械装配而成，配压力变送器，对介质的压力进行自动化调节的阀门。电动压力控制阀具有体积小，重量轻、连线简单、流量大、调节精度高等特点。电动执行机构内有伺服放大器，无需另配伺服放大器，有输入控制信号（4～20mADC或1～5VDC）及单相电源即可控制运转，通过改变阀芯的开度大小来实现对压力等参数的连续调节。电动压力调节阀广泛应用于电力、石油、化工、冶金、环保、轻工、教学和科研设备等行业的工业过程自动控制系统中。压力变送器根据测定的压力反馈4-20mA.DC电流信号，在控制台中与设定值比较，当两者之差达到一定数值后，控制台向电动控制阀发出调节信号。而电动控制阀的执行机构按此信号，使阀杆带动阀芯产生位移，改变通过控制阀的流量，直到测试点压力达到要求.从而达到自动控制压力的目的。
电动化工蒸汽压力调节阀设计原理压力变送器的工作原理
压力变送器的工作原理是将传感器感应到的微弱非电量压—压力变量转换成为可传输的标准化信号输出，同时放大，以供应指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。转换成的电信号与压力变量有一定的连续函数关系（通常为线性函数）。压力变送器主要由敏感元件、传感原件及测量转换电路三部分组成。同时，在该输气区还使用了三台DN巧0的塔塔里尼自力式调压阀调压，使用过程中由于P2+PM>Pv时，阀芯将移向固定阀座的位置开度减小，流量减小。
当管径一定时，压差影响流速的大小，而流速的大小关系到流量的大小，对于气体来讲，压力的提高使得同样的管道在流过同样标方气体的时候，真正的流速下降了，因此对于气体来讲，流量和压力是有关系的。当输气线压力愈接近设计压力，用自力式调压阀调节流量将愈困难，这恰恰是电动调节阀的优势。如果要用自力式调压阀保证流量的满足须减小压差，势必再增加一至二级调压，这就使投资成本增加，场地施工难度增大。而调节阀可以任意设定其开度满足流量需求。
具有体积小，重量轻、连线简单、流量大、调节精度高等特点，电动防爆调节阀广泛应用于电力、石油、化工、冶金、环保、轻工、教学和科研设备等行业的工业过程自动控制系统中。本公司生产的电动防爆调节阀属于顶部导向型控制阀，适用于过程控制技术方面的大多数应用场合，电动防爆调节阀特别适用于在具有某种要求的工作下应用，由于其调节范围宽，可选择不同曲面的阀芯，及其在关断状态下的高度密封性。配由3810系列电子式电动执行器，电动执行机构内有伺服放大器，无需另配伺服放大器，有输入控制信号（4～20mADC或1～5VDC）及单相电源即可控制运转，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。可以用于输送易燃易爆的介质管道或要求防爆的工况场合。可根据客户工况要求选择单座、双座或套筒型调节阀体，并且可以配用隔膜或衬氟调节阀。广泛用在易燃易爆的介质管道及要求环境防爆的工况场合。
电动化工蒸汽压力调节阀设计原理电动减压站 部件描述
序号 部件 功能
1 排空气阀 在起机时排除汽水分离器中的空气
2 汽水分离器 保护系统不受湿蒸汽影响
3 切断阀 切断减压阀的蒸汽供应
5 过滤器 保护减压阀不受管道杂质损坏
6 压力表 监测上游供给蒸汽压力
8 电动执行器 驱动控制阀
9 智能控制器 调节控制阀的开度
10 控制阀 根据下游压力调节蒸汽流量
11 安全阀 保护下游设备，避免超压
12 压力表 监测下游设定压力
13 压力感应器 将压力信号转变为电流信号至控制器
14 切断阀 维修时切断排空气阀与管道的连接
15 切断阀 在无负荷时设定减压后的压力
16 - 20 汽水分离器疏水阀组
二、电动化工蒸汽压力调节阀设计原理主要技术参数
| 公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 阀座直径(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 额定流量系数(KV) | 单座 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 875 | 1250 |
| 套筒 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 360 | 570 | 850 | 1180 | |
| 公称压力(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0、25.0 | |||||||||||||
| 额定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
| 执行器型号 | VHA/B-22 | VHA/B-23 | VHA/B-34 | VHA/B-45 | VHA/B-56 | |||||||||
| 阀盖形式 | 标准型(-17～+250℃)、高温型(+250～+450℃)、低温型(-40～-196℃)、波纹管密封型(-40～+350℃) | |||||||||||||
| 压盖形式 | 螺栓压紧式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料 | |||||||||||||
| 阀芯形式 | 单座式、套筒式 | |||||||||||||
| 流量特性 | 等百分比 | |||||||||||||
| 允许压差(MPa) | 单座 | 3.8 | 3.2 | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.4 | 1.0 | 0,7 | 0.6 | 0.5 | 0.3 | 0.1 |
| 套筒 | 6.4 | 6.4 | 5.2 | 5.2 | 4.6 | 4.6 | 3.7 | 3.7 | 3.5 | 3.1 | 3.1 | 2.6 | 2.2 | |
| 配置执行器类别 | 381L系列电动执行器、PSL系列电动执行器 | |||||||||||||
| 执行器参数 | 电源电压：220V/50Hz、输入信号：4-20mA或1-5V·DC、输出信号：4-20mA·DC | |||||||||||||
| 防护等级：相当IP55、隔爆标志：ExdⅡBT4(ExdⅡBT6特殊定制)、手操功能：手柄 | ||||||||||||||
| 环境温度：-25～+70℃、环境湿度：≤95% | ||||||||||||||
三、电动化工蒸汽压力调节阀设计原理主要零件材料
| 1 | 阀体 | WCB | 304 | 316 | 316L |
| 2 | 垫片 | PTFE\石墨垫片 | PTFE\石墨垫片 | PTFE\石墨垫片 | PTFE\石墨垫片 |
| 3 | 阀座/套筒 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 4 | 阀芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 5 | 导向套/并帽 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 6 | 中垫 | PTFE\石墨垫片 | PTFE\石墨垫片 | PTFE\石墨垫片 | PTFE\石墨垫片 |
| 7 | 阀盖 | WCB | 304 | 316 | 316L |
| 8 | 阀杆 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 9 | 金属垫 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 10 | 填料 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 |
| 11 | 螺栓 | 25 | 不锈钢 | 不锈钢 | 不锈钢 |
| 12 | 填料压盖 | WCB | 304 | 316 | 316L |
四、电动化工蒸汽压力调节阀设计原理主要性能指标
| 项目 | 指标值 | ||
| 基本误差% | 配V3810L±2.5； 配PSL±1.0 | ||
| 回差% | 配381L ±2.0； 配PSL±1.0 | ||
| 死区% | 1.0 | ||
| 始终点偏差% | 电开 | 始点±2.5 | 终点±2.5 |
| 始点±2.5 | 终点±2.5 | ||
| 电关 | 始点 | ±2.5 | |
| 终点 | ±2.5 | ||
| 额定行程偏差% | ≤2.5 | ||
| 泄露量L/h | 0.01%×阀额定容量 | ||
| 可调范围R | 30：1 | ||
一、阀门公称压力(PN)：是指使用水温为２０摄氏度，使用寿命为５０年，以ＭＰa为单位的允许压力。国内阀门公称压力标准主要以Mpa为阀门压力单位
二、公称通径DN：用字母DN作为标志符号，符号后面注明单位为毫米的尺寸。例如DN50，即公称通径为50mm的管子。
三、流量系数Kv--流量系数，表示的是阀门的流通能力。其定义为：温度5~40℃的水，在105Pa压降下，每小时流过调节阀的立方米数。
Cv值定义： 阀门处于全开位置，阀门两端压差为ΔP为1磅/英寸，介质为60℉清水时每分钟流经调节阀的流量数，以加仑/分计。
国内一般用Kv值表示流量系数。Cv=1.17Kv
四、阀门开度
阀门开度是指阀门在调节的时候，阀芯（或阀板）改变流道节流面积时阀芯（或阀板）运动的位置，一般用百分比表示，关闭状态为0%，全开为100%。。调节阀开度计算公式可直接用固有流量特性表达式导出，相对流量系数定义为某给定开度的流量系数占额定流量系数之比。
五、泄漏等级
当阀门在规定的压差和温度下处于全闭位置时，流经阀门的流体量称为泄漏量。国标标准对泄漏规定了六个等级,其中别为Ⅰ级,不作具体要求;别是Ⅵ级,即为气泡级.当泄漏量大于0.5％KV值时,可免于测试。还有美国的标准也有6个等级。即厂家说的六级符合标准，。
六、阀门的连接方式：主要有法兰连接，螺纹连接，卡套连接，夹箍连接，焊接连接，内自紧连接等。
电动化工蒸汽压力调节阀设计原理
准备工作：在开始安装之前，需要检查电动调节阀的型号和规格是否与管道系统匹配，并确保所有所需的工具和材料都齐备。
安装阀体：将阀体放置在管道上，并使用螺栓将其固定在管道上。确保阀门处于正确的位置，并使用垫片和紧固件确保密封。
安装执行器：将执行器安装在阀体上，并确保它与阀体正确连接。执行器应该与控制系统连接，并按照制造商的说明进行电气连接。
连接阀杆和执行器：将阀杆与执行器连接，并确保它们之间的连接牢固。在连接过程中，确保阀杆与执行器之间的任何间隙都被消除。
安装附件：根据需要安装附件，如位置传感器、限位开关、手动操作装置等。确保这些附件与执行器正确连接，并按照制造商的说明进行电气连接。
调试：完成安装后，需要对阀门进行调试。此过程包括检查电气连接是否正确、执行器是否正常工作、阀门是否能够打开和关闭以及阀门是否能够按照要求进行调节。
完成：一旦调试完成，阀门就可以使用了。在操作过程中，需要定期检查阀门的运行情况，并根据需要进行维护和更换零部件。
以上是电动调节阀的一般安装步骤，具体步骤可能会根据不同的阀门型号和使用情况而有所不同。在安装过程中，务必按照制造商的说明进行操作，确保安装正确、安全和很好。
