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双相合金钢减压阀在化工高盐废水应用案例

本实用的目的在于提供一种减压阀，以克服现有技术中的不足。为实现上述目的，本实用提供如下技术方案:

本申请实施例公开一种减压阀，包括阀体、阀盖、阀杆和阀瓣，所述阀盖密封固定于阀体的上方，所述阀体包括进水通道和出水通道，所述进水通道和出水通道之间设有阀座，所述阀座上设有一个连通进水通道和出水通道的阀口，所述阀杆通过自动水压控制装置以上下移动的方式装在阀盖和阀体围成的空间内，所述阀瓣固定于阀杆的底端并通过阀杆可开合地遮盖于阀口的上方，所述自动水压控制装置包括套设固定于所述阀杆上的膜片，所述膜片的四周边缘固定在阀体和阀盖之间，所述阀盖的顶端开设有一沿竖直方向延伸的滑道，所述阀杆的顶端滑动于所述滑道内，所述阀盖和上压板之间还设有弹簧，所述弹簧套设于所述阀杆的外侧。优选的，在上述的减压阀中，所述膜片的上下两端分别设有上压板和下压板，所述上压板和下压板套设固定于所述阀杆上。优选的，在上述的减压阀中，所述阀瓣与阀杆之间固定有螺母。与现有技术相比，本实用的优点在于:本实用中，由于阀杆的顶端在滑道的限制下上下移动，因此阀杆不易发生晃动。

双相合金钢减压阀在化工高盐废水应用案例工作原理结构形式

由主阀和导阀两部分组成，主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。

2507双相钢减压阀：又叫2507材质减压阀，活塞式法兰减压阀，阀芯密封聚四氟乙烯PTFE，压力PN16~64，通经DN15-DN200（国标），阀体材料2507双相钢，适用强腐蚀介质。阀门主要应用于生活给水、消防系统及工业给水系统。经过和相关共同研究分析后发现，减压阀的连接套和阀体之间的密封主要是依靠连接套和阀体内壁之间的O型圈进行周向密封，该密封一旦实效，其外泄漏是不可避免的。减压阀用于与海水接触。 为此我们精心挑选的材料确保了较好的性。 无论是在造船，石油平台，海水淡化厂还是所有使用海水的系统中，这些长寿命减压阀在实际使用中都经过多年的验证。 由于采用了可变模块系统，入口压力高可达40 bar，出口压力调节范围可达到0.2 bar至20 bar，几乎涵盖了所有的应用。

2、双相合金钢减压阀在化工高盐废水应用案例解决减压阀密封问题的措施

(1)提高减压阀密封表面质量。

(2)增加减压阀端面密封。

(3)降低减压阀O型圈和密封面之间的摩擦力。

(4)保证减压阀密封O形圈的压缩量。

减压阀作为液压系统中的重要元件，其主要作用是使系统的出口压力始终处在低于进口压力的水平，保持系统出口压力的稳定，且系统出口压力不受入口压力和流量波动的影响。 现有技术中的阀门装置由于结构的限制，难以控制出水口的压力，而高压水流容易对设备造成伤害。传统的阀门，还存在阀杆容易晃动、阀瓣密封性能差等技术问题。

双相合金钢减压阀在化工高盐废水应用案例用途

用于起减压稳压作用管路中的强酸腐蚀等介质，广泛应用于氯碱工业、纯碱工业、制药工业、化肥工业、精细化工业、纺织纤维合成和漂染工业，基本有机酸和无机盐生产，硝酸工业等。

高含盐废水在化工生产过程中是最常见的一种，那么它的处理工艺都有哪几种呢？随着环保要求的越加严格，我们需要对各种废水的处理工艺多加了解！今天为大家介绍高含盐废水的三种处理方法！高含盐废水是指含有有机物和至少总溶解固体TDS（TotalDissolvedSolid）的质量分数大于等于3.5%的废水，包括高盐生活废水和高盐工业废水。主要来源于直接利用海水的工业生产、生活用水和食品加工厂、化工厂及石油和天然气的采集加工等。这些废水中除了含有有机污染物外，还含有大量的无机盐，如Cl-，SO42-，Na+，Ca2+等离子。这些高盐、高有机物废水。若未经处理直接排放，势必会对水体生物、生活饮用水和工农业生产用水生产极大的危害。但常规处理方法中盐水浓度不能过高，亟待开发处理更高浓度的高盐废水的工艺技术。

双相合金钢减压阀在化工高盐废水应用案例抗腐蚀能力:

1.般腐蚀
SAF 2507的较高的铬及钼含量使其对有机酸如甲酸、乙酸等具有较强的抗整体腐蚀的能力.SAF2507合合金对无机酸,尤其是那些包含氯化物的无机酸也具有较强的抗腐蚀能力.
和904L相比,SAF2507对稀释的混有氯根离子的硫酸具有更强的抗腐蚀能力.904L是奥氏体状态的合金,于抗纯硫酸腐蚀.
316L等级不能用于盐酸环境中,它可能会遭到局部腐蚀或整体腐蚀.SAF2507可以用于稀释的盐酸环境里,具有较强的抗斑损及抗裂隙腐蚀的能力.
2.晶间腐蚀
nSAF 2507较低的碳含量大大地降低了在热处理时晶间中的碳化物沉淀的风险,因此,这个合金具有很强的抵抗与碳化物相关的晶间腐蚀的能力.
3.应力腐蚀开裂
SAF 2507 的复式结构使其具有较强的抗应力腐蚀开裂的能力。由于其较高的合金含量,SAF 2507的抗腐蚀能力及强度均优于2205.
裂缝在建筑等方面几乎是不可避免的,这使得不锈钢在氯化物的环境里更易受到腐蚀.SAF 2507 具有很强的抗裂缝腐蚀的能力.
SAF 2507在含有2000ppm氯离子的硫酸中的等腐蚀曲线0.1 mm/year;在盐酸中的等腐蚀曲线0.1 mm/year.
机械特性:SAF
2507具有很高的耐压强度、冲击强度及较低的热膨胀系数和较高的导热性.这些特性适用于很多结构零件及机械部件.
SAF 2507冲击强度很高,不宜长期置于高于570°F的温度环境下,这样可能会减弱其韧性.抗拉强度:σb≥730Mpa;延伸率:δ≥20%配套焊材:ER2594焊丝，E2594焊条

双相合金钢减压阀在化工高盐废水应用案例执行标准:

设计制造:GB/T21386-2008
结构长度:JB/T2205-2000
性能试验方法:GB/T12245-2006
压力特性偏差:GB12246-1989
渗漏量:GB12245-1989
连接方式:JB79 GB9113 ANSI B16.5

双相合金钢减压阀在化工高盐废水应用案例性能参数:

双相合金钢减压阀在化工高盐废水应用案例零部件材质:

双相合金钢减压阀在化工高盐废水应用案例流量系数:

减压阀——安装注意事项及维修维护注意须知

双相合金钢减压阀在化工高盐废水应用案例正确的安装方式→
1、减压阀出厂时备有可调节弹簧，用户可根据所需的出口压力值选装。
2、检查整机零件是否缺损与松动，对使用有害人体健康的介质，必须进行强度、密封、泄漏与精度测试。
3、在安装前，对管道进行清洗，以防焊渣、氧化皮等脏物流入阀内，影响阀门正常运作。
4、阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。
5、安装场地应考虑到人员与设备的安全，即便于操作，又有利于拆装与维修。
6、阀门应水平安装在管道上，不得倾斜。
7、介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致，切勿装反。
8、阀门应根据不同密封件在环境温度-29℃～+180℃场所使用。
9、减压阀在安装使用时，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉，出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）,调整好后，将螺母锁紧。
10、为使自控系统失灵或检修阀门时，仍能连续生产，应设置旁路阀。
11、减压阀前应安装过滤器，以防止介质中的杂质进入减压阀，影响其性能。

双相合金钢减压阀在化工高盐废水应用案例正确的维护方式→
1、清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，在选用相应的清洗办法。
2、阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，除锈前要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
3、阀芯、阀座：二密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行修理，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。
4、阀杆：表面损坏，必须换新。
5、压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。
6、易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。膜片必须检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹，根据检验结果，决定是否更换，但膜片使用期一般最多2～3年。

双相合金钢减压阀在化工高盐废水应用案例正确的故障消除方式→
故障现象：减压阀不减压、减压失灵及直通
解决办法：
1、阀芯密封面有污物——将污物清除干净。
2、阀芯密封面损坏——密封副研磨修复或更换。
3、弹簧疲劳或折断——更换新弹簧。
4、阀芯取压孔被堵——清除通道中的污物。
5、密封件老化或损坏——更换密封件。
6、活塞与阀腔卡住——拆下活塞清洗。