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ZZYVP自力式氮封阀在超纯水箱应用
随着工业自动化水平的不断提高，自力式调节阀在工业生产过程中发挥着越来越重要的作用。作为一种重要的控制元件，选择合适的自力式调节阀对于 系统的正常运转、提高生产效率以及增强生产安全性都具有不可忽视的重要性。那么，选择合适的自力式调节阀呢？下面，我们就来详细地了解一下自力式调节阀的选型标准。氮封装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。 氮封装置由ZZYP快速泄放阀及ZZV微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及ZMQ-16K型单座切断阀组成。氮封装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。
氮封装置由ZZYP快速泄放阀及ZZV微压调节阀两大部分组成?？焖傩狗欧в裳沽刂破骷癦MQ-16K型单座切断阀组成。储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa 至66 Kpa以下，介质温度温度≤80℃。
自力式调节阀也叫自力式控制阀，是一种 的调节阀种类，顾名思义就是不需要外接电源和二次仪表，依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作，利用阀输出端的反馈信号（压力、压差、温度），通过信号管传递到执行机构，驱动阀瓣改变阀门的开度，达到调节压力、流量、温度的目的。自力式调节阀按照结构功能，一般可分为：自力式温度调节阀、自力式压力调节阀、自力式流量调节阀等等，能够适用于大多数流体介质进行自动调节。它能够 将流体介质的自身能能量转化成驱动力，从而控制阀门开启关闭。储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，必须安装压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa 至66 Kpa以下，介质温度温度≤80℃。
ZZYVP自力式氮封阀在超纯水箱应用主要技术：
1 ． 超滤技术： 超滤技术是指采用微孔超滤膜 , 截留水中胶体大小的颗 粒，而水和低分子量溶质则允许透过膜 . 超滤的机理是指由膜表面机 械筛分、膜孔阻滞和膜表面及膜孔吸附的综合效应，以筛滤为主 .
2 ． 反渗透技术： 反渗透是一种以压力差为推动力 , 从溶液中分离出溶 剂的膜分离操作。 对膜一侧的料液施加压力， 当压力超过它的渗透压 时， 溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透， 从而在膜的低压侧得到 透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。
3 ．电去离子（ EDI ）技术：电去离子技术利用树脂吸附离子，提高膜 间导电性，同时利用电能迫使水解离为氢离子和氢氧根离子 , 对树脂 进行再生， 因而实现树脂在进行离子交换的同时进行就地再生， 并不 产生额外的废酸碱污染，提高生产效率并减少污染排放 .
4. 自适应氮封技术： 利用专有氮封装置， 精密控制氮封水箱压力平衡 , 并保证在微正压下运行，防止空气污染超纯水的同时节省氮气消耗 , 在故障时自适应连通大气防止水箱损坏。
ZZYVP自力式氮封阀在超纯水箱应用产品特点：
氮封装置的供（泄）氮压力设定方便，且可在连续生产的条件下进行；
氮气压力设定范围广，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值达132倍，压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作极灵敏。
调整：
供氮压力调整：在ZZV型微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa（100mm.w.c）,通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩（拉伸）量来达到；
泄氮压力调整：在ZZDQ快速泄放阀在的压力控制器部分，通过调整座3，改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力值，如2Kpa（200mm.w.c）.
呼吸阀高定值调整：在上述两设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀设定值应大于泄压设定值。
ZZYVP自力式氮封阀在超纯水箱应用
| 序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 |
| 1 | 氮封阀 | 氮封阀ZZYP DN25 PN16 介质：氮气 进口压力 0.3-0.6 MPA, 出口压力1.5KPA 法兰类型HGT 20592 PN16 DN25 螺丝孔中心距85MM 4个螺丝孔，螺丝孔大小14MM | 台 | 1 |
| 4 | 膜盒压力表 | 膜盒压力表 微压使用 100KPA | 块 | 1 |
| 5 | 氮封阀 | 氮封阀ZZYP DN25 PN16 4个螺丝孔，螺丝孔大小14MM | 台 | 1 |
| 7 | 膜盒压力表 | 膜盒压力表 微压使用 100KPA | 块 | 1 |
ZZYVP自力式氮封阀在超纯水箱应用零件材料：
零 件 名称 | 材料 |
阀体 | ZG230-450 ZG1Cr18i9Ti |
阀杆、阀芯、阀座 | 1Cr18i9Ti |
膜片 | 丁腈橡胶夹增强绦纶织物 |
弹簧 | 60Si2Mn |
波纹管 | 1Cr18i9Ti |
自力式氮封阀技术参数：
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
额定流量系数（KV） | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 |
额定行程（mm） | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | |||
公称压力PN(Mpa) | 0.10 | |||||||
压力调节范围（KPa） | 0.5∽5.5、5∽10、9∽14、13∽19、18∽24、23∽28 | |||||||
介质温度（℃ ） | ≤80℃ | |||||||
调节精度（％） | ±10 | |||||||
允许泄漏量（L/h） | 10ˉ4×阀额定容量 | |||||||
自力式氮封阀规格重量、外形尺寸：
公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
A | 192 | 232 | 308 | |||||
H | 629 | 631 | 652 | 666 | 689 | 797 | 837 | 1050 |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
G(Kg) | 18 | 19 | 21 | 23 | 25 | 37 | 50 | 59 |
自力式氮封阀法兰规格 单位：mm
公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
D | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 |
D1 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 |
B | 16 | 18 | 20 | 22 | ||||
n-ф | 4-14 | 4-18 | 8-18 | |||||
f1×D2 | 2×56 | 3×65 | 3×76 | 3×84 | 3×99 | 3×118 | 3×132 | 3×156 |
ZZYVP自力式氮封阀在超纯水箱应用安装事项：
（1）安装前，检查整机零件是否缺损与松动，对管道应进行清洗，介质流向应与阀体上的箭头指向一致。
（2）为便于现场维护与操作，阀四周应留有适当空间与设置旁路手动阀，阀组安装方案。
（3）阀门应正立垂直安装在水平管道上，阀体与管道的法尘连接，要注意同轴度，并应安装在环境温度不超过-25～55℃的场合使用
氮封装置的供（泄）氮压力设定方便，且可在连续生产的条件下进行；氮气压力设定范围广，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值达132倍，压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作极灵敏。
供氮压力调整：在微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa（100mm.w.c）,通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩（拉伸）量来达到；
泄氮压力调整：在快速泄放阀在的压力控制器部分，通过调整座3，改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力值，如2Kpa（200mm.w.c），呼吸阀高定值调整：在上述两设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀设定值应大于泄压设定值。
ZZYVP自力式氮封阀在超纯水箱应用安装注意事项
（1）安装前，检查整机零件是否缺损与松动，对管道应进行清洗，介质流向应与阀体上的箭头指向一致。
（2）为便于现场维护与操作，阀四周应留有适当空间与设置旁路手动阀，阀组安装方案。
（3）阀门应正立垂直安装在水平管道上，阀体与管道的法尘连接，要注意同轴度，并应安装在环境温度不超过-25～55℃的场合使用。
