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YK43F化工氮气调压减压阀应用案例
先导式减压阀主要用于气体管路，如空气、氮气、氧气、氢气、煤气、液化气、天然气等气体。先导式减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。
也叫氮气调压阀，是指用于氮气介质，通过调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现对压缩空气的减压稳压功能。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
二、YK43F化工氮气调压减压阀应用案例产品特征
1、用于压缩空气的管道介质。
2、属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。控制精确。
3、通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。进口压力不断变化的情况下，保持出口听压力和温度值在一定的范围内
YK43F化工氮气调压减压阀应用案例
压力检查Pressure Test | ||||||||||||||||||||||
检验项目Test item | 执行标准Standard | 试验压力Test pressure | 检验时间Test Time(s) | 检验结果Resuh | ||||||||||||||||||
耐压性试验Shell test | GB/T-12245-2006 | 2.4MPa | 180 | 合格Qualified | ||||||||||||||||||
密封性能试验Seat test | GB/T-12245-2006 | 0.6MPa | 60 | 合格Qualified | ||||||||||||||||||
材质Material | 阀芯 | 304 | 阀体 | WCB | ||||||||||||||||||
阀座 | 304 | 阀盖 | WCB | |||||||||||||||||||
阀杆 | 304 | |||||||||||||||||||||
外观、结构长度及连接端检查Visual Face to face&End connections test | ||||||||||||||||||||||
检验项目Test i tem | 执行标准Standard | 检验结果Resuh | ||||||||||||||||||||
外观检查Visual test | 良好 | 合格Qualified | ||||||||||||||||||||
结构长度Face to face | GB/T-12221 | 合格Qualified | ||||||||||||||||||||
连接端connections | JB78-JB79 | 合格Qualified | ||||||||||||||||||||
零件名称Part Name | 材质MaTerial | 炉号Charge.NO | 化学成分Chemical Compositions(%) | 热处理状态Heat Treatment | 机械性能Mechanioal Properties | |||||||||||||||||
C | Si | MN | P | S | Ni | Cr | Mo | Cu | V | Ob MPa | Os MPa | δ% | Ψ% | 硬度 | ||||||||
HB | ||||||||||||||||||||||
阀芯 | 304 | SH-990 | 0.06 | 1.0 | 1.15 | 0.03 | 0.01 | 9.21 | 18.3 | 0.2 | 正火+回火 | 215 | 490 | 38 | - | / | ||||||
阀座 | 304 | SH-990 | 0.06 | 1.0 | 1.15 | 0.03 | 0.01 | 9.21 | 18.3 | 0.2 | 正火+回火 | 215 | 490 | 38 | - | / | ||||||
阀杆 | 304 | SH-990 | 0.06 | 1.0 | 1.15 | 0.03 | 0.01 | 9.21 | 18.3 | 0.2 | 正火+回火 | 215 | 490 | 38 | - | / | ||||||
阀体 | WCB | SH-991 | 0.23 | 0.42 | 0.67 | 0.03 | 0.012 | 0.03 | 0.02 | 0.03 | 正火+回火 | 496 | 287 | 27 | 42 | / | ||||||
阀盖 | WCB | SH-991 | 0.23 | 0.42 | 0.67 | 0.03 | 0.012 | 0.03 | 0.02 | 0.03 | 正火+回火 | 496 | 287 | 27 | 42 | / | ||||||
运行Run | 良好GOOd | |||||||||||||||||||||
YK43F化工氮气调压减压阀应用案例性能参数
公称压力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | ||
壳化试验压力（MPa） | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | ||
密封试验压力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | ||
最高进口压力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | ||
出口压力范围（MPa） | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 | ||
压力特性偏差（MPa）△P2P | GB12246-1989 | |||||||
流量特性偏差（MPa）△P2G | GB12246-1989 | |||||||
最小压差（MPa） | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 | ||
渗漏量 | GB12245-1989 | |||||||
YK43F化工氮气调压减压阀应用案例减压阀流量系数(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
YK43F化工氮气调压减压阀应用案例主要零件材料
零件名称 | 零件材料 |
阀体阀盖底盖 | WCB |
阀座阀盘 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/铜合金 |
活塞 | 合金铸铁 |
导阀座导阀杆 | 2Cr13 |
主阀弹簧 | 1Cr18Ni9Ti |
导阀主弹簧 | 50CrVA |
调节弹簧 | 60Si12Mn |
YK43F化工氮气调压减压阀应用案例外形尺寸(PN1.6-4.0)单位：mm
公称通径 | 外形尺寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 | |
YK43F化工氮气调压减压阀应用案例外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位：mm
公称通径 | 外形尺寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 17 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 | |
YK43F化工氮气调压减压阀应用案例安装说明：
①为了操作和维护方便，该先导式减压阀一般直立安装在水平管道上，横向安装须特别说明。
②安装时应注意使管路中介质的流向与先导式减压阀阀体上所示箭头的方向一致。
③为了防止先导式减压阀阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个安全阀。
在选购好减压阀之后，在使用之前要进行减压阀的全面检查，为了在工作中可以更好的体现出减压阀的功能，减压阀的使用寿命的长短不仅仅在于减压阀的质量，也关乎于操作员对减压阀的维护。减压阀安装前进行调试的主要步骤：
1．减压阀在安装前，检查合格证是否和所需阀门相符，外表是否有严重损伤。充分冲洗管道，并对减压阀进行冲洗，如果减压阀存放时间过长，需对减压阀内部进行充分清洗，防止有颗粒物存留在阀门内部。
2．如果阀门本身不带压力表，应该在阀前阀后安装管道压力表，以便测试工作中减压阀所承受的压力的底线，我们可以及时的对减压阀进行操作。
3．为了不影响减压的使用效果，同时考虑到安装维护的方便，一般减压阀均应该安装在水平管道上，波纹管式减压阀为倒装，蒸汽减压阀、低温减压阀在安装时一般都是水平安装。
4．减压阀在安装前必须注意阀体上的箭头方向，箭头指向为介质流动的方向，不能装反如果介质中含有杂质，可能会堵塞阀孔，须在减压阀进口前1米左右安装管道过滤器，过滤器目数在20目以上。
5．为了防止阀后压力超压发生事故，减压阀出口端4米处应该安装安全泄压阀，防止减压阀在工作中出现状况。
安装YK43F化工氮气调压减压阀应用案例的步骤如下：
一、确定安装位置：
首先确定减压阀的最佳安装位置，通常在靠近水源的地方，如主管道上。
二、准备工具和材料：
准备好需要的工具和材料，如扳手、管夹等。
三、清理管道：
将管道用清水冲洗干净，确保没有残留物。
四、安装减压阀：
将减压阀的进口端与管道连接，使用扳手将其紧固。
五、连接出水管道：
将减压阀的出口端与所需的出水管道连接，也要使用扳手进行紧固。
六、管道固定：
使用管夹将管道固定好，确保不会松动或摇晃。
七、测试和调节：
打开水源，观察减压阀是否正常工作。可以通过调节减压阀上的调节钮来调整压力。
八、检查漏水：
仔细检查安装点周围是否有漏水现象，如果有，需要重新检查紧固和连接的部分。
完成以上步骤后，减压阀就安装好了。在安装减压阀之前，建议先仔细阅读减压阀的使用说明书，确保了解其正确的安装和使用方法。
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