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电动化工蒸汽减压阀站优化改进方案

减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。智能压力变送器是一种常用于工业流程控制中的仪表设备，可将流体或气体压力转换为标准信号输出给控制系统。智能压力变送器具有高精度、稳定性强、抗干扰能力好等特点，广泛应用于化工、电力、冶金等领域。    压力变送器根据测定的压力反馈4-20mA.DC电流信号，在控制台中与设定值比较，当两者之差达到一定数值后，控制台向电动减压阀发出调节信号。而电动减压阀的执行机构按此信号，使阀杆带动阀芯产生位移，改变通过控制阀的流量，直到测试点压力达到要求.从而达到自动控制压力的目的。

现在的智能压力变送器一般都是既有数字信号又有模拟信号的混合式智能压力变送器，与DCS通信以传递4-20mA模拟信号为主，然后在其上面叠加数字信号用来远程设定零点、量程以及对变送器的校验、组态和诊断等。它只是为和现有的DCS兼容而设计的，是真正意义上的全数字式智能压力变送器（如现场总线型智能压力变送器）的过渡产品，与常规模拟变送器相比，电动化工蒸汽减压阀站优化改进方案智能压力变送器具有许多特点：

1、量程范围宽，量程比大

智能压力变送器一般都具有宽广的量程范围，量程比大，从30:1到100:1，有的甚至达到400:1.变送器量程比是指最大测量范围（URV）与最小测量范围（LRV）之比。由于智能压力变送器量程范围宽，所以与常规模拟压力变送器相比，最大的好处就是可以减少库存量，同时可根据工艺要求，在不跟换表的情况下随时更改量程，而不用顾忌量程超限。

2、维护简单方便

用手持通信器与智能压力变送器通信可选在现场变送器接线端子处或主控室控制柜内的接线端子处。这样仪表检修人员可在相对比较安全、周围环境较好的控制室对变送器进行量程修改、参数设置、仪表维护等工作。

3、具有高低压侧转换功能

智能压力变送器一般有传感器高低压侧转换功能，用手持通信器调整内部参数即可。在生产中就遇到这样的问题，由于仪表运行多年，连接到变送器的导压管因泄漏需要更换，更换后仪表投用时发现正负相导压管接反（因为导压管较长，又有伴热管在一块，正负相容易接反）。而智能压力变送器有高低压侧转换功能，只要把表内的参数项由NORMOAL（右侧高压，左侧低压）改为REVERSE（右侧低压，左侧高压），重新组态后表就一切正常了，很省时省力。

4、具有固定输出功能

这项功能在下列情况下使用起来比较方便：当变送器出现故障时，为保证生产设备和人身安全，或为保证产品质量需要变送器输出在一个固定值上；在年度大修后由于仪表控制回路中的各环节都进行了检修，需要在开车前对整个回路进行联校。这时可用手操器运用智能变送器的固定输出功能，一般可以设定3.8-21.6mA间的任一数值，联校其所在整个回路是否正常。

电动化工蒸汽减压阀站优化改进方案另外智能压力变送器还具有精度高、稳定性好、可靠性高等特点。

1.什么是智能压力变送器
智能压力变送器是一种集压力传感、放大、线性化、温度补偿、数字处理和通信于一体的自动化测量和控制仪表。其通过内部智能算法实现对压力信号的分析、处理和输出，并支持多种标准信号输出方式，例如4-20mA、0-5V等。
2.智能压力变送器特点
智能压力变送器具有以下特点：
高精度：通常可达到0.1%~0.2%的精度，满足工业自动化控制的要求；
稳定性强：采用特殊的压阻式压力传感器和的温度补偿技术，具有较强的稳定性和可靠性；
抗干扰能力好：内置滤波器、线性误差补偿、标定和自动校准等功能，有效提高了仪表的抗干扰能力；
多种输出方式：支持4-20mA、0-5V、0-10V等多种信号输出方式，方便与各种控制系统集成。
3.智能压力变送器应用
智能压力变送器广泛应用于化工、电力、冶金、石油、水处理等行业，是实现流程控制和安全保障的重要测量仪器。其中主要应用包括：
电动化工蒸汽减压阀站优化改进方案压力检测和控制：如管道压力监测、燃气表计、蒸汽压力控制等；

电动化工蒸汽减压阀站优化改进方案工作原理

1.调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。减压阀的是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动；阀体内无弹簧，故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑；密封性能良好不渗漏，因而既减动压(水流动时)又减静压(流量为0时)；特别是在减压的同时不影响水流量。

2.压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。

3.流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。

电动化工蒸汽减压阀站优化改进方案电动减压站 部件描述

序号           部件                                 功能
1            排空气阀             在起机时排除汽水分离器中的空气
2          汽水分离器            保护系统不受湿蒸汽影响
3              切断阀              切断减压阀的蒸汽供应
5              过滤器              保护减压阀不受管道杂质损坏
6              压力表              监测上游供给蒸汽压力
8           电动执行器           驱动控制阀
9           智能控制器           调节控制阀的开度
10            控制阀              根据下游压力调节蒸汽流量
11            安全阀              保护下游设备，避免超压
12            压力表              监测下游设定压力
13         压力感应器           将压力信号转变为电流信号至控制器
14            切断阀              维修时切断排空气阀与管道的连接
15            切断阀              在无负荷时设定减压后的压力
16 - 20 汽水分离器疏水阀组

◆电动化工蒸汽减压阀站优化改进方案 应用

电动减压阀主要由阀体、阀座、阀瓣等零件组成，采用双阀座、双锥体阀瓣的结构。采用压力平衡式阀瓣，通过阀瓣升降调节压力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程电动执行器实现遥控和自动控制。电动减压阀的减压比用到0.6较为合适。电动减压阀主要用于蒸汽管路，调节压力。广泛应用在热电联产、轻纺、印染、石化、制糖等行业。

电动化工蒸汽减压阀站优化改进方案主要技术参数和性能指标：

电动蒸汽减压阀主要零件材料：

电动化工蒸汽减压阀站优化改进方案流量系数：

电动化工蒸汽减压阀站优化改进方案外形尺寸：

电动蒸汽减压阀执行器参数：

      蒸汽电动减压阀及减压阀组主要应用于对蒸汽控制稳定性要求高的工艺场合；特别是流量变化较大，一台阀无法同时满足大流量和小流量的场合，通过计算选型会选用并联的双阀组来分程控制蒸汽已达到控压稳压的效果。

1、电动化工蒸汽减压阀站优化改进方案根据现场安装条件灵活选型

高精度和规格齐全的智能变送器为现场仪表安装提供了灵活性，同时也把维护工作量降到。

在化工生产中，一些塔器的顶底压差或进出口压差的测量若使用普通差压变送器则维护工作量很大，因为这些压差高压侧和低压侧取压口相距几米到几十米，导压管过长，工艺介质比较容易冷凝或气化，对测量影响很大。若工艺介质较脏或粘稠，就更容易堵塞导压管，若再考虑保温则安装和维护工作量更大。现使用两台智能压力变送器，分别测量顶底压力或进、出口压力，然后再通过二次仪表或DCS运算得到压差，这样就可以解决安装和维护难的问题。这里主要依靠的是变送器的高精度和稳定性，此法只适用于静压与压差比不是过大的场合。

在实际工作中我们还会遇到一些需要伴热而附近又没有保温蒸汽气源的取压点，若采用电热带伴热则运行成本过高。此时我们可要考虑像安装弹簧压力表一样就地安装智能压力变送器，再进行简单的保温处理。这是因为：1、变送器防护等级已达IP67，可以露天安装；2、变送器型号齐全，选择体积很小、重量很轻的外螺纹接口压力变送器就可以直接就地安装。