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化工锅炉蒸汽弹簧全启式安全阀应用案例

弹簧全启式安全阀指依靠弹簧的弹性压力而将阀的瓣膜或柱塞等密封件闭锁，一旦当压力容器的压力异常后产生的高压将克服安全阀的弹簧压力，所以闭锁装置被顶开，形成了一个泄压通道，将高压泄放掉。根据阀瓣开启高度不同又分为全起式和微起式两种。全起式泄放量大，回弹力好，适用于液体和气体介质，微起式只宜用于液体介质。

功能特点它的功能是：
当容器内压力超过某一定值时,依靠介质自身的压力自动开启阀门，迅速排出一定数量的介质。当容器内的压力降到允许值时，阀又自动关闭，使容器内压力始终低于允许压力的上限，自动防止因超压而可能出现的事故，所以安全阀又被称为压力容器的保护装置。

　(一)化工锅炉蒸汽弹簧全启式安全阀应用案例一般原则：

　　(l)热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。

　　(2)蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。

　　(3)水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀，或用安全泄放阀。

　　(4)高压给水设备一般用封闭全启式安全阀，如高压给水加热器、换热器等。

　　(5)气体等可压缩性介质一般用弹簧式安全阀，如储气罐、气体管道等。如果容器的工作介质有毒，易燃易爆，则选用封闭式的安全阀。

　　(6)E级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。

　　(7)大口径，大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀，如减温减压装置、电站锅炉等。

　　(8)运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等一般用内装式安全阀。

　　(9)油罐顶部一般用液压安全阀，需与呼吸阀配合使用。

　　(10)井下排水或天然气管道一般用先导式安全阀。

　　(二)化工锅炉蒸汽弹簧全启式安全阀应用案例参数确定：

　　1、工作压力级(压力等级)的确定

　　弹簧的工作压力级则是指某一根弹簧所允许使用的工作压力范围，在该压力范围内，安全阀的开启压力(即整定压力)可以通过改变弹簧的预紧压缩量进行调节。同一公称压力的安全阀，根据弹簧设计要求，可以分为多种不同的工作压力级。

　　选用安全阀时，应根据所需开启压力值确定安全阀的工作压力级。

　　2、公称通径的确定

　　安全阀的公称通径应根据被保护系统所必需的排放量来确定。所用安全阀的额定排量应大于并尽可能接近必需排放量。被保护系统所必需的排放量是指系统发生异常超压时为防止过分超压所必须排除的介质量，它是由系统或设备的工作条件、容量以及可能引起超压的原因等因素来决定。

　　3、材质的确定

　　选用安全阀的材质应考虑介质的工作温度、工作压力，介质性能以及材料的工艺性，经济性等多种因素。一般情况下用户可根据生产单位提供的安全阀样本中列举的不同型号安全阀的工作温度、压力范围以及代表性使用介质的种类进行选用。对材质有特殊要求时，可在订货时与生产单位协商解决。

　　(三)化工锅炉蒸汽弹簧全启式安全阀应用案例一般安全阀订货须知：

　　订购一般安全阀应注明下列各项内容：

　　1)安全阀的型号、公称通径、公称压力。

　　2)安全阀的工作压力级或开启压力(整定压力)值。

　　3)阀体材质及密封面材质。

化工锅炉蒸汽弹簧全启式安全阀应用案例主要零件

 主要外形尺寸1.6MPa

化工锅炉蒸汽弹簧全启式安全阀应用案例主要外形尺寸2.5MPa

化工锅炉蒸汽弹簧全启式安全阀应用案例主要外形尺寸4.0MPa

化工锅炉蒸汽弹簧全启式安全阀应用案例主要外形尺寸6.4MPa

化工锅炉蒸汽弹簧全启式安全阀应用案例主要外形尺寸10.0MPa

一、化工锅炉蒸汽弹簧全启式安全阀应用案例安全阀旳安装

安全阀应在锅炉水压试验完成后安装，应在初次升火时进行安全阀工作压力的调整。

有时现场我们发现开式蒸汽安全阀现场应用时，阀盖处积水，严还在阀盖开口处滴水，阀盖表面有一道流水腐蚀的痕迹，弹簧底部也浸没在水中，易腐蚀而降低其性能，进一步影响到安全阀的性能。

通常，安全阀出口积水的原因主要有以下几点：

安装于蒸汽系统，排出管道直接垂直向上布置的瓦特安全阀，排除的蒸汽接触冷态表面将在某一低点冷凝——冷凝水在管道内部向下流动，最后积聚在管道的点，通常是安全阀的出口侧。因此应首先布置有一定坡度（1:100）的水平管道然后再垂直向上，在垂直管道前布置排水点。

即使系统介质诸如空气和其它气体，也有可能出现冷凝水积聚的问题，尤其是在湿度很高的环境下，随着夜晚温度的降低达到露点温度时，空气将析出其中的冷凝水。当介质的排放温度低于环境温度时也会出现这种现象。

如果没有布置防雨罩或采取相应的措施，雨水也会积聚在安全阀的出口一侧。环境引起的积水——安装在积水平原或河道旁边，受到季节性河水泛滥的影响系统介质为液体时，排水点的布置也很重要（此时使用闭式阀盖和气密阀帽/填料密封扳手形式的安全阀）。密封面有所损伤的安全阀不开启时也会泄漏蒸汽，一段时间后造成冷凝水积聚在安全阀的出口侧。

一旦安全阀出口侧积水严重，水将沿着阀杆导承进入阀盖。即使出口侧仅部分积水，形成的排放积聚背压力也将推动水通过阀杆导板进入阀盖。有时安全阀一段时间没有起跳排放，阀盖中积聚的水将回流至安全阀的出口处。但是阀盖内会有锈迹的流道痕迹，甚至弹簧出现腐蚀的情况都说明了这个问题的发生。

通过以上的情况，我们可明显看出在安全阀出口侧或排出管道的端布置排水点的重要性。安全阀出口侧积水带来的危害就是由于水头压力作用于阀瓣/碟片上而产生额外的力，增加了安全阀原先设定好的开启压力，限制了安全阀的提升高度，降低了安全阀的排量。这在大口径、设定压力较低的安全阀上尤其显著。

在某些情况下，安全阀有一段时间没有排放，安全阀的铸件以及管道表面浸没在水中而生锈，铁锈将积聚在密封面，除了影响阀座的平整度和光洁度，导致安全阀的泄漏，严重的还使安全阀无法起跳。

现场发现，有些蒸汽安全阀进气口安装手动切断阀，当手动阀误操作关闭时，容易导致安全阀不能起到超压开启，严重时会导致安全事故。

安全阀入口管道太长或与蒸汽主管接口出现缩颈也会导致安全阀起跳压力不准。

二、化工锅炉蒸汽弹簧全启式安全阀应用案例安全阀的调整

拆去开口销，除去顶盖，拧松六角锁紧螺母，然后拧动调节螺杆，使弹簧放松或拧紧，来达到安全阀要求的排汽压力。调整后拧紧锁紧螺母，再将其余零件装妥。当安全阀达到规定的整定压力后应进行铅封，除非安全阀进行校验时，其它任何时候不允许私自拆卸铅封。首先，在调整安全阀时，锅筒内之水位应较平常水位略低，并预备在安全阀开启后能随时进水。其次，切勿敲击安全阀上的任何部分，开启安全阀只能用阀上的控制杆。最后，在安全阀未调整前锅炉绝对禁止使用。