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ZZYVP自力式调节氮封阀薄膜故障解决
储罐用氮封阀是一种重要的工业设备，广泛应用于各种液体储罐中，用以维持储罐内部的气体环境，防止液体挥发、氧化或受到外界污染。氮封阀的核心功能是通过控制氮气的流入与流出，保持储罐内部压力稳定，并抑制有害气体的进入。本文将详细探讨储罐用氮封阀的工作原理、应用领域、选型考虑以及维护与管理等方面，以期为相关从业人员提供有益的参考。
一、ZZYVP自力式调节氮封阀薄膜故障解决氮封阀的工作原理
储罐用氮封阀的工作原理主要基于压力平衡原理。当储罐内部压力降低时，氮封阀会自动打开，允许氮气进入储罐以补充压力；当储罐内部压力升高时，氮封阀则会自动关闭，防止氮气过多进入。通过这种方式，氮封阀能够有效地维持储罐内部的压力稳定，防止液体因挥发而损失，同时避免外界空气进入储罐导致液体氧化或污染。自力式氮气调节阀(以下简称调压阀),是一种无需外来能源，利用被控介质自身能量作动力源，引入指挥器的检测执行机构，以控制调压阀的阀芯位置，改变流经阀门的介质流量，使阀后压力保持在恒定值。该阀的特点:压力设定值可在指挥器上实现，在运行中可随意调整,因而方便、快捷、省力；控制精度比一般调压阀高一倍左右；减压比大;设定压力低等。
二、ZZYVP自力式调节氮封阀薄膜故障解决氮封阀的应用领域
储罐用氮封阀广泛应用于石油化工、制药、食品加工、印染、环保等领域。在这些领域中，储罐通常用于储存各种液体原料、中间产品或成品。为了确保液体的质量和安全，需要对储罐内部的气体环境进行严格控制。氮封阀作为一种有效的气体隔离设备，能够有效地防止液体挥发、氧化和污染，保证储罐内部环境的稳定。
它是通过与自力式调节阀配套的安装在贮槽顶的氮封阀来控制的，氮封阀的作用是配合自力式调节阀工作起到安全的作用，在压力过高时，如当贮罐的压力在+500pa时，虽然氮封阀停止进入氮气，但当贮罐继续进入物料时，贮罐的压力上升，则贮罐内的物料通过氮封阀排出气体，以维持贮罐内的气体的压力维持不超过+500pa，使贮罐不超压，也不另设安全阀，而是通过氮封阀控制的，当贮罐压力将低于－500pa时，自力式调节阀进入氮气以使贮罐压力不致过低。
上述的形式，即防止了贮罐的正压可能带来的超压现象，也避免了贮罐负压可能带来的贮罐吸弊现象，确保了贮罐的安全。石化氮封阀故障解决方案然而在实际运行过程中，我们会碰到一个故障，ZZYVP自力式调节氮封阀薄膜故障解决下面我们一起来罗列一下这些故障并解决这些故障：
（1）导压管堵塞。如果导压管堵塞，氮封阀没有反馈信号，也会造成氮气不停地向罐内补充。
（2）弹簧弹力变小。如果气导阀、主阀和两个阀芯室不脏，而且导压管也未堵塞，应检查气导阀下面小弹簧的弹力，若弹力减小，会使氮封阀不停地补气。可以将弹簧拉长，增加其弹力。
（3）密封圈损坏。气导阀在工作过程中动作较频繁。使密封圈经常受到阀座的冲击，导致密封圈磨损或断裂，起不到密封作用，更换密封圈即可。
（4）控制气入口与气导阀出口装反。这属于产品质量问题。结合氮封阀的工作原理图，即可作出判断。
（5）灰尘比较大的环境用久了会导致氮封阀工作不正常。某厂曾有氮封阀工作不正常，拆阀检查，发现氮封阀的气导阀、主阀和两个阀芯室内壁等沾了一层厚厚的污垢，经过擦拭，涂润滑脂后能正常使用。在阀座处还发现了一些焊渣导致开车后管道内的铁锈、残存的杂物等被氮气吹到了氮封阀内，使主阀不能回到阀座上。
ZZYVP自力式调节氮封阀薄膜故障解决故障解决方案
(1)外接气体或蒸汽进行冲洗采用普通调节阀时，一些易沉淀、含有固体颗粒的介质经常在节流口、导向处造成堵塞，可打开下阀盖底塞，外接冲刷气体或蒸汽管线。当产生堵塞或卡住时，打开外接的气体或蒸汽阀门，即可在不动调节阀的情况下完成冲洗工作，使阀正常运行。
(2)卸开阀门进行清洗管路中的焊渣、铁锈、渣子等会在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住，使阀芯曲面、导向面产生拉伤和划痕，密封面上产生压痕等。这种现象经常发生于开工期间和大修后投运初期，是常见的故障。遇此情况，必须卸开阀门进行清洗，除掉渣物，如密封面受到损伤还应研磨，同时将底盖打开，以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物，并对管路进行冲洗。投运前，让调节阀全开，介质流动一段时间后再纳入正常运行。
(3)改用其他形式的调节阀如将直通单、双座阀改成套筒阀、角形阀等。单双座阀节流面积和圆周分布，间隙小，易堵塞卡住;套筒阀节流面积集中分布，为窗口形，间隙大，渣物容易通过;直通阀为倒S形流路，上、下容腔死区多，为介质沉淀提供了地方;角形阀为倒L形流路，介质犹如流过90。弯头，自洁性能好，不易沉积堵塞。
(4)安装管道过滤器对小口径的调节阀，尤其是微小流量调节阀，其节流间隙很小，介质中不能有一点渣物。遇此情况堵塞，在阀前管道上安装一个过滤器，以保证介质顺利通过。
ZZYVP自力式调节氮封阀薄膜故障解决
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 |
1 | 氮封阀 维修 | 氮封阀维修ZZYVP-II DN25 PN16 膜片，四氟阀座维修 进口压力 0.3-0.6 MPA, 出口压力1 KPA 法兰连接 | 台 | 3 |
二、ZZYVP自力式调节氮封阀薄膜故障解决结构与原理
2.1．结构
指挥器、主阀、节流阀、过滤减压器所组成，见图一(a)、(b)。
1、阀体 2、阀座 3、阀芯组件 4、阀杆 5、密封套筒 6、压盖 7、支杆 8、执行机构 9、弹簧 10、指挥器11、过滤减压器 12、取压管 13、截止阀 14、取压接管
图一 ZZYP-16BII系列指挥器操作型自力式压力调节阀内部结构简图
2.2．作用原理
调压阀由指挥器、主阀、节流阀、过滤减压器所组成(见图一)。介质由箭头方向进入阀体,经阀芯、阀座节流后输出。同时阀前介质经过滤减压器过滤减压后进入指挥器阀体，经指挥器调节后进入主阀执行机构上下膜室。阀后介质经接管引入指挥器检测膜室，当输出压力升高时，经指挥器和节流阀作用关闭主阀,直到阀后压力降低到设定值为止。同理，当输出压力降低时，经指挥器和节流阀作用开启主阀,直到阀后压力上升到设定值为止。
2.3、执行机构部分
表1 执行机构主要技术参数
规 格 型 号 | 薄膜式 |
用 途 | 调 节 |
膜片材质 | D腈橡胶、氟橡胶、耐油橡胶 |
接 口 | M16×1.5 |
作用方式 | 压力升高阀门打开、压力升高阀门关闭 |
使用温度 | 气体：-20～+120℃ |
标配阀门附件 | 取压管(含取压接头) |
可选阀门附件 | 取压接管、截止阀、压力表、法兰、垫片及紧固件 |
三、ZZYVP自力式调节氮封阀薄膜故障解决安装与维护
3.1安装
?安装前应检查产品型号、规格是否符合要求，管道应进行清洗，清除焊渣与杂物等，阀门应正立、垂直安装在管道上，介质流向应与阀体箭头一致。如有可能应设置旁通阀。
?为确保调压阀正常工作，在阀前应设置过滤器、压力表与手控阀，安装图见图二。
3.2使用
?缓慢将调节阀前、后截止阀开到大，此时因介质引入调节阀，可观察压力表示值。
?逐渐关闭旁通阀，打开壳罩，并调整弹簧预紧力，直到压力表示值达到工艺要求为止。
?锁紧螺母，盖上壳罩。
3.2维护保养
该装置投入正常运行后无需特殊维护,但需定期对指挥器、节流阀和过滤减压器进行清洗,若出现故障，按表四进行处理。
ZZYVP自力式调节氮封阀薄膜故障解决表2 常见故障与排除
故障现象 | 产生原因 | 排除方法 |
被控压力不能自动控制 | 控制管线堵塞 | 清洗控制管线 |
节流阀堵塞 | 疏通节流阀 | |
膜片破裂 | 更换膜片 | |
弹簧折断 | 更换弹簧 | |
阀门口径选择过小 | 更换合适阀门 | |
被控压力 不稳定 | 阀门口径选择过大 | 更换合适阀门 |
弹簧刚度过大或过小 | 更换合适弹簧 |
三、ZZYVP自力式调节氮封阀薄膜故障解决氮封阀的选型考虑
在选用储罐用氮封阀时，需要综合考虑以下几个方面：
1. 储罐的容积和形状：不同容积和形状的储罐需要不同规格的氮封阀，以确保氮气的均匀分布和压力稳定。
2. 工作压力和温度：氮封阀需要能够承受储罐内部的工作压力和温度，以保证其长期稳定运行。
3. 介质特性：储罐中储存的液体介质可能对氮封阀的材质和结构有特殊要求，因此在选型时需要充分考虑介质的特性。
4. 安全性和可靠性：氮封阀作为一种关键的安全设备，需要具有高可靠性，能够在恶劣的工作环境下长期稳定运行。
四、ZZYVP自力式调节氮封阀薄膜故障解决氮封阀的维护与管理
为了保证储罐用氮封阀的正常运行和延长使用寿命，需要对其进行定期的维护与管理。具体措施包括：
1. 定期检查氮封阀的工作状态和压力表读数，确保其处于正常工作范围。
2. 定期对氮封阀进行清洗和保养，清除可能存在的杂质和污垢，防止堵塞和磨损。
3. 定期对氮封阀进行密封性测试，确保其密封性能良好，防止氮气泄漏。
4. 建立完善的维护和管理制度，明确责任人和操作流程，确保氮封阀的长期稳定运行。
综上所述，储罐用氮封阀作为一种重要的工业设备，在维持储罐内部气体环境稳定、防止液体挥发、氧化和污染等方面发挥着重要作用。在选用、安装、使用和维护氮封阀时，需要充分考虑其工作原理、应用领域、选型考虑以及维护与管理等方面的要求，以确保其长期稳定运行和保障生产安全。
