上海申弘阀门有限公司
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化工储罐氮封阀装置应用案例
在化工行业中，氮封主要应用于对易氧化、易变质、易挥发等化学物质的保护，以延长其保质期并确保其质量和安全。供氮装置，将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与与弹簧、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡破坏，使指挥器阀芯，打开，使阀前气体经减压阀，节流阀、进入主阀执行机构上、下膜室，打开主阀阀芯，向罐内充注氮气;当罐内压力升至供氮装置压力设定点，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯、由于主阀执行机构中的弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。
本实用新型涉及一种储罐配件，特别涉及一种储罐氮封系统用组合装置。背景技术石油、化工、冶金、轻工等工业部门中的各种石油制品、化学液体都会采用大型的储罐进行存储或运输，由于储罐是一种内部与外界相隔绝的容积罐体，为了平衡储罐内部在充入或排出介质时产生的压差，现有的储罐都会在罐体上安装用于平衡压差的阀门，而安装于罐体的阀门其中至少包括氮封阀与泄压阀，其中一个进气、另一个排气来用于平衡罐体内部与外界产生的压差。而要在罐体上设置阀门就需要在罐体上开设至少两个安装孔，阀门与安装孔在安装的过程中会存在很多人为不.
化工储罐氮封阀装置应用案例
氮封调节阀有供氮调节和泄氮调节两种，能依靠被调介质自身的压力变化达到自动调节和稳定压力的目的。主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全性；该系列氮封装置特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。储罐用氮封系统阀门由供氮阀和泄氮阀两部分组成。氮封阀由指挥器和主阀两部分组成；泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmh20，通过氮封装置精确控制。
首先我们简单的介绍下在使用氮封装置前,要对装置进行的控制,向罐内添加物料时,液面会不断的上升,如果罐内压力升高比较快的话,要把泄气阀打开,向外界释放氮气,在开启阀门之前,要让介质慢慢的流入阀体,拧开指挥器护罩,在调节指挥器螺钉,让阀后压力到设定值上,在拆卸氮封装置的时候,要保护好精密零件的表面,拆装阀座时,要使用工具,关于氮封装置的阀门维护,要定期进行.汤浅蓄电池代理表示,装置阀门要垂直安装在水平管道上,阀体跟管道的连接件好使用法兰.在泄压的时候一定要注意安全.
带指挥器自力式压力调节阀属于自力式阀门系列，利用介质自身的压力来控制阀门开关，采用先导阀结构设计，以阀后压力为动力源，引入阀后压力到指挥器膜片上以控制指挥器阀芯位置，改变流经指挥器阀芯的介质压力和流量，使阀门后端压力保持精确恒定。
该阀压力设定靠指挥器上的压力弹簧来实现，调节压缩弹簧阀后压力变大，反之则变小，操作简单因而存在方便、便捷、比一般的直接取压自力式压力调节阀精度要高；一般用于储罐氮封系统；调节和稳定储罐的氮气压力，控制精度极其灵敏，控制精度阀后能达到0.0001MPa （100pa)运行过程中压力可以连续调节,特别适合是控制微压场合的工况。
化工储罐氮封阀装置应用案例工作原理
氮封装置由供氮阀、泄氮阀、 呼吸阀 组成，供氮阀由指挥器和主阀两部分组成；泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成，氮气压力一般设为100mmH2O，通过氮封装置精确控制。当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮阀压力设定值时，泄氮阀打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮阀压力设定点时，自动关闭。当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮阀开启，向储罐内注入氮气，使罐内压力上升，升至供氮阀压力设定点，自动关闭。带有进口氮封装置的主要有包含哪些产品
化工储罐氮封阀装置应用案例
一、氮封装置，它是由控制阀门、执行器、压力弹簧、指挥器、脉自力式氮封阀(结构图)冲管等部件组成。主要用于保持容器顶部保护气体(一般为氮气)的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。消费者普遍好评的进口氮封装置的产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。
二、氮封装置主要供氮装置和泄氮装置
供氮装置，也叫供氮阀，将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与与弹簧、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡破坏，使指挥器阀芯，打开，使阀前气体经减压阀，节流阀、进入主阀执行机构上、下膜室，打开主阀阀芯，向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯、由于主阀执行机构中的弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。
化工储罐氮封阀装置应用案例
泄氮装置，也叫泄氮阀，该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。 当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮阀压力设定值时，泄氮阀打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮阀压力设定点时，泄氮阀自动关闭。当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，氮封阀开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至氮封阀压力设定值时自动关闭。
化工储罐氮封阀装置应用案例以下是氮封设计的一般步骤：
1. 确定氮气纯度和压力要求。根据化学物质的特性和保护要求，确定所需的氮气纯度和压力范围。通常情况下，需要使用高纯度（99.999%以上）的氮气，并控制压力在0.1~0.5MPa之间。
2.选择合适的装置和设备。根据氮封的应用要求和化学物质的特性，选择合适的氮气净化装置、氮气发生器以及包装设备等
3. 进行氮气净化。在使用氮气前，需要对其进行净化处理，以降低其水分、油脂、杂质等对化学物质影响，并保证氮气纯度达到要求。
4. 进行氮封处理。在将化学物质装入包装材料中后，将其放置于氮封处理设备中，通过氮气的置换作用，将包装内氧气含量降至一定水平，以延长化学物质的保质期
5. 安全措施。在进行氮封过程中，需要严格控制氮气的流量和压力，避免产生爆炸或其他安全隐患。
6. 检测验证。对氮封后的化学物质进行质量检测和验证，确保其达到设定的保护效果和质量要求。需要注意的是，化工行业的氮封设计需要根据具体化学物质和应用需求进行细致的考虑和实践，以确保氮封效果和安全性。
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 |
1 | 氮封阀 | 氮封阀ZZYVP-II DN25 PN10 进口压力 0.3-0.8 MPA, 出口压力0.5-1 KPA | 台 | 1 |
2 | 泄压阀 | 泄压阀ZXD-10 DN40 PN10 起跳压力2KPA | 台 | 1 |
3 | 呼吸阀 | 带呼出接管防爆阻火呼吸阀HXF4 DN50 PN10 正压：3KPA 负压：-298PA | 台 | 1 |
4 | 氮封阀 | 氮封阀ZZYVP-II DN20 PN10 进口压力 0.3-0.8 MPA, 出口压力0.5-1 KPA | 台 | 1 |
5 | 泄压阀 | 泄压阀ZXD-10 DN25 PN10 起跳压力2KPA | 台 | 1 |
6 | 呼吸阀 | 带呼出接管防爆阻火呼吸阀HXF4 DN25 PN10 正压：3KPA 负压：-298PA | 台 | 1 |
7 | 氮封阀 | 氮封阀ZZYVP-II DN32 PN10 进口压力 0.3-0.8 MPA, 出口压力0.5-1 KPA | 台 | 1 |
8 | 泄压阀 | 泄压阀ZXD-10 DN50 PN10 起跳压力2KPA | 台 | 1 |
9 | 呼吸阀 | 带呼出接管防爆阻火呼吸阀 HXF4 DN50 PN10 正压：3KPA 负压：-298PA | 台 | 1 |
10 | 氮封阀 | 氮封阀ZZYVP-II DN32 PN10 进口压力 0.3-0.8 MPA, 出口压力0.5-1 KPA | 台 | 1 |
11 | 泄压阀 | 泄压阀ZXD-10 DN50 PN10 起跳压力2KPA | 台 | 1 |
12 | 呼吸阀 | 带呼出接管防爆阻火呼吸阀 HXF4 DN50 PN10 正压：3KPA 负压：-298PA | 台 | 1 |
13 | 氮封阀 | 氮封阀ZZYVP-II DN32 PN10 进口压力 0.3-0.8 MPA, 出口压力0.5-1 KPA | 台 | 1 |
14 | 泄压阀 | 泄压阀ZXD-10 DN50 PN10 起跳压力2KPA | 台 | 1 |
15 | 呼吸阀 | 带呼出接管防爆阻火呼吸阀 HXF4 DN50 PN10 正压：3KPA 负压：-298PA | 台 | 1 |
13 | 氮封阀 | 氮封阀ZZYVP-II DN20 PN10 进口压力 0.3-0.8 MPA, 出口压力0.5-1 KPA | 台 | 1 |
14 | 泄压阀 | 泄压阀ZXD-10 DN25 PN10 起跳压力2KPA | 台 | 1 |
15 | 呼吸阀 | 带呼出接管防爆阻火呼吸阀 HXF4 DN25 PN10 正压：3KPA 负压：-298PA | 台 | 1 |
化工储罐氮封阀装置应用案例零件材料
零件名称材料：阀体：ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
阀芯：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
膜片：丁腈橡胶夹增强涤纶织物
化工储罐氮封阀装置应用案例主要技术参数
| 公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||
| 阀座直径DN(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| 额定流量系数Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 |
| 压力调节范围Kpa | 0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000 | |||||||||||
| 公称压力PN(Mpa) | 1.0 1.6 | |||||||||||
| 被调介质温度（℃） | 80 200 | |||||||||||
| 流量特性 | 快开 | |||||||||||
| 调节精度（％） | ≤5 | |||||||||||
| 允许压降（Mpa） | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 | |||||||
| 执行机构薄膜有效面积（C㎡） | 200 | 280 | 400 | |||||||||
| 允许泄漏量 | 符合ANSIB16.104—1976 IV级 | |||||||||||
化工储罐氮封阀装置应用案例规格及重量外形尺寸
| 公称通径（DN） | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |
| 法兰端面距（L） | PN16 | 160 | 200 | 230 | 310 | 350 | 480 |
| A | PN16 | 115 | 150 | 165 | 200 | 220 | 285 |
| B | PN16 | 85 | 110 | 125 | 160 | 180 | 240 |
| H1 | PN16 | 83 | 95 | 110 | 140 | 160 | 230 |
| H2 | PN16 | 325 | |||||
| H | PN16 | 650 | 680 | 750 | 790 | 840 | 990 |
| G | PN16 | 16 | 18 | 20 | 20 | 22 | 24 |
| S | PN16 | 308 | |||||
| nф | PN16 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-22 |
| 重量（kg） | 18 | 27 | 40 | 80 | 108 | 262 | |
化工储罐氮封阀装置应用案例阀门的安装与维护：
1、阀门安装：
（1）安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。
（2）在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。
（3）阀门安装前，应先清洗管道。
（4）安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。
（5）阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。
（6）介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
2、阀门维护：
（1）清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。
（2）阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
（3）阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。
（4）阀杆：表面损坏，只能换新。
（5）推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。
（6）压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。
（7）易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般最多2-3年。
（8） 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。
化工储罐氮封阀装置应用案例阀门订货须知：
订货时请填写《规格书》或注明以下内容：
1、若订货前未选定型号，请向我们提供使用参数：
（1）公称通径DN(mm）；
（2）公称压力（Mpa或bar）；
（3）流体性质（包括介质温度、粘度或酸碱性）；
（4）阀前与阀后压力（压差）；
（5）流量特性要求；
（6）阀体、阀芯材料；
（7）连接形式；
（8）驱动方式（提供气源压力、驱动电压）；
（9）配套附件（气动阀门建议用户安装空气过滤器三联件与二位五通电磁阀 ）；
（10）现场工况。
2、 若已经由设计单位选定我公司的产品型号，请按型号直接向我司生产部订购；
3、 当使用的场合非常重要或管路比较复杂时，请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的专家为您审核把关。我司提供酒精储罐，植物油，酱油储罐，反应斧氮封保护，定制制氮机设备方案
