上海申弘阀门有限公司
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带智能压力变送器电动蒸汽调节阀技术规范
智能压力变送器中应用数字技术，除了确保仪表的高可靠性和其它*性能外，也能实现智能仪表实时自检组态操作并可与控制室之间的远程数字化连接，实现控制室对单元仪表的远程查询或实时组态。智能压力变送器的产品特点：精度高,稳定性好。量程,零点外部可调。小型化,重量轻.坚固耐振。无机械运动部件,工作可靠,维护简便。固体元件,接插式印刷线路板。防爆结构,可全天候使用。电动单座调节阀,ZAZP电动单座调节阀接受调节仪表来的直流电流信号，改变被调介质流量，使被控工艺参数保持在给定值。广泛应用于电力、冶金、化工、石油、轻纺、制药、造纸等工业部门的生产自动化控制。
本系列产品公称通径由20至200mm，公称压力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用温度范围由-40℃~450℃，接受信号为0~10mA.DC或4~20mA.DC。其中电动单座调节阀适用于压差较小，介质粘度较大或稍有颗粒杂质场合。电动套筒调节阀适用于压差场合。按阀内件密封部分材质分又有金属-金属和非金属-金属密封两种，后者阀关闭时泄漏量可达VI（零泄漏）标准。按填料不同可分为一般填料密封和波纹管密封两种，前者用一般场合，而后者用至不允许外漏的重要场合。流量特性为线性或等百分比。配用不同的执行机构可分为普通型和电子型两种。可供选择。电动蒸汽调节阀是一种专为蒸汽系统设计的自动化调节设备，广泛应用于蒸汽锅炉、热力管网、化工生产等行业。这类调节阀采用电动执行机构与精密控制技术，能够实现对蒸汽流量和压力的精确调节，确保蒸汽系统高效、稳定运行。
带智能压力变送器电动蒸汽调节阀技术规范产品特点
阀体按流体力学原理设计的等截面低流阻流道，额定流量系数增大30%。
可调节范围广，固有可调比为50，流量特性有直线和等百分比。
调节切断型采用软密封结构阀芯，达VI泄漏标准（零泄漏）。
伺服放大器采用深度动态负反馈，可提高自动调节經度。
电动操作器有多种形式，可适用于4~20mA。DC或0~10mA.DC。
电子型电动调节阀可直接由电流信号控制阀门开度，无需伺服放大器。
波纹管密封型调节阀对移动的阀杆形成的密封，堵绝流体外漏。
带智能压力变送器电动蒸汽调节阀技术规范
智能压力变送器由智能传感器和智能电子板两部分组成，智能传感器部分包括：电容式传感器、测量膜片检测电路、温度传感器和温度补偿电路等组成；智能电子板板部分包括：微电脑控制器及外围电路组成，完成压力信号到4～20mAdc的转换。用于测量液体、气体或蒸汽的压力，然后将压力信号转变成4～20mADC信号输出。智能压力变送器可与手操器相互通讯，通过它进行设定，调整压力范围，监控或与上位机组成现场监控系统，它广泛应用于工业管道中弱腐蚀性液体、气体、蒸汽的测量和控制系统。
智能压力变送器突出特点：
1、安装简便：通过手机app、pc下载控制节点通过协议便可控制电源的起动和关闭（传统的方式是用一只中间继电器和一只接触器来控制。）
2、特设两种启动模式选择：自动：通电即可启动仪器。手动：通电后，通过及手机、pc手动启动仪器。
3、智能型自我诊断系统，实现对错误类型的提示；
4、压力实时显示，控制；
5、上下限控制点可调。
带智能压力变送器电动蒸汽调节阀技术规范工作原理与特点
电动蒸汽调节阀通过电动执行机构根据接收到的控制信号调节阀门开度，从而精准控制蒸汽流量与压力。阀体设计通常采用耐高温、耐腐蚀的材料，以应对高温蒸汽环境，并通过特定的结构设计保证系统的高效与安全运行。
带智能压力变送器电动蒸汽调节阀技术规范主要特点包括：
高温适应性：阀体采用耐高温材料，能够承受蒸汽系统中的高温环境，适应大多数蒸汽工况。
精确调节能力：电动执行机构能够精确控制阀门的开度，确保蒸汽流量和压力的稳定调节，满足精密控制要求。
良好的密封性能：设计上注重密封性能，确保蒸汽系统的高效运行，防止泄漏对系统造成影响。
自动化控制：电动执行机构支持远程控制，方便与自动化系统联动，提高工作效率并降低人为干预。
耐腐蚀与耐磨损：选用耐腐蚀材料，延长阀门寿命，并且能应对蒸汽中的水汽腐蚀问题。
带智能压力变送器电动蒸汽调节阀技术规范应用领域
电动蒸汽调节阀在多个行业中得到广泛应用，主要包括：
能源与电力行业：用于锅炉房和蒸汽管网的流量和压力调节，确保蒸汽供热系统的平稳运行，避免过高或过低的蒸汽压力对设备造成损害。
化工行业：在化工反应过程中的蒸汽供给中，调节阀可以控制蒸汽流量，保证反应温度的稳定。
食品与饮料行业：在食品加工过程中，电动蒸汽调节阀可用于蒸汽加热系统的流量控制，确保产品的加工精度与品质。
造纸行业：用于调节蒸汽的供给量和压力，保证纸浆生产线的高效运转。
医药行业：在制药过程中的蒸汽加热过程中，调节阀可以提供精确的流量控制，保障生产安全与质量。
带智能压力变送器电动蒸汽调节阀技术规范零件材料
阀体、阀盖：HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
阀芯：ZG1Cr18Ni9Ti、司太莱合金堆焊增强PTFE
填料：PTFE、柔性石墨
推杆、衬套：2Cr13
垫片：橡胶石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉缠绕垫片
波纹管：1Cr18Ni9Ti
电动单座调节阀,ZAZP电动单座调节阀主要技术参数
本产品性能指标贯彻GB/T4213-92。
带智能压力变送器电动蒸汽调节阀技术规范配套用电动执行机构有关技术参数
| 公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 电动执机机构 | 普通型 | ZAZ-60 DKZ-310 | ZAZ-60 DKZ-310 | DKZ-410 | DKZ-410 DKZ-510 | |||||||
| 电子型 | JHZAZ1 | JHZAZ1 | JHZAZ3 | JHZAZ3 | ||||||||
| 电动执行 机构推力（N) | 普通型 | 400 4000 | 400 4000 | 6400 | 6400 16000 | |||||||
| 电子型 | 2000 | 4000 | 6000 | 8000 | ||||||||
| 全行程时间（S） | 普通型 | 12.5 | 20 | 32 | 48 | |||||||
| 电子型 | 30 | 30 | 48 | 60 | ||||||||
| 消耗功率（N） | 普通型 | 28 | 35 | |||||||||
| 电子型 | 6 | 15 | 25 | 40 | ||||||||
表中数据仅为常规配置，具体选用根据主要参数及用户要求而定。
带智能压力变送器电动蒸汽调节阀技术规范允许压差
电动单座调节阀允许压差表 单位：MPa
| 公称通径(mm) 推力(N) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
| 10 | 12 | 15 | 20 | |||||||||||
| 400 | 3.90 | 2.71 | 1.73 | 0.95 | 0.62 | 0.37 | 0.24 | 0.15 | ||||||
| 2000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 4.87 | 3.11 | |||||||||
| 4000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.11 | 3.73 | 2.39 | 1.53 | ||||||
| 6000 | 1.38 | 0.91 | 0.54 | |||||||||||
| 6400 | 1.45 | 0.95 | 0.61 | 0.40 | 0.28 | 0.15 | ||||||||
| 8000 | 0.50 | 0.34 | 0.19 | |||||||||||
| 16000 | 0.98 | 0.68 | 0.38 | |||||||||||
带智能压力变送器电动蒸汽调节阀技术规范订货须知
订货时请用户提供以下资料：
·调节阀名称、型号、用途
·公称通径(mm)、公称压力(MPa)、工作温度及范围
·阀前压力，阀后压力
·介质名称及状态，介质流量
·阀盖型式
·供电电压(220V或380V，默认为220V)
·输入信号：4-20mA，还是1-5V(默认4-20mA)
·阀体、阀内件材质要求
带智能压力变送器电动蒸汽调节阀技术规范
智能压力变送器在仪器仪表和工业自动化领域中起着举足轻重的作用。压力变送器的应用极其广泛，其分类也是非常之多，非常之细。用户在选用压力变送器时一定要结合自己的实际应用情况及其产品特点来选型，避免盲目选择，本文简单介绍几种压力变送器选型参考因素，以供使用者选用。
智能压力变送器的维护工作主要包括以下几个方面：
1) 巡回检查：
仪表指示情况，仪表示值有无异常；
智能压力变送器气源压力是否正常；
智能压力变送器电源电压是否正常；
环境温度、湿度、清洁状况；仪表和工艺接口、导压管和阀门之间有无泄漏、腐蚀。
2) 智能压力变送器定期维护：
定期检查零点，定期进行校验；
定期进行排污、排凝、放空；
定期对易堵介质的导压管进行吹扫，定期灌隔离液。
3) 智能压力变送器设备大检查：
检查仪表使用质量，达到准确、灵敏，指示误差、静压误差符合要求，零位正确；
仪表零部件完整无缺，无严重锈垢、损坏，铭牌清晰无误，紧固件不得松动，接插件接触良好，端子接线牢固；技术资料齐全、准确、符合管理要求。
质量流量控制器的工作压差范围是个什么概念?
质量流量控制器(MFC)中设置有一个气体流量调节阀门，阀门能使通过控制器的流量从零调节到测量的满量程，在工作的过程当中，控制器的入口和出口之间会产生一个气压降，即压差。MFC的工作压差范围通常为0.1～0.3MPa，若压差低于zui低值(0.1 MPa)，有可能控制达不到满量程值;若高于zui高值(0.3MPa)，有可能关闭时流量不能小于2%F.S。用户使用MFC时，无论用户工作的反应室是真空还是高压，应做到使MFC进出气两端的压差保持在所要求压差范围之内，并且要求气压要相对稳定。
智能压力变送器输出固定在20.8mA，表示当前主过程变量大于传感器的设定量程上限，仪表处于输出饱和状态。可以进行以下几项检查：
1）检查设定的传感器量程上限或传感器极*程是否大于或等于当前被测信号，确定所选的传感器型号和设定量程的正确性；
2）检查导压管是否存在泄漏或堵塞，如果使用引压阀，检查阀门是否*打开；
3）确认引入的被测信号是稳定的输入量；如果被测量是液体，确认不存在残留气体；如果被测量事干燥气体，确认不存在液体；
4）检查传感器法兰测是否存在沉淀，法兰是否有被腐蚀现象；
5）如果是远传法兰型变送器，检查两个被测信号间是否存在位差，计算由位差所引起的差压是否大于传感器量程；
6）检查供电电源是否在12V～24VDC之间；
7）利用手持操作器对仪表进行自检和参数读取，检验是否智能电子部件故障或未经初始化。
智能压力变送器的选用上主要依据：以被测介质的性质指标为准，以节约资金、便于安装和维护为参考。如被测介质为高黏度易结晶强腐蚀的场合，必须选用隔离型变送器。
带智能压力变送器电动蒸汽调节阀技术规范选择与安装
在选择电动蒸汽调节阀时，应根据以下几个要素进行综合考虑：
工作温度与压力：选择能够适应工作环境温度和压力的阀门。确保阀门的耐高温性和密封性能符合蒸汽系统的要求。
流量控制精度：根据系统需求选择具有适当调节精度的阀门，以确保蒸汽流量和压力能够精确控制，避免波动影响生产过程。
材质选择：考虑蒸汽中水汽及腐蚀性介质的影响，选用耐腐蚀、耐磨损的材料，如不锈钢、合金材料等。
接口与安装要求：根据管道的连接方式选择合适的接口形式（如法兰式、螺纹式等），确保安装牢固、密封良好。
电气控制要求：根据工控系统的需要，选择与现有自动化系统兼容的电动执行机构，确保信号接收和反馈精准。
在安装过程中，要确保阀门的流向与管道一致，同时避免阀门和执行机构受到外部环境的干扰。安装位置应留有足够的空间，方便后期的检查和维护。
带智能压力变送器电动蒸汽调节阀技术规范维护与保养
为确保进口电动蒸汽调节阀的长期稳定运行，定期的维护至关重要。常见的维护措施包括：
阀门密封检查：定期检查阀门密封面，确保无泄漏，及时更换密封件。
执行机构检查：检查电动执行机构的运行情况，确保动作灵活且无卡滞现象。必要时检查电气接线及控制信号。
清洁和润滑：定期清洁阀门及执行机构，防止杂质影响阀门的正常工作，润滑运动部件减少磨损。
压力测试：定期进行压力测试，确保阀门在蒸汽系统中的工作压力范围内运行。
电气系统检查：检查电气系统的连接与信号传输是否正常，确保与控制系统的兼容性。
带智能压力变送器电动蒸汽调节阀技术规范总结
电动蒸汽调节阀凭借其良好的高温适应性、精确的调节能力和可靠的密封性能，在蒸汽系统中发挥着重要作用。通过合理选择与安装，以及定期维护，可有效提高蒸汽调节的效率与安全性，满足各行业对蒸汽流量和压力精密控制的需求。
在选型时要考虑它的介质对膜盒金属的腐蚀，一定要选好膜盒材质，变送器的膜盒材质有普通不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢、钽膜盒材质等。
在选型时要考虑被测介质的温度，如果温度高一般为200℃～400℃，要选用高温型，否则硅油会产生汽化膨胀，使测量不准。
在选型时要考虑设备工作压力等级，变送器的压力等级必须与应用场合相符合。从选用变送器测量范围上来说，一般变送器都具有一定的量程可调范围，将使用的量程范围设在它量程的1/4～3/4段，这样精度会有保证，对于微差压变送器来说更是重要。实践中有些应用场合（液位测量）需要对变送器的测量范围迁移，根据现场安装位置计算出测量范围和迁移量，迁移有正迁移和负迁移之分。
