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【提升式保温夹套旋塞阀在化工沥青应用产品概述】

夹套保温旋塞阀也叫沥青阀主要用于石油、化工、冶金、制药等各类系统中,以输送常温下会凝固的高粘度介质。该系列旋塞阀门的夹套焊装于阀门的两法兰之间,阀门的侧面、底部设置有夹套的连接口。由于增加了夹套,此种阀门的连接法兰尺寸要比同一规格普通球阀的连接法兰大一到两个规格,但结构长度与同规格的阀门相同,端面连接方式有法兰及对夹两种,夹套中可自由地流过蒸汽或其它热的保温介质,确保粘稠介质可顺畅地流过阀门。

保温夹套旋塞阀适用于公称压力CLASS150-1500LBS，工作温度-29～550℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上，切断或接通管路介质。提升式保温夹套旋塞阀的启闭过程：开启阀门时，要先旋转手轮，使塞子上升，于密封面脱离，再旋转手柄90°，使塞子的通道和阀体的通道相通，达到开启的目的。而阀闭的过程是先旋转手柄90°，使塞子的通道和阀体的通道垂直，再旋转手轮，使塞子下降，达到密封。

提升式保温夹套旋塞阀结构特点：

1、旋塞阀结构合理、密封可靠、性能优良、造型美观。
2、阀门的启闭过程是在密封面脱离的状态下进行的，不会造成密封面的磨损。
3、双向流动，安装使用更方便。
4、零件材质及法兰尺寸可根据实际工况或用户要求合理选配，满足各种工程需要。

提升式保温夹套旋塞阀在化工沥青应用选型

1.在煤气、天然气、暖通系统的管道中和设备上，公称通径不大于200mm，宜选用填料式圆锥形旋塞阀；
2.牛奶、果汁、啤酒等食品企业及制药厂等设备和管道上，建议选用奥氏体不锈钢制的，紧定式圆锥形旋塞阀；
3.用于分配介质和改变介质流动方向，其工作温度不高于300℃，公称压力PN≤1.6MPa、公称通径不大于300mm，建议选用多通路旋塞阀；
4.油田开采、管道输送的支管、精炼和清洁设备中，压力小于Class2500、通径小于900mm、温度低于340℃，建议选用油封圆锥形旋塞阀；
5.大型化学工业中，含有腐蚀性介质的管道和设备中，要求开启或关闭速度较快的场合，对于以硝酸为基的介质可选用聚四氟乙烯套筒密封圆锥形旋塞阀；对于以醋酸为基的介质，可选用Crl8Nil2M02Ti不锈钢镶聚四氟乙烯套筒密封圆锥形旋塞阀。

『夹套保温旋塞阀特点』

1、保温旋塞阀适用于经常操作,启闭迅速、轻便。

2、二通保温旋塞阀流体阻力小。

3、保温旋塞阀结构简单,相对体积小,重量轻,便于维修。

4、二通保温旋塞阀密封性能好。

5、旋塞阀不受安装方向的限制,介质的流向可任意。

6、二通保温旋塞阀无振动,噪声小。

【应用场合】:沥青、胶类介质。

『提升式保温夹套旋塞阀在化工沥青应用产品参数』

1、规格范围:DN15-DN300

2、温度范围:-20℃≈200℃

3、压力范围:PN16-PN100

4、阀体材质:WCB/SS304/SS316

5、阀杆材质:WCB/SS304/SS316

6、阀盖材质:WCB/SS304/SS316

7、阀板材质:WCB/SS304/SS316

8、连接方式:法兰连接

提升式保温夹套旋塞阀在化工沥青应用

提升式保温夹套旋塞阀技术规范：

提升式保温夹套旋塞阀性能规范：

提升式保温夹套旋塞阀零件材料：

提升式保温夹套旋塞阀外形结构图：

提升式保温夹套旋塞阀连接尺寸：

提升式保温夹套旋塞阀产品实物图：

其实旋塞阀作为一种常用的流体控制设备，其正确的安装对于确保其运行稳定性和使用寿命至关重要。将在本文详细介绍旋塞阀的安装步骤、注意事项以及常见错误，以帮助您避免在安装过程中出现的问题。旋塞阀是一种用于管道中控制流体流动的阀门，其阀体内部采用球墨铸铁或不锈钢材料制作，具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀等特性，在化工、石油、制药、食品等行业广泛应用。旋塞阀的安装方式可以分为朝上方安装和朝下方安装两种。
二、旋塞阀朝上方安装的步骤及适用场景
1.确定安装位置：首先需要确定旋塞阀的安装位置，确保与管道连接紧密，不会出现泄漏或者流动不畅的情况。
2.安装阀门：将旋塞阀顶部的法兰和管道法兰连接固定，使用紧固螺母固定好之后再根据需要调整阀门开度和关闭状态。
3.测试阀门：在安装完成后，需要进行开闭测试，确保旋塞阀的操作灵活、稳定且不泄漏。
旋塞阀朝上方安装适用于大多数场景，特别是需要控制液体流向的场景，例如输送液态石油、化工产品、食品等。
三、旋塞阀朝下方安装的步骤及适用场景
1.确定安装位置：和朝上方安装类似，首先需要确定旋塞阀的安装位置，确保与管道连接紧密，不会出现泄漏或者流动不畅的情况。
2.安装阀门：将旋塞阀底部的法兰和管道法兰连接固定，使用紧固螺母固定好之后再根据需要调整阀门开度和关闭状态。
3.测试阀门：在安装完成后，同样需要进行开闭测试，确保旋塞阀的操作灵活、稳定且不泄漏。
旋塞阀朝下方安装适用于需要排空管道内气体的场景，例如输送液态化学品等。不建议将液体直接流过旋塞阀底部，因为这可能会损坏阀门。
四、注意事项
1.在安装旋塞阀前，需要仔细检查阀门和管道的连接是否紧密，以及阀门是否符合使用要求。
2.在操作旋塞阀时，需要根据实际需要调整阀门的开度和关闭状态，不可将阀门过度打开或关闭，以免影响管道的正常运行和安全。
3.在运行过程中，需要定期对旋塞阀进行检查和维护，以确保阀门的正常运行和使用寿命。

提升式保温夹套旋塞阀在化工沥青应用安装前的准备工作

在安装旋塞阀之前，需要进行以下准备工作：

1. 检查零部件：确保旋塞阀的零部件和附件完好无损。

2. 清洁连接口：清洁阀门和管道的连接口，确保没有杂质。

3. 准备工具和材料：准备好所需的工具和安装材料。

旋塞阀的安装步骤

1. 安装阀体：将阀体放置在合适的位置，确保与管道连接口对齐，并使用正确尺寸的密封垫片将阀体与管道连接口紧密贴合。

2. 切割管道：先沿着垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，测量管径。

3. 清洁管道：使用纱布或钢丝刷清除管道和切割部位，使其金属表面发光发亮。建议不要使用钢丝绒。

4. 涂焊剂：在管道的外面和焊接罩的内部涂上焊剂，焊剂必须覆盖焊接表面。请有节制地使用焊剂。

5. 开启阀门：要确保阀门处于开启状态。先对管道加热，尽可能多的将热从管道传递到旋塞阀，避免延长旋塞阀本身的加热时间。

旋塞阀安装时的注意事项

1. 选择合适的位置：选择旋塞阀的安装位置时应考虑便于操作、维护和检修。

2. 校验尺寸和连接方式：在安装旋塞阀之前，需要核对阀门的尺寸和连接方式是否符合实际需求。

3. 清洁管道：安装旋塞阀之前，需要将管道内部进行清洗，确保无残留物或杂质。

4. 正确安装密封件：在安装阀门时，需要正确安装密封件，确保阀座和阀芯之间的密封性能。

5. 调整驱动装置：如果旋塞阀采用电动或气动驱动装置，需要根据实际需求进行调整和设置。

提升式保温夹套旋塞阀在化工沥青应用常见错误及避免方法

1. 漏气：可能是密封面损坏或过紧，需要更换密封件或调整紧度。

2. 卡死：可能是摩擦力大或使用不当导致，需要清洗或更换润滑油，或者调整旋塞阀的工作方式。

3. 堵塞：可能是介质中含有杂质或固体颗粒，需要清洗或更换阀门和管道。

4. 磨损：可能是阀门使用时间过长或使用不当，需要更换阀门的部件或整体更换。

安装后的检查和试运行

安装完旋塞阀后，需要进行验收工作。首先要检查阀门体的安装位，确定阀门的开闭方向是否正确。然后，进行外观和参数检测，包括阀门口径和压力等级，以及密封性能测试、轻微泄漏等方面的检查。三通旋塞阀安装后必须进行试运行，以检测各项性能是否正常。试运行时要注意管道管路的紧密程度，以及阀门运行是否平稳、无卡滞等。如果发现任何异常情况，都要及时处理，确保阀门的正常运行。

提升式保温夹套旋塞阀在化工沥青应用总结

通过遵循上述的安装步骤和注意事项，您可以有效地避免常见的安装错误，确保旋塞阀的正确安装和长期稳定运行。