
上海申弘阀门有限公司
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J41B不锈钢氨用截止阀操作应用案例
J41B-25P氨用截止阀采用不锈钢材质,阀体材料选用耐腐蚀钢(低温碳素钢添加耐蚀合金元素),可耐氨气、液氨腐蚀,低温可至-40℃,最大限度保证工况条件使用要求。密封副配对结构型式采用球、平面型,密封自动补偿,达到双重保险的效果,密封性能稳定,无粘着磨损。此外,阀门的中法兰采用凹凸密封结构,确保在管道压力波动的情况下密封绝对可靠。上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料,形成组合密封,确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露。
J41B不锈钢氨用截止阀密封采用巴士合金材料,密封更加可靠,坚决杜绝跑冒滴漏现象。另我司还研发了氨用球阀、氨用止回阀、氨用闸阀等产品。液氨专用截止阀阀体材质为:碳钢、不锈钢,液氨专用截止阀驱动方式:手动、电动、气动
J41B不锈钢氨用截止阀操作应用案例 氨用截止阀:多元操作,适配氨途需求
在涉及氨气输送与控制的工业领域中,氨用截止阀扮演着至关重要的角色。其多样的操作方式,包含手动、电动、气动等,为用户依据实际使用场景和操作便利性进行灵活抉择提供了有力支持。
手动操作的氨用截止阀,是一种基础且经典的类型。它主要依靠手轮或手柄来驱动阀杆,实现阀门的开启与关闭。这种操作方式简单直观,无需依赖外部动力源,对于一些氨气流量较小、操作频率不高的场合,如小型制冷设备的局部氨气控制,手动氨用截止阀让操作人员能够随时进行操作,十分便捷。而且,在停电等突发情况下,手动操作不受影响,确保了对氨气的基本控制。
电动氨用截止阀则借助电动机的动力来操控阀门。通过电气控制系统,不仅能够实现远程操作,还能进行自动化控制,极大地提高了操作的便利性和精确性。在大型的制冷系统或化工生产装置中,需要频繁且精准地控制氨气的流通,电动氨用截止阀就能充分发挥其优势,节省人力,提升生产效率。
气动氨用截止阀以压缩空气作为动力源,通过气动执行机构驱动阀门动作。其响应速度快,动作迅速,并且具有良好的防爆性能。由于氨气具有一定的危险性,在一些对安全要求较高的场所,如冷库、液氨储存区等,气动氨用截止阀凭借其防爆特性,成为了可靠的选择。
氨用截止阀J41B-25P是一款专为氨气、燃气等介质设计的高性能阀门。其主要特点包括密封性能稳定、使用安全可靠、耐腐蚀性强以及操作轻便。这款阀门成功解决了化工管道用普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔以及密封性能差、易泄露的难题,特别适用于化工行业氨气、燃气管道的传送,并满足长期可靠使用的要求。
J41B不锈钢氨用截止阀操作应用案例产品特点:
1.J41B不锈钢氨用截止阀中通法兰为方形结构,不锈钢氨用截止阀阀杆采用间杆连接。
2.J41B不锈钢氨用截止阀阀体密封面部位采用球凸状,与阀脚以线吻合密封。
3.J41B不锈钢氨用截止阀密封面采用巴氏合金。
4.不锈钢氨用截止阀密封性能好,使用寿命长。
J41B不锈钢氨用截止阀操作应用案例使用说明
介质和压力调节:
氨用截止阀J41B-25P常用于高压气体如氧气、氮气、氢气、氩气的储存和调节。
使用时,通过氨用截止阀将气体压力降至实验或操作所需的范围,再经过其他控制阀门进行微调,使气体输入使用系统。
安装注意事项:
安装前应检查阀门的连接规格是否与使用系统的接头相一致。
氨用截止阀采用半球面连接,靠旋紧螺母使二者吻合。使用时应保持两个半球面的光洁,以确保良好的气密效果。
安装前可用高压气体吹除灰尘,必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
操作和维护:
严禁接触油脂,以免发生火警事故。
停止工作时,应将减压阀中余气放净,然后拧松调节螺杆,以免弹性元件长久受压变形。
阀门应避免撞击振动,不可与腐蚀性物质相接触。
定期检查阀门的密封面磨损情况、阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况以及填料是否失效,如有损坏应及时更换。
适用介质和温度:
氨用截止阀J41B-25P适用于氨气、氮气、氢气等介质。
适用温度范围一般为-40℃至+150℃(某些材料可达更高温度)。
结构特点:
结构简单,制造和维修比较方便。
工作行程小,启闭时间短。
密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。
J41B不锈钢氨用截止阀操作应用案例零部件可选材料:
产品类型 | 零件名称 | |||||
阀体、阀盖 | 阀杆 | 填料 | 密封面 | 垫片 | 紧固件 | |
J41B-16/25C | 铸钢 | 碳钢 | 聚四氟乙烯 | 巴氐合金 | 石棉橡胶板 | 优质碳钢 |
J41B-16/25Q | 球墨铸铁 | 碳钢 | 聚四氟乙烯 | 巴氏合金 | 石棉橡胶板 | 优质碳钢 |
J41B-16/25K | 可锻铸铁 | 碳钢 | 聚四氟乙烯 | 巴氏合金 | 石棉橡胶板 | 优质碳钢 |
J41B不锈钢氨用截止阀操作应用案例外形尺寸:
公称通径 DN(mm) | 主要外形尺寸及连接尺寸(mm) | ||||||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | f2 | z-d | H | DO | |
J41B-16C J41B-16Q J41B-16K | |||||||||||
10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 35 | 14 | 2 | 4 | 4-14 | 196 | 120 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 14 | 2 | 4 | 4-14 | 196 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 196 | 140 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 204 | 160 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4 | 4-18 | 208 | 160 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 3 | 4 | 4-18 | 248 | 200 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-18 | 248 | 200 |
65 | 290 | 180 | 145 | 125 | 110 | 22 | 3 | 4 | 4-18 | 321 | 240 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 24 | 3 | 4 | 8-18 | 325 | 240 |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-18 | 371 | 280 |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 176 | 26 | 3 | 4.5 | 8-18 | 400 | 320 |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 204 | 26 | 3 | 4.5 | 8-23 | 432 | 320 |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 260 | 30 | 3 | 4.5 | 12-23 | 654 | 400 |
250 | 650 | 405 | 335 | 320 | 313 | 32 | 3 | 4.5 | 12-25 | 745 | 500 |
300 | 700 | 460 | 410 | 375 | 364 | 34 | 3 | 4.5 | 12-25 | 852 | 600 |
J41B-25C J41B-25Q J41B-25K | |||||||||||
10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 35 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 196 | 120 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 196 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 196 | 120 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 18 | 2 | d | 4-14 | 201 | 120 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4 | 4-18 | 208 | 120 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 20 | 2 | d | 4-18 | 248 | 160 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-18 | 248 | 160 |
65 | 290 | 180 | 145 | 125 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 321 | 240 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 24 | 3 | 4 | 8-18 | 325 | 240 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-23 | 371 | 280 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 30 | 3 | 4.5 | 8-25 | 400 | 320 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 8-25 | 432 | 320 |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 260 | 34 | 3 | 4.5 | 12-30 | 654 | 400 |
250 | 650 | 425 | 370 | 332 | 313 | 42 | 3 | 4.5 | 12-34 | 745 | 500 |
300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 364 | 46 | 3 | 4.5 | 12-34 | 852 | 600 |
J41B不锈钢氨用截止阀操作应用案例结语
氨用截止阀J41B-25P以其的性能和可靠性,成为化工、化肥厂等行业氨气管路系统的理想选择。正确使用和维护这款阀门,不仅能确保系统的安全稳定运行,还能延长阀门的使用寿命,降低维护成本。希望这篇介绍和使用说明能帮助您更好地了解和使用氨用截止阀J41B-25P。
综上所述,氨用截止阀凭借手动、电动、气动等多样的操作方式,能够适应各种不同的实际使用场景和操作需求。无论是手动的便捷可靠、电动的智能高效还是气动的快速防爆,都为氨气的安全、精准控制提供了合适的解决方案,是氨气输送与控制领域中的重要阀门设备。
截止阀,亦被称为截门,是一种应用广泛的阀门类型。其开闭过程摩擦力小、易于维护且耐用,使得该阀门适用于中低压和高压环境。截止阀的启闭件为塞形阀瓣,其密封面可呈平面或锥面,并沿流体中心线作直线运动。
截止阀的闭合原理在于,通过阀杠施加的压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,从而阻断介质的流通。值得注意的是,截止阀仅允许介质单向流动,因此在安装时需注意方向性。尽管其结构长度大于闸阀,流体阻力也相对较大,但长期运行中,其密封可靠性仍需进一步加强。
02J41B不锈钢氨用截止阀操作应用案例截止阀的分类
? 根据通道方向
直通式截止阀的特点在于其介质进出口通道设计在同一方向上,形成180°的夹角。这种设计使得流动状态的破坏程度降至,从而显著减少了通过阀门时的压力损失。
直流式截止阀的设计,其中阀杆与通道之间形成一定的角度,同时阀座密封面与进出口通道也保持特定的角度。这种设计使得流体在通过时,其流动方向几乎不发生改变,从而大大降低了截止阀的流阻。特别适用于输送含有结焦和固体颗粒的管路系统。
角式截止阀的设计特点在于其介质进出口通道呈90°夹角,这种设计虽然会产生一定的压降,但它的在于能够方便地安装在管路系统的拐弯处,这样不仅节省了弯头的使用,还使得操作更为便捷。
? 根据阀杆螺纹位置
上螺纹阀杆截止阀的阀杆螺纹位于壳体外侧,有效避免了与工作介质的直接接触。这一特点不仅使得阀杆螺纹免受介质的腐蚀,还为润滑操作带来了极大的便利,同时减轻了操作的力度。
下螺纹阀杆截止阀的阀杆螺纹部分位于阀体内部,直接与工作介质相接触。这样的设计使得阀杆螺纹容易受到介质的腐蚀,并由于无法进行润滑,其使用通常局限于公称直径较小且介质工作温度不高的特定场合。
? 根据材料与应用场景
衬氟截止阀又称氟塑料衬里耐腐阀门,通过模压或镶嵌方式,将聚四氟乙烯树脂置于钢质或铁质阀门承压件的内壁,从而利用其出色的耐腐蚀性来应对强腐蚀介质。此类阀门适用于-50~150℃的温度范围,并可处理各种浓度的王水、硫酸、盐酸、氢氟酸,以及有机酸、强酸和强氧化剂。
国标截止阀是截止阀领域中应用最为广泛的产品,其阀瓣与阀座密封面,通过司太立钴基硬质合金的堆焊工艺制成,使得密封效果既可靠又持久。同时,其高硬度、耐磨、耐高温以及耐腐蚀的特性,再加上出色的抗擦伤性能,确保了阀门的长寿命使用。
针型阀以其小口径设计,在仪表测量管道系统中发挥着至关重要的作用。它不仅能够实现启闭功能,还能进行精确的流量控制,广泛应用于电站仪表系列、油田专用系列以及美标系列等领域。
低温截止阀专为工作温度低于-110℃的环境设计,是液化天然气、液化石油气体以及其他低温行业中的理想之选。
柱塞式截止阀的密封面设计采用径向密封结构,通过套在磨光柱塞上的两个弹性密封圈,借助阀体与阀盖的连接螺栓所施加的载荷,将柱塞周围的弹性密封圈紧密压紧,从而实现可靠的密封效果。
保温夹套截止阀的设计,其外部配备了保温夹套,通过外部热源在阀门外部的循环加热,有效减少了介质通过阀门时的温度损失,确保了介质的恒定温度。
氧气专用截止阀,以硅黄铜或不锈钢的优质材质打造,展现出的机械强度、耐磨损特性及出色的安全性。在氧气管路中应用时,其防爆阻燃性能表现尤为出色。
波纹管截止阀以其的不锈钢波纹管设计而著称,经过严格的10000次往复试验,验证了其的密封性能。在易燃易爆、有毒有害介质的工矿环境中,该阀门能发挥出色的作用。
03J41B不锈钢氨用截止阀操作应用案例的储运与安装
? 发运准备
在包装阀门时,应确保其能在运输和储存过程中不受任何损害。需确保包装安全,避免运输中损坏。确保遵循合理的包装型式,以确保阀门能够安全地运输至目的地,并保持其在安装前的完好状态。
? 吊运要求
在吊运阀门时,需根据阀门的包装状态和尺寸采取相应的措施。根据包装状态和尺寸采取措施,操作需有资格人员执行,以免造成损害。
? 安装前的储存和防护
阀门在安装前应储存在封闭、干净且干燥的室内环境中,避免露天存放,并应定期检查包装情况以确保阀门的完好性。
? 安装与调试
在安装截止阀时,应遵循一定的步骤和注意事项,以确保其能够正常工作。遵循指南确保正确安装,逐步调试,避免泄漏,并加强对阀门的操作与维护。
? 安装前的检查
在安装阀门之前,需核对铭牌、拆开包装,清除异物,确保正确流向,以确保其正确的安装方向。
? 安装注意事项
安装过程中,必须合理设置膨胀与弯曲补偿结构,防止应力损害。同时,在高温环境下,应注意采取保护措施,以保障操作和维护人员的人身安全。