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核电站冷却水系统电动真空焊接截止阀应用
作为电站系统中关键的控制元件,截止阀承担着调节和切断介质流动的重任。进口电站截止阀,凭借其先进的设计理念、优良的材料选用以及严格的制造工艺,在性能和可靠性方面具有显著优势,成为众多电站的。与国产截止阀相比,进口电站截止阀通常拥有更高的精度、更长的使用寿命以及更稳定的性能。这主要归功于其先进的制造技术和更严格的质量控制体系。 许多国际,例如来自德国、美国、日本等国的阀门制造商,长期致力于电站阀门技术的研发和创新,积累了丰富的经验,并掌握了核心技术,从而生产出的电站截止阀。
二、 核电站冷却水系统电动真空焊接截止阀应用选型关键因素
选择合适的电站截止阀,需要考虑多个关键因素,以确保其与电站系统的兼容性和可靠运行。
1. 工作介质: 不同的电站系统使用不同的工作介质,例如水、蒸汽、油等。截止阀的材质和设计必须与工作介质相匹配,以防止腐蚀、泄漏等问题的发生。例如,高温高压蒸汽管道需要使用耐高温、耐腐蚀的材料,如高温合金钢。
2. 工作压力和温度: 电站系统的工作压力和温度范围很大,选择截止阀时必须确保其额定压力和温度高于实际工作条件,以保证安全可靠的运行。过低的压力和温度额定值可能导致阀门损坏或泄漏。
3. 口径和流量: 截止阀的口径和流量必须与管道的口径和流量要求相匹配。过小的口径会导致压力损失过大,影响系统效率;过大的口径则会增加成本。
4. 结构形式: 进口电站截止阀有多种结构形式,例如明杆式、暗杆式、直通式、角式等。不同的结构形式适用于不同的安装环境和应用场合。例如,明杆式截止阀便于观察阀杆位置,而暗杆式截止阀则具有更好的密封性能。
5. 驱动方式: 驱动方式的选择取决于电站系统的自动化程度和控制要求。常用的驱动方式包括手动、电动、气动等。电动和气动驱动可以实现远程控制,提高运行效率和安全性。
6. 密封性能: 密封性能是截止阀的关键指标之一。良好的密封性能可以防止介质泄漏,保证系统的安全性和运行效率。选择时应选择具有高密封性能的阀门,并定期进行维护和保养。
7. 材料选择: 材料的选择至关重要,它直接关系到阀门的耐腐蚀性、耐高温性、强度等关键性能指标。常见的材料包括碳钢、不锈钢、合金钢等,选择时需根据工作介质的特性进行综合考虑。
三、 核电站冷却水系统电动真空焊接截止阀应用应用案例
以下是一些电站截止阀的应用案例,展示了其在不同电站系统中的应用:
案例一:某大型火力发电厂主蒸汽管道截止阀: 该发电厂采用了一批来自德国某的截止阀,用于主蒸汽管道。这些截止阀采用高温合金钢制造,具有的耐高温、耐腐蚀性能,以及优良的密封性能,确保了主蒸汽管道的安全可靠运行。
案例二:某核电站冷却水系统截止阀: 该核电站的冷却水系统使用了来自美国的某品牌截止阀。这些截止阀采用特殊材质制造,能够承受高压、低温的苛刻工作环境,并具有严格的泄漏控制标准,保证了核电站的安全运行。
案例三:某水电站引水管道截止阀: 该水电站的引水管道使用了来自日本的某品牌截止阀。这些截止阀具有大口径、高流量的特点,能够满足水电站的大流量引水需求,并具备良好的抗冲蚀性能。
四、 核电站冷却水系统电动真空焊接截止阀应用结语
电站截止阀以其优异的性能和可靠性,成为电站建设和改造的。 在选择进口电站截止阀时,需要根据实际工况,综合考虑工作介质、工作压力、温度、口径、流量、结构形式、驱动方式、密封性能和材料选择等因素,选择最合适的阀门类型和品牌。 同时,定期维护和保养也是确保截止阀长期稳定运行的关键。
选择合适的进口电站截止阀不仅能提升电站的运行效率和安全性,还能降低维护成本,延长设备的使用寿命,最终提高电站的整体经济效益。 因此,在电站建设和运营中,对进口电站截止阀的选型和应用应给予足够的重视。
一、核电站冷却水系统电动真空焊接截止阀应用结构特点及用途
1、真空截止阀主体采用铸锻结构,具有平行双密封副半强制双向密封,密封到位运动和楔形块楔紧运动分步作用实现零泄漏。
2、真空截止阀密封面运动磨擦力小、启闭轻便,而且密封面磨损有自动补偿功能。
3、真空截止阀结构简单、紧凑、检修方便,使用寿命长。
4、真空截止阀阀盖填料室设有真空密封结构,具有自胀压紧作用,并且密封采用高强膨胀材料密封,使系统与大气隔离,具有很好的系统气密性。
5、真空截止阀连接形式分法兰、焊接两种,驱动方式有手动、电动两种。
该阀门适用于工作温度≤425℃和≤550℃,工作介质为水、蒸汽或空气的管路上,作为启闭装置;尤其适用于火电厂汽机冷凝和真空负压系统,起真空隔离密封作用。
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 | 单 价 (元) | 金 额 (元) | 阀体材质及其它 |
1 | 截止阀 | 电动真空截止阀|NKJ961Y-64C DN80 不含电动头,三抓形式 电装与阀体连接法兰旁外圆:225MM 对角螺丝孔中心距:195MM 4个螺丝孔,螺丝孔大小18MM 1.使用介质蒸汽、水; 2.使用温度0-100摄氏度; 3.阀体长度380mm。
| 套 | 3 | 碳钢材质 |
二、核电站冷却水系统电动真空焊接截止阀应用 主要性能规范
产品类型 | 壳体强度试验/MPa | 上密封试验/MPa | 密封试验/MPa | 适用介质 | 适用温度/℃ |
---|---|---|---|---|---|
NKJ61H-40 | 6.O | 4.4 | 4.4 | 水、蒸汽、空气 | ≤425 |
NKJ61H-64 | 96 | 7.O | 7.O | ||
NKJ61H-100 | 15.O | 11.0 | 11.O | ||
NKJ61Y-40l | 6.O | 4.4 | 4.4 | 水、蒸汽、空气 | ≤550 |
NKJ61Y-64l | 9.6 | 7.0 | 7.O | ||
NKJ61Y-1OOI | 15.O | 11.O | 11.O |
三、真空截止阀 主要零件材料
零件名称 | 阀体、阀 | 阀杆 | 阀瓣 | 密封面 | 阀杆螺母 | 填料 | 紧固件 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
NKJ61H-C型 | 25或WCB | 铬不锈 | 铬不锈钢 | H:合金钢 | 铝青铜 | 膨胀复合石墨 | 优质碳钢 |
NKJ61Y-l型 | 铬钼钢 | 20CrlM01vA 或38CrMoAlA | 12CrlMo 1VA | Y:硬质合金 | 铬钼钢 |
四、核电站冷却水系统电动真空焊接截止阀应用主要尺寸及重量
公称通径 | 公称压力 | 主要外形尺寸和连接尺寸/mm | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L | H | D | D0 | D1 | L1 | α | W | ||
1O | 4.0 | 130 | 245 | 36 | 11 | 18.4 | 1O | - | 120 |
15 | 130 | 245 | 36 | 16 | 22.5 | 1O | - | 120 | |
20 | 150 | 265 | 44 | 21 | 28.5 | 11 | - | 160 | |
25 | 160 | 270 | 48 | 26 | 34.5 | 12 | - | 200 | |
32 | 180 | 285 | 48 | 34 | - | - | 37o30' | 200 | |
40 | 200 | 320 | 55 | 40 | - | - | 37o30' | 240 | |
50 | 230 | 365 | 64 | 48 | - | - | 37o30' | 320 | |
65 | 290 | 41O | 82 | 66 | - | - | 37o30' | 300 | |
80 | 31O | 430 | 95 | 78 | - | - | 37o30' | 300 | |
100 | 350 | 470 | 117 | 1OO | - | - | 37o30' | 350 | |
125 | 400 | 500 | 143 | 126 | - | - | 37o30' | 350 | |
150 | 480 | 533 | 167 | 150 | - | - | 37o30' | 400 | |
1O | 6.4 | 130 | 245 | 36 | 1O | 18.4 | 1O | - | 120 |
15 | 130 | 245 | 36 | 15 | 22.5 | 1O | - | 120 | |
20 | 150 | 265 | 44 | 20 | 28.5 | 11 | - | 160 | |
25 | 160 | 270 | 48 | 25 | 34.5 | 12 | - | 200 | |
32 | 180 | 280 | 48 | 33 | - | - | 37o30' | 200 | |
40 | 200 | 320 | 55 | 39 | - | - | 37o30' | 240 | |
50 | 230 | 365 | 64 | 48 | - | - | 37o30' | 320 | |
65 | 290 | 41O | 82 | 65 | - | - | 37o30' | 320 | |
80 | 31O | 430 | 95 | 76 | - | - | 37o30' | 360 | |
100 | 350 | 470 | 117 | 98 | - | - | 37o30' | 400 | |
125 | 480 | 500 | 143 | 123 | - | - | 37o30' | 400 | |
150 | 480 | 533 | 167 | 148 | - | - | 37o30' | 500 | |
1O | 10.O | 130 | 245 | 36 | 1O | 18.4 | 1O | - | 120 |
15 | 130 | 245 | 36 | 14 | 22.5 | 1O | - | 120 | |
20 | 150 | 265 | 44 | 20 | 28.5 | 11 | - | 160 | |
25 | 160 | 270 | 48 | 25 | 34.5 | 12 | - | 200 | |
32 | 180 | 285 | 48 | 32 | - | - | 37o30' | 200 | |
40 | 200 | 320 | 55 | 38 | - | - | 37o30' | 240 | |
50 | 230 | 355 | 64 | 48 | - | - | 37o30' | 320 | |
65 | 290 | 41O | 82 | 63 | - | - | 37o30' | 320 | |
80 | 31O | 430 | 95 | 74 | - | - | 37o30' | 360 | |
1OO | 350 | 470 | 117 | 97 | - | - | 37o30' | 400 | |
125 | 400 | 500 | 143 | 123 | - | - | 37o30' | 400 | |
150 | 480 | 533 | 167 | 148 | - | - | 37o30' | 500 |
注:PN4.0(40)阀门允许作为PN1.0(10)、PN1.6(16)、PN2.5(25)压力级选用
截止阀的最佳安装方法包括以下步骤:
一、确定截止阀的位置:
截止阀应该安装在需要控制流体的位置,如进口、出口等位置。
二、准备安装设备:
准备好所需的安装设备,如扳手、螺丝、螺母、密封垫片等。
三、关闭流体:
在安装截止阀之前,必须先关闭流体。
四、安装密封垫片:
先在截止阀的两端安装密封垫片,以确保密封良好。
五、连接管线:
将管线连接到截止阀的两端,并使用扳手和螺母将其紧固好。
六、完成安装:
打开水源,检查截止阀是否有漏水现象,如果没有,则安装完成。
注意事项:
1、安装时应注意阀门的方向,确保水流方向与阀门箭头方向一致。
2、安装过程中应确保各种设备的精度和质量,以避免故障和水漏。
3、安装后,应定期检查截止阀的密封性和运行状态,以确保其正常工作。
一、水平安装
1. 准备工作:将截止阀安装前清洗干净,检查一下零部件是否齐全,确保符合安装要求。
2. 安装过程:
(1)先将阀门正面朝上,拧下阀门上的螺钉,并取下两个端盖。
(2)在阀门底柄上涂一层密封胶,然后把底部端盖安装到底柄上。
(3)在阀门底部内部加厚垫片,再将阀门垂直安装在水平管道上,调整好位置。
(4)用螺钉将阀门旋紧,再安装上顶部端盖。
(5)适当注入润滑油并进行测试。
3. 注意事项:
(1)阀门的安装一定要水平,否则会影响阀门的使用寿命;
(2)安装时需要使用专业工具,切忌打击阀门或用力过大;
(3)阀门内部不能有杂物,否则会影响阀门的使用效果。
二、竖直安装
1. 准备工作:将截止阀安装前清洗干净,检查一下零部件是否齐全,符合安装要求。
2. 安装过程:
(1)将阀门安放在竖直管道上,用支架将其支撑,然后拧下顶、底盖,进行检查和部件调整。
(2)涂抹密封胶,将阀门底部的端盖安装在底部的接头上,并适当调整方向。
(3)加厚垫片,提高密封性;将顶端的端盖安装到顶部开口上。
(4)用螺钉将两端旋紧,进行测试。
3. 注意事项:
(1)竖直安装时,必须确保阀门正常关闭,避免阀门泄漏;
(2)需要使用专业工具进行安装,绝对不能用力过大;
(3)安装过程中,一定要注意阀门内部是否有杂物以及密封圈是否良好。
总之,无论采用哪种安装方式,一定要仔细检查零部件和材料,确保严密性和易用性,这样才能保证水管系统的正常运行。