上海申弘閥門有限公司
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PZ673F氣動(dòng)對(duì)夾式插板刀閘閥應(yīng)用案例
氣動(dòng)插板閥是一種廣泛用于冶金、礦山、建材、糧食、化工等行業(yè)的關(guān)鍵控制設(shè)備。它主要用于控制粉料、晶粒料、顆粒料及小塊物料的流量或輸送量。氣動(dòng)插板閥的優(yōu)點(diǎn)包括結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作靈活、重量輕、無(wú)卡阻等，特別適用于各類固體物料和50mm左右的塊狀、團(tuán)狀物料的輸送及流量調(diào)節(jié)。氣動(dòng)刀型閘閥其閘板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘著物，自動(dòng)清除雜物，不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、設(shè)計(jì)合理、輕型節(jié)材,密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點(diǎn)，可在工作壓力1.0MPa-1.6MPa，使用溫度-29-538℃情況下正常工作。
刀閘閥適用于礦山電廠的選煤、排灰、排渣、城市的污水處理、食品、衛(wèi)生、醫(yī)藥等專業(yè)管道系統(tǒng)。
二、PZ673F氣動(dòng)對(duì)夾式插板刀閘閥應(yīng)用案例特點(diǎn)
1、可提升的閘板密封面，可刮除密封面的的粘著物，自動(dòng)清除雜物。
2、不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。
3、整體的不銹鋼材質(zhì)，可防止腐蝕破壞。
4、短結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度，可節(jié)省原料、安裝空間，也有效支持管道強(qiáng)度。
5、科學(xué)的上密封填料函設(shè)計(jì)，使上密封安全有效，經(jīng)久耐用。
6、三角形的支架節(jié)省原材料，保證需要的力學(xué)性能。
7 閥體上的導(dǎo)向塊使閘板正確運(yùn)動(dòng)；擠壓塊保證閘板有效密封。
8、閥體加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)提高閥體強(qiáng)度。
9、不銹鋼閥桿經(jīng)久耐用，雙頭螺使用啟閉更為迅速。
10、可任意選用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
11、V型閘板可作為調(diào)節(jié)閥使用。
PZ673F氣動(dòng)對(duì)夾式插板刀閘閥應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
氣動(dòng)插板閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作靈活，重量輕，無(wú)卡阻，切斷速度快。它特別適用于各類無(wú)粘度的固體、粉料及小于Φ10mm的顆粒料和晶粒料的輸送及流量調(diào)節(jié)。安裝不受角度限制，操作方便，能隨時(shí)調(diào)節(jié)開度。
應(yīng)用領(lǐng)域
氣動(dòng)插板閥廣泛應(yīng)用于建材、冶金、礦山、電力、化工、玻璃、輕工、糧食等行業(yè)，是控制流量變化大、啟動(dòng)頻繁、切斷迅速的理想設(shè)備。主要用于庫(kù)頂、庫(kù)底及進(jìn)出口等位置。
PZ673F氣動(dòng)對(duì)夾式插板刀閘閥應(yīng)用案例操作原理
氣動(dòng)插板閥的刀形閘閥原理是通過閘板的啟閉使得閘板上的圓口與通徑脫離和相吻合，從而實(shí)現(xiàn)流量的控制。閥體通徑無(wú)凹槽，介質(zhì)不會(huì)卡阻堵塞，并且具有全通徑流通特性。密封結(jié)構(gòu)分為軟密封和硬密封兩種，穿透式刀閘閥具有精密構(gòu)造，工藝性好，結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)。
氣動(dòng)插板閥的優(yōu)點(diǎn)使其成為工業(yè)物料控制的設(shè)備，適用于各種固體物料的輸送和流量調(diào)節(jié)，確保了工業(yè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
PZ673F氣動(dòng)對(duì)夾式插板刀閘閥應(yīng)用案例
| 序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
| 1 | 插板閥 | 氣動(dòng)插板閥PZ673H-10C DN200 PN10 介質(zhì)：常溫粉塵 半水硫酸鈣晶須（粉料） 動(dòng)作方式：氣動(dòng) 連接形式：對(duì)夾式 閥門結(jié)構(gòu)：平行單閘板 配套電磁閥電壓：24V 普通三零件 位置反饋： 接近開關(guān) | 套 | 1 |
主要零部件材質(zhì)Key parts material
| 閥體、上蓋 body,upper cap | 碳鋼、不銹鋼 Carbon steel,stainless steel |
| 閥板 Valve plate | 不銹鋼 Stainless steel |
| 閥桿 Stem | 不銹鋼 Stainless steel |
| 密封圈 Seal ring | 橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金 Rubber,PTFE,stainless steel,hard alloy |
PZ673F氣動(dòng)對(duì)夾式插板刀閘閥應(yīng)用案例主要性能規(guī)范Key performance indicators
| 公稱壓力 Nominal pressure | PN |
| 殼體試驗(yàn) Casing test | 1.5×PN |
| 密封試驗(yàn) Leak test | 1.1×PN |
| 工作溫度 Operating temperature | 橡膠≤80℃,四氟密封≤180℃,硬密封≤425℃ Rubber ≤80℃,PTFE≤180℃,hard sealing ≤425℃ |
| 適用介質(zhì) Working medium | 糖漿、紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混合物 Syrup,paper pulp,sewage,coal slurry,dust,slag-water mix |
PZ673F氣動(dòng)對(duì)夾式插板刀閘閥應(yīng)用案例設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)制造Design and manufacture： JB/T8691-1998
法蘭連接Flange connection： GB/T9113.1-2000 JB/T79-94
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度Stuctural length： GB/T15188.2-94
試驗(yàn)驗(yàn)收Testing and acceptance： GB/T13927-92
PZ673F氣動(dòng)對(duì)夾式插板刀閘閥應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖
PZ673F氣動(dòng)對(duì)夾式插板刀閘閥應(yīng)用案例主要外形尺寸
| 主要外形及連接尺寸Profile and connection dimension | 單位Unit:mm | ||||||||||||||
| PN | DN | L | D | D1 | D2 | H | N-M | PN | DN | L | D | D1 | D2 | H | N-M |
| 0.6 | 50 | 48 | 160 | 125 | 100 | 335 | 4-16 | 1.0 | 50 | 48 | 160 | 125 | 99 | 335 | 4-16 |
| 65 | 48 | 180 | 145 | 120 | 363 | 4-16 | 65 | 48 | 185 | 145 | 120 | 363 | 4-16 | ||
| 80 | 50 | 195 | 160 | 135 | 395 | 4-16 | 80 | 50 | 200 | 160 | 135 | 395 | 8-16 | ||
| 100 | 50 | 215 | 180 | 155 | 465 | 8-16 | 100 | 50 | 220 | 180 | 155 | 465 | 8-16 | ||
| 125 | 57 | 245 | 210 | 185 | 530 | 8-16 | 125 | 57 | 250 | 210 | 185 | 530 | 8-16 | ||
| 150 | 57 | 280 | 240 | 210 | 630 | 8-20 | 150 | 57 | 285 | 240 | 210 | 630 | 8-20 | ||
| 200 | 70 | 335 | 295 | 265 | 750 | 8-20 | 200 | 70 | 340 | 295 | 265 | 750 | 12-20 | ||
| 250 | 70 | 390 | 350 | 320 | 900 | 12-20 | 250 | 70 | 405 | 355 | 310 | 900 | 12-22 | ||
| 300 | 76 | 440 | 400 | 368 | 1125 | 12-20 | 300 | 76 | 460 | 410 | 375 | 1125 | 12-22 | ||
| 350 | 76 | 500 | 460 | 428 | 1260 | 16-20 | 350 | 76 | 520 | 470 | 435 | 1260 | 16-22 | ||
| 400 | 89 | 565 | 515 | 482 | 1450 | 16-22 | 400 | 89 | 580 | 525 | 485 | 1450 | 16-27 | ||
| 450 | 89 | 615 | 565 | 532 | 1600 | 20-22 | 450 | 89 | 640 | 585 | 545 | 1600 | 20-27 | ||
| 500 | 114 | 670 | 620 | 585 | 1820 | 20-22 | 500 | 114 | 715 | 650 | 609 | 1820 | 20-30 | ||
| 600 | 114 | 780 | 725 | 685 | 2300 | 20-27 | 600 | 114 | 840 | 770 | 720 | 2300 | 20-36 | ||
| 700 | 130 | 895 | 840 | 800 | 2600 | 24-27 | 700 | 130 | 910 | 840 | 788 | 2600 | 24-36 | ||
| 800 | 130 | 1010 | 950 | 898 | 3000 | 24-30 | 800 | 130 | 1025 | 950 | 895 | 3000 | 24-36 | ||
| 900 | 140 | 1110 | 1050 | 1005 | 3400 | 28-30 | 900 | 140 | 1125 | 1050 | 998 | 3400 | 28-36 | ||
| 1000 | 216 | 1220 | 1160 | 1115 | 3800 | 28-30 | 1000 | 216 | 1255 | 1170 | 1110 | 3800 | 28-42 | ||
| 1200 | 254 | 1450 | 1380 | 1325 | 4300 | 32-36 | 1200 | 254 | 1485 | 1390 | 1325 | 4300 | 32-48 | ||
一、確定安裝位置和方向：
根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求和管道連接情況，確定氣動(dòng)閘閥的安裝位置和安裝方向。
二、準(zhǔn)備安裝材料和工具：
準(zhǔn)備好所需的螺栓、螺母、墊片等安裝材料，以及螺絲刀、扳手等工具。
三、清理安裝位置：
將安裝位置的管道口和閥門連接口清理干凈，確保沒有雜物、灰塵和油污等物質(zhì)。
四、安裝閥體:
將氣動(dòng)閘閥的閥體與管道連接口對(duì)準(zhǔn)，逐步將閥體安裝到管道上，用螺栓和螺母將其固定。
五、連接氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu):
連接氣動(dòng)閘閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，將氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出軸與閥體的閥桿連接。
六、安裝管道連接部件:
根據(jù)需要，安裝管道連接部件，如法蘭、螺紋接頭等，確保管道的連接牢固，不漏水。
七、安裝附件:
根據(jù)需要，安裝其他附件，如報(bào)警裝置、手動(dòng)操作裝置等。
八、調(diào)整閥門位置:
根據(jù)需要，調(diào)整氣動(dòng)閘閥的開啟度和關(guān)閉度，確保閥門能夠正常工作。
九、進(jìn)行試運(yùn)行:
在安裝完成后，進(jìn)行試運(yùn)行，檢查閥門的開啟和關(guān)閉是否正常，是否有漏氣、漏水等情況。
十、進(jìn)行調(diào)試和調(diào)整:
根據(jù)實(shí)際情況，進(jìn)行必要的調(diào)試和調(diào)整，以確保氣動(dòng)閘閥的正常運(yùn)行。
十一、進(jìn)行閥門保養(yǎng):
定期對(duì)氣動(dòng)閘閥進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，清理閥體和閥桿，檢查密封件和連接部位是否有損壞或磨損。
以上是氣動(dòng)閘閥的正確安裝方法，希望對(duì)您有所幫助。如有疑問，請(qǐng)隨時(shí)咨詢?nèi)耸炕蜷y門制造商。
五、PZ673F氣動(dòng)對(duì)夾式插板刀閘閥應(yīng)用案例使用和維護(hù)及故障排除方法
1、氣動(dòng)刀型閘閥的安裝使用
(1)安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
(2)各連接部位螺栓,要求均勻擰緊；
(3)檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；
(4)用戶在安裝閥門前，必須校對(duì)閥門型號(hào)，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門要求一致性；
(5)用戶在安裝閥門時(shí)，必須預(yù)留閥門驅(qū)動(dòng)的必要空間；
(6)驅(qū)動(dòng)裝置的接線須按線路圖進(jìn)行；
(7)氣動(dòng)刀型閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。
2、保養(yǎng)與維修
（1）要經(jīng)常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。
（2）電源絕對(duì)不能有故障。
（3）定期檢修。
（4）長(zhǎng)期停放時(shí)，接口都要用塑料塞堵上。
（5）當(dāng)調(diào)節(jié)閥在使用中不能滿足操作要求，或者經(jīng)過一段長(zhǎng)時(shí)期的運(yùn)行為了預(yù)防事故發(fā)生而作定期檢查時(shí)，先將閥從管線卸下，清洗、拆卸、更換元件，重新組裝測(cè)試后重新安裝。
3、PZ673F氣動(dòng)對(duì)夾式插板刀閘閥應(yīng)用案例故障與維修方法
故障 | 位置 | 原因 | 措施 | |
泄漏 | 上漏 | 橫向密封 | 預(yù)應(yīng)力太小，工作壓力大于調(diào)整 | 重調(diào)橫向密封的預(yù)應(yīng)力 |
松開調(diào)整釘背線2-3，在兩側(cè)均勻擰緊調(diào)整螺釘，利用感覺小心擰至密封，但不得擰的過緊重 | ||||
重調(diào)橫向密封的預(yù)應(yīng)力 | ||||
更換四氟條 | ||||
使閥門牌開啟位置，除去污垢屜后清洗閘板，薄薄地涂上一層油脂，開啟幾次后按1調(diào)整橫向密封的預(yù)應(yīng)力 | ||||
長(zhǎng)期使用后四氟條磨損 | 拆卸閥門，清洗閘板，裝入新的橫向密封 | |||
外漏 | 閘板前面 | 閥體上螺栓松動(dòng) | 在安裝狀態(tài)擰緊閥體上的螺栓，一般情況下擰緊螺紋一圈即可 | |
閥體四周 | 閥體螺栓松動(dòng) | 首先將法蘭與法蘭間的連接螺栓擰緊，然后擰緊閥體上的螺圈 | ||
更換新的U型密封圈 | ||||
內(nèi)漏 | 邊水孔周邊 | 密封圈損壞，閘板上有污垢屜。 | 處理方法4、7或8種 | |
操作力增大 | 橫向密封 | 重新調(diào)整橫向密封的預(yù)應(yīng)力，使閘板位于兩片閥體之間距離兩側(cè)閥體的閘板均勻 | ||
橫向密封預(yù)應(yīng)力太大（這種現(xiàn)象在工作壓力較低時(shí)更為明顯）。 | 松開橫向密封的背母與調(diào)整螺絲，使閘板上下移動(dòng)幾次，然后按重調(diào)橫向密封預(yù)緊力的方法調(diào)整 | |||
閘板 | 閘板一側(cè)或兩側(cè)表面有污垢屜。 | 按4或5措施處理 | ||
閥桿與閥桿螺母 | 干磨擦行動(dòng) | 閥桿螺紋圖油，并通過油咀嘴注油 | ||
操作位置 | 松開橫向密封，一邊升降閥門，一邊用橡膠布頭或類似工具輕輕叩打閥門 | |||
松開閥體螺栓 | ||||
清洗閘板，涂油并按第（13）種處理 | ||||
拆下閥門，清洗零件，更換已損壞零件 | ||||
橫向密封 | 撥動(dòng)閥在正常4-5公斤壓力難開難關(guān)時(shí)，先松開橫向密封的背線和高速螺絲，在將氣壓提至7-8公斤，升降幾次最后按相應(yīng)方法調(diào)整橫向密封 | |||
六、PZ673F氣動(dòng)對(duì)夾式插板刀閘閥應(yīng)用案例運(yùn)輸與貯存
1、儲(chǔ)運(yùn)前檢查各種標(biāo)志是否完整、齊全、清晰、包裝箱是否整齊牢固，無(wú)破損傷裂，最后檢查釘箱包扎的可靠性和安全性。
2、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋滑和撞擊。
七、PZ673F氣動(dòng)對(duì)夾式插板刀閘閥應(yīng)用案例裝箱與檢查
1、產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)竭_(dá)用戶后打開包裝箱，小心搬運(yùn)，打開即可安裝使用。
2、包裝箱內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品合格證。
八、PZ673F氣動(dòng)對(duì)夾式插板刀閘閥應(yīng)用案例閥門訂貨需知
1.產(chǎn)品型號(hào)與名稱；
2.公稱通徑DN（mm）；
3.公稱壓力；
4.連接方式及標(biāo)準(zhǔn)；
5.閥體材質(zhì)；
6.密封材質(zhì)；
7.介質(zhì)種類和溫度范圍；
8.使用壓力；
9.氣源壓力及控制方式；
10.其它特殊要求；
11.建議用戶安裝空氣過濾器和減壓閥
