D673Y气动三偏心硬密封U型对夹式蝶阀应用案例

D673H气动硬密封蝶阀结构是由引进型气动活塞式执行器与三编心硬密封蝶阀组成，俗称为气动三偏心金属密封蝶阀。阀座采用硬密封兼容的多层次结构，加工精度高，工艺先进。气动硬密封蝶阀与电气阀门定位器配套，输入4～20mADC信号及0.4～0.7MPa气源即可控制运转，可实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。气动硬密封蝶阀配行程限位开关、电磁阀、减压阀及0.4-0.7MPa气源可实现开关操作，并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。气动硬密封蝶阀由阀体、蝶板、多层次阀座、阀杆、传动机构等主要部件组成，结构简单、体积小、重量轻，所以气动硬密封蝶阀、气动三偏心金属密封蝶阀被广泛地应用到冶金、电力、石油、化工、空气、煤气、可燃气体以及给排水等腐蚀性介质的管道上。

采用一个“U"型不锈钢密封圈，该精密的弹性密封圈与经过抛光的蝶板三维偏心接触。解决了传统偏心蝶阀在启闭0°～10°瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病,实现蝶板在开启瞬间密封面即分离,关闭接触即密封的效果,达到延长使用寿命、密封性能最佳的目的。因此被广泛地应用到介质温度≤550℃的冶金、电力、石油、化工、空气、煤气、可燃气体以及给排水等腐蚀性介质的管道上，是调节流量和截断流体的最佳装置。

D673Y气动三偏心硬密封U型对夹式蝶阀应用案例产品特点

1、该蝶阀结构简单、紧凑、重量轻、易于安装和拆卸、维修方便；
2、本蝶阀采用不锈钢“U"型密封圈，具有一定的弹性无论在高温、低温的情况下，它与蝶板均具有优良的密封性；
3、本蝶阀的三维偏心距，经过严格的计算，“U"型密封圈与蝶板几乎无磨擦，使用寿命长，并具有越关越紧的功能；
4、蝶板密封面采用堆焊钴基硬质合金，密封面耐磨损，使用寿命长；
5、本蝶阀结构，“开关"仅需转动阀杆90°即可完成。操作灵活、方便、省力、不受介质压力的高低影响，密封性能可靠；
6、耐高温、耐低温、耐腐蚀性。

D673Y气动三偏心硬密封U型对夹式蝶阀应用案例采用标准

设计标准 :GB/T12238-1989
结构长度:GB/T12221-1989
压力试验:GB/T13927-1992；JB/T9092-1999

D673Y气动三偏心硬密封U型对夹式蝶阀应用案例执行机构

采用新型系列GT型气动执行器，有双作用式和单作用式（弹簧复位），齿轮传动，安全可靠；大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大，有双作用式和单作用式
1、齿轮式双活塞，输出力矩大，体积小。
2、气缸选用铝金材料，重量轻、外形美观。
3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。

D673Y气动三偏心硬密封U型对夹式蝶阀应用案例附件选项

根据不同控制和要求可选择下列附件：
切断型附件：单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
调节型附件：电气定位器、气动定位器、电气转换器。
气源处理附件：空气过滤减压阀、气源处理三联件。
手动机构：JFSD手操机构

气动硬密封蝶阀 产品特点

（1）气动硬密封蝶阀采用三偏心密封结构，阀座与蝶板几乎无磨损，具有越观越紧的密封功能。

（2）密封圈选用不锈钢制作，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温的情况下，均具有优良的密封性能,具有耐腐蚀,使用寿命长等特点。

（3）蝶板密封面采用堆焊钴基硬质合金，密封面耐磨损，使用寿命长．

（4）大规格蝶板采用绗架结构，强度高，过流面积大，流阻小。

（5）气动硬密封蝶阀具有双向密封功能，安装时不受介质流向的限制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装。

（6）气动装置可以多工位（旋转90°或180°）安装，便于用户使用。

一、D673Y气动三偏心硬密封U型对夹式蝶阀应用案例核心结构与工作原理

气动硬密封调节蝶阀通过气动执行器驱动蝶板旋转，实现管道介质的流量调节或截断。其核心结构包括：

阀体与蝶板

阀体采用碳钢、不锈钢或合金钢材质，通径范围DN50-DN2000，公称压力覆盖PN0.6-PN40。

蝶板为圆形，边缘设计为弧形或锥形，全开时与介质流向平行，减少流阻。部分型号采用三偏心结构（如D643H型），通过蝶板轴线与阀体轴线的偏移，降低密封面摩擦，延长密封件寿命3-5倍。

硬密封结构

阀座与蝶板密封面堆焊硬质合金（如司太立合金）或喷涂陶瓷，形成金属对金属的线密封（或窄面密封）。

密封面粗糙度≤Ra0.8μm，确保高温高压工况下的稳定密封，泄漏等级符合IV级标准（软密封可达VI级）。

气动执行机构

双作用执行机构：依靠气源压力实现阀门开关，动作迅速，输出力大。

单作用执行机构：失气时依靠弹簧复位，支持故障安全功能（如故障开或故障关）。

适配GT/AT型气动执行器及防爆电磁阀，支持多工位安装（旋转90°或180°）。

控制附件

智能定位器：接收4-20mA信号，实现阀门开度的精确调节。

电磁阀：控制气源通断，实现远程或自动操作。

工作原理：
气动执行器接收控制信号后，将气源压力转化为机械能，驱动蝶板旋转。当蝶板转动至预定位置时，密封面与阀座接触，实现密封。通过调节气源压力或电磁阀控制，可实现阀门的比例调节或开关控制。

二、D673Y气动三偏心硬密封U型对夹式蝶阀应用案例技术参数与性能优势

参数类别

技术指标

公称通径 DN50-DN2000，覆盖中小口径至超大口径需求。

公称压力 PN0.6-PN40，适应低压至中高压工况。

温度范围 碳钢阀体：-29℃至425℃；不锈钢阀体：-40℃至650℃。

泄漏量等级 IV级（硬密封），符合GB/T13927-92标准。

流量特性 近似等百分比，小开度时调节灵敏，适用于需要精确控制的场合。

执行器类型 单作用/双作用气动执行器，支持智能定位器实现4-20mA信号控制。

控制方式 开关型、调节型（支持Modbus等通信协议）。

响应时间 小口径（DN100以下）≤1秒，大口径（DN1000以上）5-10秒。

使用寿命 硬密封结构：3-5年（取决于工况和维护频率）。

性能优势：

耐高温高压：金属硬密封结构可承受高温蒸汽、高压气体等工况，适用温度范围广。

耐磨损：密封面堆焊硬质合金，适应含颗粒介质（如矿浆、烟道气）。

双向密封：三偏心结构实现越关越紧的密封效果，安装不受介质流向限制。

流阻小：蝶板全开时与管道同径，流场均匀性优于闸阀，适合大流量场景。

维护简便：模块化设计，密封圈可调节或更换，降低维护成本。

三、D673Y气动三偏心硬密封U型对夹式蝶阀应用案例应用场景与行业适配

石油化工行业

应用场景：控制原油、化工原料流量，调节反应釜进料，截断高压蒸汽管道。

适配型号：高压硬密封气动蝶阀（PN≥25MPa，T≤425℃），阀体材质为WCB或不锈钢，密封面堆焊钴基合金。

电力行业

应用场景：调节锅炉蒸汽旁路、冷却水循环，控制脱硫脱硝系统浆液流量。

适配型号：耐高温软密封气动蝶阀（T≤150℃，PN≤1.6MPa），阀体衬陶瓷或EPDM橡胶，耐受海水或工业废水腐蚀。

冶金行业

应用场景：调节高炉煤气、轧机乳化液流量，截断含颗粒介质管道。

适配型号：耐磨硬密封气动蝶阀（阀板衬陶瓷或硬质合金），适应矿浆、烟道气等工况。

市政供水与污水处理

应用场景：控制长距离输水管道流量，调节污水处理厂污泥处理系统。

适配型号：对夹式硬密封气动蝶阀（DN50-DN600），结构紧凑，安装方便。

工业燃气系统

应用场景：控制天然气、煤气等燃气流量，确保供气安全稳定。

适配型号：防爆型气动硬密封蝶阀，符合ATEX或IECEx认证，适配燃气调压站。

D673Y气动三偏心硬密封U型对夹式蝶阀应用案例

D673Y气动三偏心硬密封U型对夹式蝶阀应用案例技术参数

D673Y气动三偏心硬密封U型对夹式蝶阀应用案例主要零件材质

三偏心特点及原理

1、偏离管道中心
2、偏离密封面中心
3、倾斜的锥形
当阀门开启时，蝶板与阀座在关闭时瞬间接触，利用蝶板偏心1、偏心2迅速脱离阀座，降低了密封副的磨损，磨擦力矩小，开启灵活。偏心锥面3，使阀门在开启或关闭时蝶板能通过阀座内孔，实现接触密封。另外，锥形蝶板的旋转半径大于密封副接触位置的旋转半径，故蝶板在阀门关闭时将出现越关越紧，能够实现自锁，防止蝶板过位。

D673Y气动三偏心硬密封U型对夹式蝶阀应用案例外形结构图

D673Y气动三偏心硬密封U型对夹式蝶阀应用案例主要外形尺寸PN0.6～1.0MPa

用户注意：表中H1、H2、H3尺寸均可根据用户需要加长（长杆蝶阀），若需特殊材料定货

D673Y气动三偏心硬密封U型对夹式蝶阀应用案例主要外形尺寸PN1.6～2.5MPa

用户注意：表中H1、H2、H3尺寸均可根据用户需要加长（长杆蝶阀），若需特殊材料定货

四、D673Y气动三偏心硬密封U型对夹式蝶阀应用案例选型建议与维护要点
对夹式硬密封蝶阀安装时，首先要清理管道连接部位，去除杂质、油污等，保证管道端面平整。然后将蝶阀放置在两管道法兰之间，注意蝶阀的安装方向，使介质流向与阀体标识一致。接着，插入对夹螺栓，注意螺栓应均匀分布，初步拧紧但不要紧固。使用水平仪等工具检查蝶阀的水平度和垂直度，调整至正确位置。之后，按照对角交叉的方式逐步拧紧螺栓，确保每个螺栓的拧紧力均匀，避免阀门因受力不均而变形或泄漏。安装完成后，手动转动蝶板，检查其开闭是否灵活，有无卡滞现象。若连接的是电动或气动驱动装置，还需进行相应的调试，确保驱动系统能准确控制阀门的开关动作 。

对夹式蝶阀的蝶板设计为管道直径方向安装。其工作原理在于阀体圆柱形通道内的圆盘形蝶板，该蝶板可绕轴线旋转，范围在0°至90°之间，从而实现对流量的灵活调节。当蝶板旋转至90°时，阀门将达到最大开度。这种蝶阀结构紧凑、体积小巧、重量轻盈，仅由几个零部件精心组合而成。其启闭只需旋转90°，操作便捷高效，同时展现出优秀的流体控制特性。

D673Y气动三偏心硬密封U型对夹式蝶阀应用案例

1、对夹式蝶阀的安装要点：

在安装对夹式蝶阀时，需确保其蝶板设计为管道直径方向安装，并注意以下几点。首先，要保证安装过程中的垂直度，确保阀体与管道轴线保持一致，以避免倾斜或偏移。其次，在紧固螺栓时，需按照规定的扭矩进行操作，以确保阀门的密封性能和稳定性。此外，还需注意检查阀门的操作灵活性，确保蝶板能够顺畅地绕轴线旋转，从而实现流量的精确调节。最后，安装完成后，应进行全面的性能测试，以确保对夹式蝶阀能够正常工作并达到预期的流体控制效果。
1、安装前务必清除阀门密封面及管道中的污物杂质

确保无杂质残留。

2、安装时，需将管道上的法兰内口与对夹式蝶阀的耳朵孔位精确对正

确保法兰片与蝶阀的橡胶密封圈紧密贴合，无需额外使用密封垫圈。

3、在固定阀门之前，应先进行蝶板开关测试

确保蝶板在开关过程中无卡阻现象，方可拧紧螺母进行固定。请注意，此测试至关重要，若忽视可能导致后续出现卡阻现象，影响蝶阀的正常开启和关闭，甚至造成大量泄漏。若蝶阀配备了电动或气动执行器，则可能出现执行器扭断阀杆变形的情况。

2、焊接法兰与安装蝶阀的顺序不容忽视

必须先焊接法兰，再安装蝶阀，以避免高温烧坏蝶阀的橡胶密封圈。

5、对于配备电动或气动执行器的对夹式蝶阀

在更换部件时，需确保关位对关位、开位对开位的精准装配。整机调整校对完成后，方可进行管道安装。

D673Y气动三偏心硬密封U型对夹式蝶阀应用案例选型依据

介质特性：腐蚀性介质选衬氟或不锈钢材质；含颗粒介质选耐磨硬密封结构。

压力与温度：高压管道（PN≥2.5MPa）选法兰连接；超高温工况（T≥450℃）选高温型气动执行器。

密封需求：对泄漏要求严格（如燃气管道）选软密封；耐磨损需求（如矿浆输送）选硬密封。

控制精度：精确调节流量选智能调节型执行器，配智能定位器；简单启闭控制选开关型执行器。

维护要点

定期检查：每季度检查密封面磨损情况，每年更换密封圈（硬密封结构）。

清洁保养：避免使用硬质刷子或腐蚀性清洁剂，防止损伤阀体表面保护层。

润滑维护：每半年对阀杆和执行器齿轮箱加注润滑脂，减少磨损。

故障处理：发现泄漏时，检查密封圈是否老化或安装不当；执行器故障时，检查气源和信号输入是否正常。