上海申弘阀门有限公司
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YK43X先导活塞式化工腐蚀气体减压阀操作应用案例
本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。
本产品主要用于气体管路，如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。
当输出压力较高或通径较大时，用调压弹簧直接调压，则弹簧刚度必然过大，流量变化时，输出压力波动较大，阀的结构尺寸也将增大。为了克服这些缺点，可采用先导式减压阀。先导式减压阀的工作原理与直动式的基本相同。先导式减压阀所用的调压气体，是由小型的直动式减压阀供给的。若把小型直动式减压阀装在阀体内部，则称为内部先导式减压阀；若将小型直动式减压阀装在主阀体外部，则称为外部先导式减压阀。
YK43X先导活塞式化工腐蚀气体减压阀操作应用案例
本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。
本产品主要用于气体管路，如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。
先导活塞式气体减压阀?是一种通过调节弹簧力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能的阀门。它主要由主阀和导阀两部分组成。主阀包括阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件；导阀包括阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件?。
YK43X先导活塞式化工腐蚀气体减压阀操作应用案例工作原理
先导活塞式气体减压阀的工作原理如下：高压气体经入口进入主阀体，并推动主活塞。主活塞的位移与输出压力成正比。当输出压力偏离设定值时，先导阀会根据压力偏差进行调节，控制进入主阀腔室的平衡气体量，从而精确控制主活塞的位移，最终实现对输出压力的精确调节。先导阀通常利用微小的压力变化来控制大量的输出气体流量，这使得先导活塞式气体减压阀能够对输出压力进行更精细、更快速的控制，有效避免压力波动和冲击?。
YK43X先导活塞式化工腐蚀气体减压阀操作应用案例应用领域
先导活塞式气体减压阀广泛应用于各种需要精确控制气体压力的场合，如工业自动化、医疗设备、气体分析等领域。由于其精准的控制性能、稳定的工作状态以及可靠的安全保障，先导活塞式气体减压阀在这些领域中得到了广泛的应用和青睐?。
YK43X先导活塞式化工腐蚀气体减压阀操作应用案例
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 | 单 价 | 金 额 | 阀体材质 |
1 | 减压阀 | 先导活塞式减压阀YK43F-16C PN16 DN65 | 套 | 4 | 阀体碳钢 |
YK43X/F/Y先导活塞式气体减压阀主要技术参数和性能指标
公称压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳体试验压力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
*高进口压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
压力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
*小压差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
渗漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡胶)：O Y(硬密封)：GB12245-1989 | |||||
*：壳体试验不包括膜片、顶盖
YK43X/F/Y先导活塞式气体减压阀主要零件材料
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 底盖 | WCB/FCB* |
阀座 阀盘 | 2Cr13/304* |
缸套 | 2Cr13/25(镀硬铬)/304* |
活塞 | 2Cr13/铜合金/铜合金* |
活塞环 | 合金铸铁/对位聚苯* |
导阀座 导阀杆 | 2Cr13/304* |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主阀 导阀弹簧 | 50CrVA |
调节弹簧 | 60Si2Mn |
密封垫(X/F型号) | 橡胶/聚四氟乙稀 |
导阀体 导阀盖 | 25/304* |
YK43X/F/Y先导活塞式气体减压阀流量系数(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
YK43X/F/Y先导活塞式气体减压阀外形尺寸(PN1.6-4.0)
公称通径DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
250 | 650 | 560 | 290 | |
300 | 800 | 705 | 335 | |
350 | 850 | 745 | 375 | |
400 | 900 | 780 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 835 | 465 | |
YK43X/F/Y先导活塞式气体减压阀外形尺寸(PN6.4-16.0)
公称通径DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
25 | 200 | 220 | 31 | 120 |
32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
100 | 380 | 380 | 185 | |
125 | 450 | 490 | 215 | |
150 | 500 | 490 | 225 | |
200 | 550 | 535 | 260 | |
250 | 650 | 580 | 310 | |
300 | 800 | 725 | 355 | |
350 | 850 | 765 | 395 | |
400 | 900 | 800 | 435 | |
500 | 950 | 855 | 495 | |
一、YK43X先导活塞式化工腐蚀气体减压阀操作应用案例的正确安装方法
减压阀的正确安装对于其正常运行至关重要。以下是安装减压阀的基本步骤：
1. 检查零件：确保减压阀的所有零件完好无损，没有松动或破损。同时，检查管道试压和冲洗记录，确保符合安装要求。
2. 清洗管道：在安装前，必须清洗管道，防止焊渣、氧化皮等杂质进入阀内，影响阀门正常工作。
3. 安装位置选择：选择一个便于操作、有利于拆装和维修的场地，并确保阀门水平安装在管道上，不得倾斜。
4. 介质流向：确保介质流动方向与阀体上的箭头指向一致，避免装反导致减压阀无法正常工作。
5. 调整出口压力：在安装使用时，需按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需压力（以阀后表压为准），调整好后务必锁紧螺母以防松动。
6. 过滤器安装：在减压阀前安装过滤器，以防止介质中的杂质进入减压阀影响其性能。建议过滤器的过滤精度不低于0.5mm。
二、YK43X先导活塞式化工腐蚀气体减压阀操作应用案例的正确使用方法
使用煤气减压阀时，需遵循以下步骤以确保安全有效：
1. 确认减压阀已正确安装并与煤气罐及管道紧密连接。在使用前，请确保煤气罐阀门处于关闭状态。
2. 打开煤气罐阀门时，应缓慢操作以避免气体冲击减压阀。同时观察减压阀上的压力表，确保压力在正常范围内。
3. 在使用过程中，定期检查气体流量是否正常以及减压阀是否有异常情况（如泄漏、异响等）。
4. 使用完毕后，应关闭煤气罐阀门并等待减压阀中残留的气体释放完毕后再进行拆卸或维修操作。
三、YK43X先导活塞式化工腐蚀气体减压阀操作应用案例的正确调节方法
调节煤气减压阀时需注意以下事项以确保安全和有效性：
1. 调节前应首先确认减压阀处于正常工作状态，且管道系统内无泄漏或堵塞现象。
2. 通过旋转减压阀上的旋钮来调整输出压力。请注意不要超过减压阀的额定压力范围以避免设备损坏或安全事故发生。一般来说，顺时针旋转为加压，逆时针旋转为减压。调整时请观察压力表以确保压力控制在合适范围内。
3. 在调节过程中，如发现异常情况（如压力波动过大、无法稳定调节等），应立即停止操作并联系专业人员进行检修处理。
综上所述，正确安装、使用和调节减压阀是确保其安全有效运行的关键环节。用户在进行相关操作时务必遵循本文所述步骤及注意事项以保障自身及设备安全。
