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                            阀门在气体管路系统应用

                         上海申弘阀门有限公司

      本项目实验室中，共有5到6种分析仪器需要用到高纯气体 ，分别为碳氢测定仪(高纯O2)、发热量仪(高纯O2)、原子吸收（高纯O2、压缩空气和C2H2）、气相色谱(N2、H2和压缩空气)和两个煤气的使用点。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动闸阀,气动闸阀,电动调节阀,气动调节阀，减压阀。水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。根据分析仪器对气体流量及气体洁净度的要求，管道采用1/4"外径，AP处理的不锈钢管道。所有管路在气瓶间集中后，由地沟（宽度不少于300mm）延伸至实验楼外墙，并且加盖活动盖板以便于维修和检测。穿外墙窗户进入在建筑物，延楼板外墙上行至三层。然后延内墙攀爬进入实验室，在分析仪器的附近预留出口点。综上，本项目中共用到6种气体，8组（共16个）出口点。

二、气瓶间布置方案：

本项目中，预留一个气瓶间，气瓶间布置应遵循以下原则：

1、可燃与助燃气体应分开放置。

2、相互间可能反应的气体应分开放置。

3、同类不同浓度的气体应尽量放置在一起。

注:上述气瓶间耐火等级不得低于二级，房顶应为平面结构，外墙必须设有通气孔或排气窗，另外，房间内所有电气装置应采用防爆系列产品。

此外，考虑到使用方便，应在气瓶间内设置备用气瓶存放空间。

三、管路设计、规划要点：

1、气瓶阀出口为GB标准的外螺纹形式，为了便于管路系统与气瓶连接，故从气瓶阀出口到管道系统应设有转换接头（气瓶接头）。

2、为了方便更换气瓶，从上述气瓶接头到调节阀之间应设有耐高压的不锈钢螺旋管。

3、由于气瓶内部的气体压力为150Bar左右，使用点的压力较小，气体压力有变化，而且数值差距较大，故应在气瓶出口处设置一级减压阀。另外，由于多种仪器对气体压力的准确性和稳定性要求较高，故应在气体的出口点处设置二级减压阀。

4、每种气体的系统中应设有在紧急情况下能够快速切断供气的装置—开关阀，为了开关系统的方便和快捷，本项目中开关阀采用球阀。（除高纯O2采用慢开关针阀）。

注：为了防止开启O2气瓶时，气体快速进入管道，与管壁摩擦生热，与管道内有可能残留的可燃物引起燃烧，O2系统的开关阀及清洗阀采用慢开关针阀。

5、为了防止更换气瓶时外界空气进入管路系统，应设置清洗阀，清洗阀与排空管相连,排空管应可靠连接室外。

6、在H2、高纯O2和C2H2系统中，为了防止回火现象的发生，应加装防爆逆止阀。

7、气体管路系统出口点处，为了便于开关系统，应设有使用点球阀。

8、为了保持气体的纯度及管道系统的气密性，所有管道采用316L不锈钢管道，内表面经AP处理。

9、为了便于维修及更换阀件，同时保证系统的气密性，管道与阀件的连接,管道与管道的；连接应采用高压双卡套接头连接。

10、管道固定件（管夹）应采用耐高温的金属材料，要求坚固，轻巧，耐用。

11、考虑到坚固、防腐、方便使用、美观等方面的原因，压力调节阀控制面板，气瓶固定架采用不锈钢亚光材料。

四、施工要点说明

1、所有不锈钢管道两端用塑料盖密封，外部有塑料套密封，在进入施工现场后，安装前，方可将塑料套拆封，并除去塑料盖。

2、所有管件在安装进系统前，应用高纯氮气(99.999%)进行三遍以上的吹扫。

3、管道铺设时，应注意平直，弯管处采用弯管器，不得徒手弯曲，切断管道时，用切管器操作，严禁用锯子锯断管道。管道切断后，应用工具处理断口，严禁用普通锉刀处理。

4、在管道的行进路线中，每隔1米应设置一组管夹，如遇特殊建筑物结构，应酌情考虑。

5、管道穿墙及穿地板时，应设置套管，套管与管道之间的空隙，应采用不可燃烧的材料填充。

6、所有螺纹连接处应采用密封带密封。

7、所有调节阀固定面板、所有出口点控制面板及所有管道上，都应贴设标有对应气体的成分及浓度的气体标头。

8、所有系统部件安装完毕后，应用高纯氮气进行三遍以上的大流量吹扫。

9、吹扫完毕后，用高纯氮气进行检漏保压测试，测试压力应为工作压力的1.5倍。

10、在整个施工过程中，应注意施工安全，特别是空中作业时（在梯子或脚手架上施工），应有专人固定梯子或脚手架。在土建尚未完工的工地施工时，必须佩带安全帽，穿安全鞋。

五、验收说明

施工结束后，我方应会同客户进行下列验收检查：

1、部件数量是否符合合同中数量的约定。

2、所有连接点是否安全固定。

3、管道布局是否合理、美观。

4、气体标头是否粘贴得正确、美观。

5、管道连接是否正确。

6、试压24小时后，压力表读数变化是否小于0.25%（根据GB金属工业管道施工及验收标准）。

六、系统部件材质及品牌说明   

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1.所有的管路、阀门、压力表都由高质量的不锈钢构成，并且都是标准配件。
2.所有气体管路都由高质量的、*退火型、无缝连接的不锈钢管SS-316L组成，铜管只使用在气体管路的末端和气体纯度不是要求太严格的地方（比如通风柜）
3.根据实验室的用气量，计算供气压力、流量和管道的内径，所有气体主管道原则上不低于9.52mm（3/8in,仪器空气主管道直径为12.7mm）.管路末端，原则上不低于6.35mm（1/4in,也可根据实际使用量而定）。
4.引到工作台的气体管路将安装单独的球阀或针阀来控制。
5.气相色谱工作台上均匀的排放各种气体的出口，管径为3.18mm(1/8in).在氦气管路前面建议安装气体净化装置。
6.工作台上气体出口由单独的阀门来控制。
7.所有气体出口为不锈钢阀门。
8.气体管路每隔1.5m的距离，都要有明确表标示，同时指示气体的流向。
9所有管路在天花板下面布设，并通过功能柱到中央台。边台的气体管路隐藏在实验工作台后面服务通道内。
10.易燃气体（如乙炔、氢气等）需要和其他气体分开，单独引入。
11.所有气体管路的连接为无缝焊接。连接到阀门或调节装置时，才可以使用压力配件。
12.每个实验室都要有单独的阀门、减压阀门、压力表。此外，对于供应多台分析仪器的气体管路，另外还需要气体压力控制指示装置。
13.气体管路的支架要求耐腐蚀，可以采用不锈钢或其他合适的工程塑料等制作。
14.每隔1.5m左右，气体管路就需要有支架。另外根据气体管路弯曲的直径，设置合适的支架位置。
15.所有弯曲处都要有支撑。
16.所有“U"性弯曲处根据安装情况，需要有支撑。与本文相关的论文有：矿山电动插板阀