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                           高炉氧气截止阀应用

                       上海申弘阀门有限公司

该产品主要适用于高炉煤气干式布袋除尘系统排灰、重力除尘器排灰等需要从煤气环境中排出粉尘的工艺。 除尘排灰阀是由旋转阀、粉尘切断阀、煤气密封阀等三个单一阀门组合而成， 煤气密封阀为软密封，密封副之间没有相对摩擦运动，密封性能良好，使用寿命长。海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动闸阀,气动闸阀,电动调节阀,气动调节阀，减压阀。水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。    

该产品采用*的三类阀门串联使用的*设计，使单个阀门各自发挥了zui大的作用，阀门结构相对简单，降低了阀门的故障率。  

 旋转阀采用滚动轴承，驱动灵活，同时采用电动驱动，采用变频电机可方便地对排灰速度进行调节。    

旋转阀阀体内镶有耐磨合金制作的内套，同时叶片采用耐磨钢板制作安装在阀门转子上，大大延长设备使用寿命。    

在旋转阀填料函上设置有氮气接口，粉尘切断阀及煤气密封阀填料函上设置有润滑脂接口，起辅助密封的作用，确保在阀门长期转动的情况下达到CO零泄漏的要求。    粉尘切断阀、煤气密封阀打开后阀板置于流道一侧，介质流道上没有阀轴或阀板阻挡，避免了粉尘对阀门部件的冲刷，降低了阀门的故障率，延长了阀门的使用寿命。  

  除尘排灰阀各阀门轴承外置，避免轴承被粉尘等杂质卡死。    

除尘排灰阀配备有油脂分配阀，在阀门的转动部位均有润滑脂加油接口，可连接手动或自动注油设备实现手动或自动加油，确保阀门的转动部位润滑良好，动作灵活。     煤气密封阀采用特种耐高温橡胶密封，阀板采用自动微调结构，使阀门关闭时能自动调整密封面的密封比压，确保阀门密封性能好，寿命长。    

煤气密封阀设置有蒸汽保温装置，可有效地防止因煤气中的水汽在密封阀内冷凝而造成的结垢，从而避免了因垢块而造成的阀门密封不严的问题。    阀组的气动执行机构进、排气口均设置有单向节流阀，保证阀门的动作平稳、可靠。  阀门阀位反馈机构采用标准电气信号，可进行现场及远程操作，能满足计算机程控需要。采用填充四氟乙烯填料加润滑脂辅助润滑，密封效果好，填料夹紧力小，动作灵活。 

一.高炉冷却的目的    

高炉冷却的目的在于增大炉衬内的温度梯度，致使1150℃等温面远离高炉炉壳，从而保护某些金属结构和混凝土构件，使之不失去强度。使炉衬凝成渣皮，保护甚至代替炉衬工作，从而获得合理炉型，延长炉衬工作能力和高炉使用寿命。    

高炉冷却是形成保护性渣皮、铁壳、石墨层的重要条件。高炉常用的冷却介质有:水、风、汽水混合物。  

  根据高炉各部位工作条件，炉缸、炉底的冷却目的主要是使铁水凝固的1150℃等温面远离高炉壳，防止炉底、炉缸被渣铁水烧漏。而炉身冷却的目的是为了保持合理的操作炉型和保护炉壳。  

 二.高炉冷却的方式  

  目前国内高炉采用的冷却方式有四种：  

1. 工业水开路循环冷却系统  

 2. 汽化冷却系统  

  3. 软水密闭循环冷却系统  

 4.外部喷淋  

 三.冷却原理    

冷却水通过被冷却的部件空腔，并从其表面将热量带走，从而使冷却水的自身温度提高。    

1.自然循环汽化冷却工作原理：利用下降管中的水和上升管中的汽水混合物的比重不同所形成的压头，克服整个     循环过程中的阻力，从而产生连续循环，汽化吸热而达到冷却目的。  

 2.软水密闭循环冷却工作原理：它是一个*封闭的系统，用软水（采用低压锅炉软水即可）作为冷却介质，其     工作温度50～60℃（实践经验40～45℃）由循环泵带动循环，以冷却设备中带出来的热量经过热交换器散发于大气。系统中设有膨胀罐，目的在于吸收水在密闭系统中由于温度升高而引起的膨胀。系统工作压力由膨胀罐内的   N2压力控制，使得冷却介质具有较大的热度而控制水在冷却设备中的汽化。    

3.工业水开路循环冷却工作原理：由动力泵站将凉水池中的水输送到冷却设备后，自然流回凉水池或冷却塔，把从冷却设备中带出的热量散发于大气。系统压力由水泵供水能力大小控制。    

4.外部喷淋的工作原理：用于高炉外部喷淋式降温。  

 四.冷却方式的优缺点    

高炉技术进步的特点，表现为高炉炼铁已发展成为较成熟的技术。从近几年高炉技术进步的发展方向看，突出的特点是大型化、化和自动化。因此采用较为*高炉冷却技术具有较大的吸引力，成为争相探讨和研究课题。  

  1.采用软水密闭循环冷却系统*。因为：  
 
  （l）?软水密闭循环系统的冷却可靠性好。冷却的可靠性，是衡量冷却系统优劣zui重要的标准。不结垢，可以长寿。    

（2）水量消耗少。软水密闭循环冷流系统中，没有水蒸发损失，流失也极小。水泵的轴封处的流失是系统的主要流失点，流失量是系统总容积的1‰补水量，故水量消耗是极少的。    

（3）?动力消耗低。闭路系统与开路系统不同，其水泵的工作压力取决于膨胀罐内N2压力，而水泵扬程是由系统的管路阻力损失决定的，冷却水的静压头能够得到*的利用。    

（4）?管路腐蚀小。因为它是闭路，空气进不去。因此，软水密闭循环冷却系统是一种比较经济的冷却方法。    

2. 汽化冷却分为两种循环方式：自然循环和强制循环。  

 （l）汽化冷却的优点：    

①冷却介质为软水，可防止结垢。    

②自然循环需要动力，在停电情况下仍能继续运行。    

（2）汽化冷却的缺点：  

  ①冷却设备在承受大而多变的热负荷冲击下容易产生循环脉动，甚至可能出现膜状沸腾，致使冷却设备过热而烧坏。    

②汽化冷却时，冷却壁本体的温度比水冷时高，缩短了冷却壁的寿命。水冷却的冷却壁本体的zui高温度已接近珠光体相变的温度。铸铁在760    ℃时，珠光体发生相变，使铸铁机械性能急剧变坏，因此使冷却壁寿命缩短。  

  3.工业水冷却的优点是传热系数大，热容量大，便于输送，成本便宜。  

 工业水冷却的致命弱点是水质差，容易结垢而降低冷却强度，导致烧坏冷却设备，水的循环量大，能耗大。  

 4.喷水冷却，结构轻便简单易行。我国大中型高炉多作为备用冷却手段，小高炉用的较多。目前国外一些极薄炉墙或大中型高炉下部，有采用炉壳内砌碳砖，以喷水作为*冷却手段，效果也不错。

 五.冷却水质    

（一）一般概念：  

  1.?高炉冷却对水质的要求为：?不含有机械杂质、悬浮物不超过200毫克／升，暂时硬度不超过10°（德国    度）。  

  2.水的硬度：天然水中含有钙、镁、盐类等水垢生成物的含量。一般重碳酸盐、氯化物和硫酸盐等，构成了    水中的硬度。    

①暂时硬度：就是指水中含有重碳酸盐的含量。  

 ②*硬度：就是指除去重碳酸盐的其它盐类。  

 ③总硬度： 就是指暂时硬度与*硬度之和。    

湖水硬度小一些，地下水硬度高一些，一般用暂时硬度衡量水的硬度。

   3.水的硬度单位：德国度（°H）简称度。即在10000份水中含有1份氧化钙或氧化镁为一度。也就是1升水中    含有10毫克的氧化钙或氧化镁为一度。   

 4. 水的硬度分类：  

  硬度 0～4° 4～8° 8～16° 16～30° ＞30°    
    ◆ 技术性能参数    公称通径：DN200～500mm  公称压力：PN0.25MPa  密封副试验压力：≥0.275Mpa  壳体试验压力：≥0.375Mpa  工作温度：≤250℃   适用介质：含煤气的粉尘   驱动方式：电、气动  

◆ 产品型号说明  
   公称通径250mm，公称压力为0.25Mpa的除尘排灰阀，型号为：250YPF-2.5C 主要零件的材质     本阀门是由阀体、转子、支架、阀轴、阀座、密封圈、填料、电动装置及气动装置等构成，其主要零件材料见下表。 与本文相关的论文有：矿山电动插板阀