上海申弘阀门有限公司
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ZAJW-1G电动超高温蝶阀在化工焚烧应用
上海申弘阀门有限公司
之前我们介绍那煤化工脱硫系统蝶阀，本设备是专门处理液态的焚烧炉，利用高温热解850-1100℃，充分分解废液中的有机物和含氯、苯、酚类的有害化合物，特别适用于高浓度的有机废液，广泛应用于船舶、化工、制药、印染、造纸、电子等行业。产品型号：ZAJW-1G
1. 品名、型号规格、数量、价格.
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 | 单 价 （元） | 金 额 （元） | 阀体材质及其它 |
1 | 蝶阀 | 电动高温蝶阀 0.6MPA 电装带反馈信号 内径300MM外径600MM 耐火泥单边150MM 耐温1300度 | 台 | 10 | 0 | 阀板，阀杆2520 阀体衬耐火泥 |
产品规格：DN150-DN3000
公称压力：0.1MPa
适用温度：550℃-1000℃
适用介质：空气、烟气及其它高温气体。泄露率：小于或等于3%
输入信号：电信号0-10（4-20）mA.DC 气信号0.20-0.1MPa
产品说明：高温调节蝶阀具有耐高温、结构紧凑、操作灵活等特点。可与（电、气、手）动执行器组合使用。广泛应用于冶金、建材、石化、电力等行业的通风、环保的含尘烟气、空气管道上。它可与单元组合仪表配套使用，实现生产过程自动调节或远距离控制。
结构与特点：
1、微负压设计，燃烧安全性高，控制程序中设有炉内点火前不排除易燃易爆气体就不能点火的功能，以防气爆。
2、自动化程度高，在线检测控制，燃烧稳定。
3、采用雾化喷枪，喷出极细微的颗粒，保证在炉内空中气化，氧化分解，不会滴落。
4、采用切线燃烧雾化装置内部混合式二流体雾化器，其混合程度，雾化效果燃烧速度*，过剩空气低，可节约大量燃料。
5、涡流效果好，燃烧滞留时间达2秒以上，燃烧*。
6、废油、废液、废溶剂同时处理，以废治废，运行成本低。
7、低氮燃烧技术，无烟无臭，无有害气体，可同时焚烧有机废气及少量固体。
8、根据废水特性和组成，设计出含盐废水焚烧炉，保证无机盐焚烧时不挂渣，很少形成雾飘出炉外。
9、配套完善合理的尾气处理净化装置，保证环保排放达标。设计合理，装拆容易，便于修理。
电动高温蝶阀结构简单紧凑、重量轻，90°旋转，启闭迅速。
采用偏心结构，减少密封圈的磨擦，延长阀门的使用寿命。
密封结构设计合理，达到完成密封，泄漏为零，能适应较恶劣工况。
更换阀板密封圈、“0"形圈、蝶板、转轴等材质，可适用多种介质和不同温度。特别是电动高温蝶阀采用不锈钢材质钢环，既防腐又耐磨，使适用范围更加广泛。
电动高温蝶阀系在引进 国外新的技术，结合国内制造工艺开发而成的新一代电动高温蝶阀。电动高温蝶阀广泛地应用于冶金、建材、化工、电站、玻璃等行业中的高温气体管道中，作为高温气体介质流时调节或切断装置，电动高温蝶阀可与各种执行器配套使用组成不同性能设备。
电动高温蝶阀中的阀体、阀板采用耐热钢材料制作而成。电动高温蝶阀具有耐高温、体积小、转动灵活、使用寿命长、操作维护方便等特点。
电动高温蝶阀性能特点：
公称压力：0.25MPa
额定转角：0～90°
普通型泄漏率：≤3% 后座型低泄漏：≤1%
工作温度：P9 t≤950℃；P8 t≤850℃；P7 t≤750℃；P6 t≤950℃；
P5 t≤550℃；P4 t≤450℃； P3 t≤350℃； P2 t≤250℃；
调节型：
电压：220V 380VAC
输入信号：0-10(4-20)mA.DC
两开关型：（配电动装置）
适用介质：高温烟气或其它含尘高温气体
电动高温蝶阀技术
电动高温蝶阀用于催化裂化装置能量烟气回收系统, 装置的正常操作温度680 ℃, 允许zui高连续使用温度720 ℃, zui高超温800 ℃,输送含有催化剂颗粒的再生烟气介质。由于介质对阀门冲刷强烈, 为防止阀体壁厚因冲刷减薄而失效, 阀体内大面积堆焊硬质合金,阀体极易产生变形和开裂,堆焊难度较大。因为系统温度较高, 金属材料在高温中机械性能急剧下降, 阀门应选用耐高温材料。为防止阀门泄漏超标, 引起系统烟机不能正常停车, 从而造成重大事故, 对阀门密封结构及其零件的加工精度要求较高。
电动高温蝶阀阀体由钢板和锻件法兰焊接而成。阀杆为整体锻件结构, 由外部轴承座支撑,并通过二端销连接带动阀瓣转动。2 个半圆阀座前后错开, 与阀瓣呈对称式分布, 结合对称式流线形结构的阀瓣, 使阀门具有良好的流通性能。3 组填料密封, 外加密封剂和吹扫二道辅助密封组成了高可靠性阀杆填料密封系统
电动高温蝶阀为了满足高温的要求，必需要满足以下几方面的要求：
1、阀体材料
阀门设计执行标准为ASMEB16134 。按该标准中的压力- 温度表计算得到的阀门常温下的压力等级数, 就是设计基准, 并以此来计算zui小壁厚。在设计过程中, 阀体材料也选ASME B16134 标准规定的材料, 并且材料的适用温度高于阀门工况zui高温度。经过查阅了大量国内外类似工况的阀门设备材料使用情况, 结合对高温材料的使用经验, 选择了性价比较高的304H 作为阀体材料。此材料可减小蠕变对材料的影响。
2、阀杆材料
根据高温强度估算, 奥氏体钢在704 ℃的高温工况下, 强度降低6415 %以上, 如果采用加大阀杆直径提高其强度的方法, 则超出阀门结构要求, 因此奥氏体钢不适宜做阀杆材料。lnconel X - 750 在704 ℃的高温工况时, 强度降低4113 % , 但强度值还很大(表1) 。根据屈服强度,并考虑持久强度计算得到的阀杆直径, 符合阀门结构要求, 因此阀杆材料选用lnconel X - 750 。
3、阀体zui小壁厚计算是为了保证阀门的压力边界完整。zui小壁厚采用规则法计算, 计算标准按 ASME B16134 , 在选择压力- 温度额定值时, 有2种磅级选择法。一种是选择标准磅级, 计算得到的zui小壁厚比较大, 比较安全。另一种是选择特殊磅级, 计算得到的zui小壁厚比标准磅级小, 但无损检测要求较严。根据高温工况的设计经验, 选择了这二种磅级的组合形式, 即在计算zui小壁厚的压力-温度额定值时, 选用标准磅级, 而阀体的无损检测要求按特殊磅级。 阀门泄漏率要求为zui大流量的0167 % , 当泄漏超标就会引起系统烟机不能正常停车, 从而造成重大事故。普通烟气蝶阀阀体通道内没有阀座, 阀瓣仅起调节烟气介质流量的作用, 不起密封作用(图2) 。根据性能要求, 大口径高温蝶阀设有阀瓣和阀座密封副, 对阀门的流通性能、密封可靠性和启闭力矩3 个方面进行了设计研究。首先按常规蝶阀设计了密封副(图3) , 此形式密封可靠, 虽然阀瓣旋转中心与密封面存在偏心力矩, 使启闭力矩增大, 但经过计算, 力矩也在可以接受的范围之内。此结构的缺点是流通性能差, 不能满足全开截面积的设计要求。经过反复设计、修改和计算,完成了对开式阀座密封副设计(图4) , 该阀座是2个半圆阀座, 它们前后错开与阀瓣呈对称式分布,使得阀瓣能够设计成对称式流线形结构, 使阀门具有良好的流通性能, 从而满足了全开截面积要求和全开Cv 值要求。由于阀瓣结构对称, 所以启闭力矩较小。虽然其密封面某一处可能有泄漏现象, 但只要合理控制阀瓣和阀座的尺寸精度、形位公差和二者之间的装配误差, 就能有效控制泄漏率在合格范围之内。
4、高温填料填料选用柔性石墨。其在空气中氧化温度为450 ℃, 并在此温度下每24h 后质量减轻1 %。温度越高, 质量减轻得越多,氧化现象越严重。柔性石墨填料zui高使用温度为650 ℃, 且仅用于非氧化介质。考虑到填料在填料函内处于压紧密封状态,只有一部分与空气接触, 有资料介绍处于这种状态的填料使用温度可达816 ℃。
电动高温蝶阀的研制, 主要是解决阀体主体材料的选用、蝶阀密封副结构及阀杆密封结 构的设计等问题, 并通过试验选取了超高温填料,为石化行业催化裂化装置系统用阀门的设计和制造。
电动高温蝶阀用途特点：ZKJWa b-0.1G型电动高温蝶阀采用特殊的耐高温材料，zui高工作温度达1100℃。在冶金、建材、化工、电力等生产过程中，对管道中的高温介质按不同的控制信号，改变其流量大小，从而实现工业生产过程的自动远程控制。
工艺说明：
利用低温热解的处理方式将高含盐的废水中有机物热解气化分离，废水中的盐粉颗粒低温析出，一燃室热解出来的可燃气体在二次室内高温分解，从而确保盐不熔融，达到节约燃料的目的，后续配备的尾气净化系统来确保尾气排放符合GB18484-2001的标准。
适用范围：化工废液，不可燃高浓度废水，废酸，废碱，可燃废油，废溶剂，非PCB和各类高含盐废水等。处理量：50-5000kg/h上海申弘阀门有限公司还生产有的产品：截止阀,,电动蝶阀,气动蝶阀
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