上海申弘阀门有限公司
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一、阀门故障原因分析
之前我们介绍化工阀门选用原则上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,造成阀门跑油混油事故的原因是多方面的,归纳起来主要有4 个方面的问题。
1 、 阀门质量
油库因施工质量粗劣,阀门投入使用后就出现渗漏和窜油现象。
2 、 设计安装
(1) 阀门选用不当,如在寒区、严寒区选用了铸
铁阀门,而且未采取有效的保温措施,则很容导致油中的水沉积于阀中结冰,使阀门冻裂。
(2) 管路未设置泄压装置,管内存油受热膨胀,阀门被胀裂,或者法兰垫片被冲毁。
(3) 管路未设置补偿器,管路热胀冷缩,拉毁阀门法兰,或者阀门法兰因受弯曲应力而产生裂缝。
(4) 阀门安装位置设置不当,如将阀门设置在有横向位移的管段,且距支座又近,管道横向位移时,阀门受损或法兰连接密封破坏。
(5) 管路整体试压后,水未放或未放净而冻裂阀门,或者试压操作不当,垫片被水击破坏,再加上验收检查不严,留下了隐患。
3 、 操作使用
执行制度不严,违章或误操作。如制度不健全或未按章办事,造成阀门错开、误开、未关、关闭不严,或因操作不当,人为造成“死油"段,热胀冷缩时管路蹩压或空穴而使阀门损坏。另外,在管路系统试压、试漏前,一是没有按要求吹扫管内铁锈、焊渣、砂石等杂质,导致阀门密封面受杂质冲蚀、划伤和挤压;二是杂质沉积于阀底,造成阀门关闭不严;三是利用阀门节流,没有安设过滤器,导致油品中的杂质冲刷、划伤阀门闸板密封面, 以及输油压力过高,造成阀门关闭不到位、冲毁阀门垫片等导致阀门内渗、内窜、跑油。
4 、 维修检查
(1) 阀门未按要求定期清洗、试压、技术鉴定,维修保养不及时,造成阀门关闭不严或开关失灵。
(2) 不符合使用要求或技术状况不好的阀门更换不及时,或者阀门拆除检修后未关闭,有的拆除阀门后未封堵管口,长期不安装阀门。
(3) 入冬前既不保温,又不将阀内积水排除等,造成阀门冻裂。
(4) 检查阀门时,违章带压操作,或者使用不耐油材料做阀门法兰垫片等。
二、预防阀门故障的措施
1 、 严格执行设计规范和施工安装要求
(1) 适当提高阀门的压力等级。严格执行《石油库设计规范》关于“在油罐液位以下与油罐连接的各种管道上,靠近油罐的*道阀门应采用钢阀"及其它阀门设置的规定。
(2) 油罐进出油管道上多数设置两道阀门,*道阀门为备用常开,所以,两道阀门都宜采用钢阀。
(3) 油库内凡有可能积水、气温变化而导结冰的阀门都宜采用钢阀,特别是在寒区、严寒区的油库更为必要,否则必须采取有效、可靠的保温措施。
(4) 阀门安装前,必须按规定进行清洗试压,并做好编号和记录工作,作为技术资料备查。新建或大修管道在试压、试漏前,必须进行吹扫,清除管内杂质,防止阀门闸板密封面受到损伤,或造成阀门内渗、内窜。
2 、 加强季节性检查维护
秋末要做好排水和防冻工作;开春解冻前要对阀门认真检查,必要时借助放大镜检查,以发现微小的裂纹。应拆除保温层进行检查,否则易留下隐患。
3 、 推广阀门状态监测新技术
如果工作需要,又有经费来源,在经济技术分析研究的基础上,积极采用液位、流量、阀门状态监测等新技术,也是预防阀门事故的一条有效途径。与本产品相关的产品：电动截止阀
