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                           深冷处理低温球阀工艺

                           上海申弘阀门有限公司

之前我们介绍那低温焊接球阀，现在介绍低温阀门是低温液体输送的重要设备之一。近年来，随着液化天然气行业的快速发展，低温阀门在液化天然气接收站、加油站、城市液化天然气管网中得到了广泛应用。 深冷处理低温球阀工艺 低温阀门在进行承受压力实验。将低温阀门安装在实验的容器里面并将它连接好，需要保证阀门在填料的是在容器的顶部没有将气体进行气化。
       在室温的情况之下可以使用规定的介质气体用zui大的阀座对压力进行系统的验证测试，让低温阀门是在适合的状态之下来进行测试的。
       如果低温阀门通过了质量的检测，来获得了相对应的数据，确定了低温阀门是符合设计要求的。只有通过了，才能够进行使用。随着石化等工业的发展，使得低温阀门和超低温阀门的需求增加，并且应用范围越来越广。在低温工况中，采用奥氏体不锈钢制作的低温阀门会发生变形，严重的甚至会影响阀门的安全使用。所以，为了避免变形，且出于成本考虑，选用304不锈钢进行深冷处理，再经过精加工，使阀门的零部件的组织和尺寸保持相对的稳定。

1. 深冷处理低温球阀工艺品名、型号规格、数量、价格.      

    但是，由于低温阀门传输材料的特殊性质，所以对低温阀门的材料的选择具有极其高的要求。如果使用低质量的低温阀门，一旦破裂或泄漏，后果无法想象。高质量的低温阀门意味着安全性能，只有高质量的低温阀门，才能提供一个稳定和安全的低温材料传输保障。低温阀门在进行质量检查的时候需要*行准备工作，需要对低温阀门上面的污渍进行处理，它的装配工作是需要在没有灰尘和油渍的环境之下进行工作的。需要将螺栓进行拧紧到它所规定的力矩值和拉力值并且将它进行记录。  工业中用的阀门，把经过普通热处理后的钢材料进一步冷却到-100℃～-196℃的处理方式叫作深冷处理，它可以降低残奥含量、促进析出细小碳化物、减少晶间拉应力，进而提高以下宏观性能：

1、提高硬度 高速钢、模具钢提高HRC硬度1～2度。
2、提高耐磨性 Cr12MoV提高30%，20Ni3Mo渗碳钢提高89%。
3、提高抗弯强度 440A铸造不锈钢的抗弯强度从1135MPa提高到1355MPa。
4、提高韧性 W6Mo5Cr4V2冲击功从18J提高到40J。
5、提高红硬性 W18Cr4V在625℃的条件下硬度从HRC57.9提高到63.9。
6、提高尺寸稳定性 95Cr18不锈钢残余奥氏体从35%降低至10%。
7、提高导电性 铜合金Cu_15Ni_8Sn电阻率从2.86×10-7Ω.m降低到1.51×10-7Ω.m。
     随着液氮低温技术的发展和试验手段的完善，人们对深冷处理的研究逐步深入，研究范围现已从钢铁延伸到粉末冶金、铜合金、铝合金及其它非金属材料。应用行业遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、纺织、汽车等诸多领域。

深冷处理的种类：
深冷处理低温球阀工艺处理方式zui低温度
冰雪 ：        -30℃        地球寒冷地区气温
干冰+酒精 ：   -78℃        干冰的升华温度
液氮+酒精 ：   -114.1℃     酒精的凝固温度
液氮+正丙醇 ： -127℃       正丙醇的凝固温度
纯液氮浸泡 ：  -196℃       液氮温度
涡轮制冷 ：    -80℃        需利用压缩空气
复叠式压缩机： -110℃
液氮气化制冷： -196℃      液氮温度、温度足够低，控温     
    深冷处理工艺的温度的界线为零下100摄氏度，凡是低于-100℃的阀门，都需要对阀体、阀盖、密封件进行深冷处理。为了保证深冷处理能够充分、均衡，时间预计为2h，处理次数为8次。反复的深冷处理可以增加马氏体的量，而密封部件每处理一次，都需要重新研平，然后再进行下一次的深冷处理 。低温阀门经过多次的深冷处理后，可以使变形量减小。若低温阀门是依靠释放介质压力密封的，需要根据试压的情况增加深冷次数和延长深冷时间，直至在低温工况下也能密封合格。与本产品相关的产品：电动截止阀