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化工儲罐氮封裝置安裝維護
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化工儲罐氮封裝置安裝維護基本簡介
之前介紹不銹鋼球閥球閥在生物化工應用，現在介紹氮封裝置供氮閥、泄氮閥壓力設定方便，可在連續生產的條件下進行;壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩;采用無填料設計，閥桿所受摩擦力小，反應迅速，控制精度高;供氮閥采用指揮器操作，，減壓效果好，控制精度高;為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥;呼吸閥僅起安全作用，避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
化工儲罐氮封裝置安裝維護氮封裝置安裝事項
(1) 安裝前，檢查整機零件是否缺損與松動，對管道應進行清洗，介質流向應與閥體上的箭頭指向一致。
(2) 為便于現場維護與操作，閥四周應留有適當空間與設置旁路手動閥，閥組安裝方案。
(3) 閥門應正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法塵連接，要注意同軸度，并應安裝在環境溫度不超過-25～55℃的場合使用。
使用與維護
1、使用
(1)開啟閥前截止閥，使介質緩慢流入閥體。
(2)擰開指揮器護罩，松開指揮器調節螺釘。
(3)調節指揮器主彈簧，使閥后壓力至設定值。
(4)固定指揮器調節螺釘，裝好護罩，調壓閥即可開始工作。
(5)不用時，關閉閥前截止閥。
2、維護
(1)拆卸閥門時，要保護好精密零件的表面，拆裝閥座時，要使用工具。
(2)閥芯與閥座，不管修理或者更換，密封面都必須進行研磨。
(3)彈簧若有裂縫跡象，必須更換。
(4)密封墊片與0型圈每次檢修時全部更換，膜片根據檢查結果而定。
(5)閥門平時維護，只有觀察閥后導壓器上的壓力表是否符合設計值要求即可。另外若發現各連接處有滲漏，可擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與0型。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氮封裝置主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。氮封裝置由ZZDQ快速泄放閥及ZZV微壓調節閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場壓力較高，必須安裝。氮封裝置的供(泄)氮壓力設定方便，且可在連續生產的條件下進行;氮氣壓力設定范圍廣，低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa，比值達132倍，壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作極靈敏。調整： 供氮壓力調整：在ZZV型微壓調節閥壓力調節范圍內選定一設定值如1Kpa，通過調節調整螺絲2以改變彈簧3的預壓縮(拉伸)量來達到; 泄氮壓力調整：在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分，通過調整座3，改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設定值應遠離供氮壓力值，如2Kpa(200mm.w.c); 呼吸閥高定值調整：在上述兩設定值調整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。與本文相關的產品有： 石油化工夾套保溫彎頭
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