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                            截止阀保温夹套方案

                        上海申弘阀门有限公司

一.   之前介绍超低温截止阀选型，现在介绍截止阀保温夹套方案阀门使用现状及数量统计  目前使用蒸汽阀门数量非常多，且均未做保温。阀门实际表面积要远大于同样口径同样长度裸管，因此，散热损失较大。如果采用保温夹套保温阀门有以下优点：

 1. 节能，减少散热损失，长期运行的情况下能够大量的节约蒸汽消耗量；  

2. 安全，部分车间蒸汽管路标识不清，很容易烫伤操作人员，保温后阀门表面温度更 低更安全；  3. 维护的便利性，如果阀门需要维修或者拆装，普通岩棉保温拆除后无法二次利用， 保温夹可以循环使用。  截止阀保温夹套方案统计结果（将同口径阀门及蒸汽管路附件）统一按照同口径截止阀进行计算  阀门保温施工工艺  

 1、首先把阀门表面清理干净。

2、采用高温胶粘合硅酸铝卷毡。  

3、采用铁丝每20-30厘米一道扎好，外用铁丝网扎紧。

4、采用防水硅酸盐颗粒分两次进行抹面。

5、采用白乳胶粘合玻璃丝布，保证表面平整。

6、使用乳胶漆分两次粉刷，达到防水效果。

 二. 阀门散热损失的计算  阀门散热损失一般情况下需要计算启动时的散热损失（zui大）和运行时的散热损失。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀考虑到工厂长年运行，并无频繁起机停机状态，全年的散热损失按照运行时的散热损失来计算。   散热损失计算公式        

式中:  ms = 冷凝率 (kg /h)；

 Q = 从下表查取的辐射换热率 (W/m)；

 L = 包括法兰和接头在内的管道等效长度 (m)，每个截止阀等效为1.5m的同口径裸管；

f = 保温系数(未保温取值1)；

 hfg = 工作压力下的蒸发焓 (kJ / kg)。

（查蒸汽表得）现以DN150 单个截止阀为例进行计算

 其表面温度为160℃，预计工作压力为8barg，其蒸汽蒸发焓为2031 kJ/kg   ms= 3.6 x 1603x 1.5 x 1/2031=4.3 kg/h   那么，5个DN150的阀门按照全年运行300天，每天20小时来计算，散热损失达128吨，按照每吨蒸汽成本250元计算，则相当于浪费蒸汽成本达32000元人民币。   按照以上实例对目前经常使用的蒸汽阀门进行等量计算，如果没有进行保温则阀门全年的散热损失高达970t。而实际上，即使阀门进行了良好的保温，依然存在散热，因此回收效率按照80%考虑，散热损失zui终为726t。  按照每吨蒸汽250元的成本计算，则相当于节约蒸汽成本高达181500元。  

三．保温夹套介绍及配置  

    高温隔热夹套采用非石棉耐高温布做表层，内填充陶瓷纤维，通过高强度耐车缝制作而成。可以取代大部分传统的以铝皮隔热效果优良，拆装方便，可多次重复使用等优点。无需专业保温人表层纤维布不含石棉成分，防油、防水性能优良，无纤维飞散问题，环保、安全、卫生。内层陶瓷纤维毯，隔热效果佳，zui高耐温可达。表层面料硅胶覆玻璃纤维布内层填充陶瓷纤维毯车缝线高强度耐材质或不锈钢皮包覆玻璃棉、岩棉或硅酸钙板、珍珠岩等保温方式。具有员操作，节省维护时间和保温成本。解决了如法兰等经常拆卸部位难以重新保温的问题，减少了能源浪费。与本文相关的产品有： 化工过滤器使用及维护